CN2184530Y - 组合式多功能木工机床 - Google Patents

Abstract

一种组合式多功能木工机床，它主要包括主机 体，支架、组合螺栓、功能配件，主机体的机身与轴承 座固定连接且形成外表面类似长方体的结构，可设置 1至5个方向的组合平面，支架的主架身与竖架身固 定连接成侧面呈L形结构，主架身设置有架平面，竖 架身中部设有纵向导板并与之配合成移动副。

Description

本实用新型涉及木工机床的技术领域，具体地说是一种可变形组合具有多种功能的木工机床。

目前，市场上出售的多功能木工机床大都有笨重携带不方便、组合工作面少、功能有限等不足之处，如山东省威海市通用机械总厂生产的工友牌多功能木工机床，其前后刨台通过斜导轨槽与机身配合连接，且难于拆卸，造成机身只设有两组合面；其中一个只能与打眼支架连接，另一个只能将锯台、小刨台升降装置固定连接，压料架只能固定在横向导板一边，横向导板不能充当导向板配件；功能有限，重量却有100公斤以上，不能适应大部分木工作业流动性大的需要。

本实用新型的目的在于提供一种重量轻，便于携带，组合面多，功能多的木工机床。

本实用新型的技术方案是这样实现的；它主要由主机体、支    架、组合罗栓、功能配件组成，其特征在于：主机体的机身与轴承座固定连接且形成外表面类似长方体的结构，在其外表面可设置1－5个方向的组合平面，每个组合平面内设至少一个组合罗孔；支架的主架身是一个中间具有功能配件槽的类似长方体结构，具有1至2个方向相平行的架平面，每个架平面内设有至少两个组合罗孔；在主架身的架平面还设有至少一块付架身。主架身固定连接竖架身形成侧面类似L形的结构，竖架身中部设有纵向导板并与之配合成移动副，纵向导板设有1－2个方向且相平行的架组合面，每一个架组合面内设有至少一个组合罗孔。功能配件刨梁是具有至少一个平面类似线形结构，其中部与机身的平行主轴的平面固定连接，刨梁两端伸出机身外且分别通过至少2个升降器与靠近主轴的前后刨台连接。

功能配件中另一种前刨台后刨台均是侧面呈类似三角形的壳体，具有两个夹角在60°－90°的平面，一个平面分别与主机体机身的前后两个平面进行连接，另一平面分别构成刨台工作面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、由于主机体的机身与轴承座固定连接，形成外表面类似长方体的结构，可设置1至5个方向组合平面，与支架的的主架身，竖架身，纵向导板形成的L形结构所设的1至2个方向架组合面，1至2个方向架平面可组成近20种组合形式，可用于包括压刨在内的多种功能，比现有多功能木工机床还多了开缺口、铣孔等功能。

2、因功能配件中的刨梁、刨台可用木材，又因为可采用电机外壳做机身，使重量减轻。主机体与支架的变形组合，省去了现有技术中的数个部件。大大减轻了整体重量。

3、由于部件减少，结构简单，降低了机床的造价，减轻了绝大部分木工作业流动性大所导致的