CN218454272U - 一种合成纤维加工用加热定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成纤维加工用加热定型装置，包括固定支架台，所述固定支架台的一端安装有加湿调节结构，所述加湿调节结构包括进料调节座，所述进料调节座安装在固定支架台的一端，所述进料调节座的内部设置有调节辊，所述调节辊的两侧连接有调整转盘，所述进料调节座的底端安装有水箱，所述水箱的内部安装有挡板，本实用新型通过设置加湿调节结构，使用时通将合成纤维放入水箱内部打湿，使合成纤维条穿过水箱内部的挡板，这样可以将合成纤维条进行拉伸，使其平整，将合成纤维条放入进料调节座内部，通过使用调整转盘对调节辊进入调节，使调节辊对合成纤维条进行挤压，将合成纤维条内部的水分挤压出去一部分，从而实现加湿调节功能。

Description

一种合成纤维加工用加热定型装置

技术领域

本实用新型涉及加热定型装置技术领域，具体为一种合成纤维加工用加热定型装置。

背景技术

合成纤维是分子化合物制作而成的，一般场景有涤纶、腈纶等等合成纤维，一般都是制作成用于生活中衣物布料等，在合成纤维成型之后需要进行热定型，来使合成纤维内部分子链开始自由运动，这样合成纤维的变形能力增大，之后冷却就会定型，这样便于后期制作裁切，直接加热会损坏到合成纤维，现需要一种合成纤维加工用加热定型装置，运用水分子为介质打湿合成纤维，在对其进行加热，有利于合成纤维的定型，降低合成纤维加热定型中变形的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成纤维加工用加热定型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成纤维加工用加热定型装置，包括固定支架台，所述固定支架台的一端安装有加湿调节结构，所述加湿调节结构包括进料调节座，所述进料调节座安装在固定支架台的一端，所述进料调节座的内部设置有调节辊，所述调节辊的两侧连接有调整转盘，所述进料调节座的底端安装有水箱，所述水箱的内部安装有挡板，所述固定支架台的内部安装有加热辊轮，所述固定支架台的一侧安装与加热油输送结构，所述加热油输送结构的一侧安装有温度感应器，所述固定支架台的一端安装有控制面板，所述固定支架台的底端安装有动力源装置，所述固定支架台的一端安装有冷却出料结构。

优选的，所述调整转盘贯穿进料调节座的顶端，所述调整转盘通过进料调节座与调节辊相连接。

优选的，所述调整转盘与进料调节座之间构成转动结构，所述调节辊与进料调节座之间构成转动结构，所述挡板贯穿水箱的内部。

优选的，所述加热油输送结构包括固定架，所述固定架固定在固定支架台的一侧，所述固定架的顶端安装有热油输送箱，所述热油输送箱的底端连接有输油管，所述输油管的一端连接有输油泵。

优选的，所述固定架与固定支架台呈焊接一体化结构，所述输油管贯穿热油输送箱的底端，所述热油输送箱通过输油管与输油泵相连通，所述输油泵贯穿加热辊轮的一侧，所述热油输送箱通过输油管和输油泵与加热辊轮相连通。

优选的，所述冷却出料结构包括出料架，所述出料架安装在固定支架台的一端，所述出料架的内部安装有冷却辊，所述出料架的顶端安装有冷却风扇，所述出料架的一侧连接有转动轴，所述出料架的一端设置有出料口。

优选的，所述冷却辊贯穿出料架的内部，所述冷却风扇与出料架直接构成卡合结构，所述冷却辊通过转动轴与出料架之间构转动结构，所述动力源装置通过转动轴带动冷却辊在出料架进行转动，所述出料口与出料架呈焊接一体化。

本实用新型提供的该种合成纤维加工用加热定型装置，本实用新型的有益效果是：不仅实现了加湿调节功能，实现了加热油输送功能，而且实现了冷却出料功能；

(1)通过设置加湿调节结构，将其设置在固定支架台的一端，使用时通将合成纤维放入水箱内部打湿，使合成纤维条穿过水箱内部的挡板，这样可以将合成纤维条进行拉伸，使其平整，将合成纤维条放入进料调节座内部，通过使用调整转盘对调节辊进入调节，使调节辊对合成纤维条进行挤压，将合成纤维条内部的水分挤压出去一部分，从而实现加湿调节功能，对合成纤维条进行抚平和加湿出来，便于接下来的加热定型；

(2)通过设置加热油输送结构，将其设置在固定支架台的一侧，使用时通过将加热油倒入热油输送箱内部，通过热油输送箱底端的输油管将加热油输送到输油泵，通过输油泵将加热油输送到加热辊轮的内部，从而实现了加热油输送功能，为加热辊轮内部输送加热油，使加热辊轮外壁迅速加热，对合成纤维条进行加热定型；

(3)通过设置冷却出料结构，将其设置在固定支架台的一端，使用时通过将加热定制之后的合成纤维条输送到出料架内部的冷却辊上，冷却辊顶端的冷却风扇会对合成纤维条进入风冷，动力源装置带动转动轴使冷却辊在出料架内部转动，将加热定型完成后的合成纤维条通过出料架一端的出料口输送出去，从而实现了冷却出料功能，在定型后快速对合成纤维条进行冷却处理，减少后期变形的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视平面结构示意图；

图2为本实用新型的加热油输送结构平面示意图；

图3为本实用新型的加湿调节结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的冷却出料结构平面示意图。

图中：1、加热油输送结构；101、热油输送箱；102、输油管；103、固定架；104、输油泵；2、控制面板；3、温度感应器；4、加湿调节结构；401、调整转盘；402、调节辊；403、进料调节座；404、挡板；405、水箱；5、加热辊轮；6、固定支架台；7、动力源装置；8、冷却出料结构；801、冷却辊；802、冷却风扇；803、转动轴；804、出料口；805、出料架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合成纤维加工用加热定型装置，包括固定支架台6，固定支架台6的一端安装有加湿调节结构4，加湿调节结构4包括进料调节座403，进料调节座403安装在固定支架台6的一端，进料调节座403的内部设置有调节辊402，调节辊402的两侧连接有调整转盘401，进料调节座403的底端安装有水箱405，水箱405的内部安装有挡板404；

调整转盘401贯穿进料调节座403的顶端，调整转盘401通过进料调节座403与调节辊402相连接，调整转盘401与进料调节座403之间构成转动结构，调节辊402与进料调节座403之间构成转动结构，挡板404贯穿水箱405的内部；

具体地，如图1和图3所示，通过设置加湿调节结构4，通将合成纤维放入水箱405内部打湿，使合成纤维条穿过水箱405内部的挡板404，这样可以将合成纤维条进行拉伸，使其平整，将合成纤维条放入进料调节座403内部，通过使用调整转盘401对调节辊402进入调节，使调节辊402对合成纤维条进行挤压，将合成纤维条内部的水分挤压出去一部分，从而实现加湿调节功能；

固定支架台6的内部安装有加热辊轮5，固定支架台6的一侧安装与加热油输送结构1，加热油输送结构1包括固定架103，固定架103固定在固定支架台6的一侧，固定架103的顶端安装有热油输送箱101，热油输送箱101的底端连接有输油管102，输油管102的一端连接有输油泵104；

固定架103与固定支架台6呈焊接一体化结构，输油管102贯穿热油输送箱101的底端，热油输送箱101通过输油管102与输油泵104相连通，输油泵104贯穿加热辊轮5的一侧，热油输送箱101通过输油管102和输油泵104与加热辊轮5相连通；

具体地，如图1和图2所示，通过设置加热油输送结构1，使用时通过将加热油倒入热油输送箱101内部，通过热油输送箱101底端的输油管102将加热油输送到输油泵104，通过输油泵104将加热油输送到加热辊轮5的内部，从而实现了加热油输送功能；

加热油输送结构1的一侧安装有温度感应器3，固定支架台6的一端安装有控制面板2，固定支架台6的底端安装有动力源装置7，固定支架台6的一端安装有冷却出料结构8，冷却出料结构8包括出料架805，出料架805安装在固定支架台6的一端，出料架805的内部安装有冷却辊801，出料架805的顶端安装有冷却风扇802，出料架805的一侧连接有转动轴803，出料架805的一端设置有出料口804；

冷却辊801贯穿出料架805的内部，冷却风扇802与出料架805直接构成卡合结构，冷却辊801通过转动轴803与出料架805之间构转动结构，动力源装置7通过转动轴803带动冷却辊801在出料架805进行转动，出料口804与出料架805呈焊接一体化；

具体地，如图1和图4所示，通过设置冷却出料结构8，将其设置在固定支架台6的一端，使用时通过将加热定制之后的合成纤维条输送到出料架805内部的冷却辊801上，冷却辊801顶端的冷却风扇802会对合成纤维条进入风冷，动力源装置7带动转动轴803使冷却辊801在出料架805内部转动，将加热定型完成后的合成纤维条通过出料架805一端的出料口804输送出去，从而实现了冷却出料功能；

工作原理：本实用新型在使用时，首先将加热油放入固定支架台6一侧固定架103顶端热油输送箱101内部，之后通过输油管102将加热油输送到输油泵104，通过输油泵104将油输送到加热辊轮5内部，通过控制面板2的设置时加热辊轮5的内部开始加热，固定架103一侧的温度感应器3对加热辊轮5外壁的热量进行监测，当加热辊轮5外壁温度到达一侧高度，之后通过将合成纤维条塞入固定支架台6一端的水箱405内部对合成纤维条进行浸湿，将合成纤维条穿过水箱405内部的挡板404后，从水箱405内部拿出塞入进料调节座403，通过调整转盘401在进料调节座403上调节，使调节辊402在进料调节座403内部对合成纤维条进行夹持，拖拽合成纤维条调节辊402就会跟随合成纤维条拉伸而转动将合成纤维条内部多余的水分挤出来，将合成纤维条缠绕在加热辊轮5进入加热定型，最后加热定型完成后的合成纤维条缠绕到固定支架台6一段的出料架805内部的冷却辊801，冷却辊801通过动力源装置7带动转动轴803而转动，冷却辊801和顶端的冷却风扇802一起给合成纤维条进行快速冷却，冷却完成后合成纤维条就会从出料口804出来，最终完成该种合成纤维加工用加热定型装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种合成纤维加工用加热定型装置，包括固定支架台(6)，其特征在于：所述固定支架台(6)的一端安装有加湿调节结构(4)，所述加湿调节结构(4)包括进料调节座(403)，所述进料调节座(403)安装在固定支架台(6)的一端，所述进料调节座(403)的内部设置有调节辊(402)，所述调节辊(402)的两侧连接有调整转盘(401)，所述进料调节座(403)的底端安装有水箱(405)，所述水箱(405)的内部安装有挡板(404)，所述固定支架台(6)的内部安装有加热辊轮(5)，所述固定支架台(6)的一侧安装与加热油输送结构(1)，所述加热油输送结构(1)的一侧安装有温度感应器(3)，所述固定支架台(6)的一端安装有控制面板(2)，所述固定支架台(6)的底端安装有动力源装置(7)，所述固定支架台(6)的一端安装有冷却出料结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用加热定型装置，其特征在于：所述调整转盘(401)贯穿进料调节座(403)的顶端，所述调整转盘(401)通过进料调节座(403)与调节辊(402)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用加热定型装置，其特征在于：所述调整转盘(401)与进料调节座(403)之间构成转动结构，所述调节辊(402)与进料调节座(403)之间构成转动结构，所述挡板(404)贯穿水箱(405)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用加热定型装置，其特征在于：所述加热油输送结构(1)包括固定架(103)，所述固定架(103)固定在固定支架台(6)的一侧，所述固定架(103)的顶端安装有热油输送箱(101)，所述热油输送箱(101)的底端连接有输油管(102)，所述输油管(102)的一端连接有输油泵(104)。

5.根据权利要求4所述的一种合成纤维加工用加热定型装置，其特征在于：所述固定架(103)与固定支架台(6)呈焊接一体化结构，所述输油管(102)贯穿热油输送箱(101)的底端，所述热油输送箱(101)通过输油管(102)与输油泵(104)相连通，所述输油泵(104)贯穿加热辊轮(5)的一侧，所述热油输送箱(101)通过输油管(102)和输油泵(104)与加热辊轮(5)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种合成纤维加工用加热定型装置，其特征在于：所述冷却出料结构(8)包括出料架(805)，所述出料架(805)安装在固定支架台(6)的一端，所述出料架(805)的内部安装有冷却辊(801)，所述出料架(805)的顶端安装有冷却风扇(802)，所述出料架(805)的一侧连接有转动轴(803)，所述出料架(805)的一端设置有出料口(804)。

7.根据权利要求6所述的一种合成纤维加工用加热定型装置，其特征在于：所述冷却辊(801)贯穿出料架(805)的内部，所述冷却风扇(802)与出料架(805)直接构成卡合结构，所述冷却辊(801)通过转动轴(803)与出料架(805)之间构转动结构，所述动力源装置(7)通过转动轴(803)带动冷却辊(801)在出料架(805)进行转动，所述出料口(804)与出料架(805)呈焊接一体化。

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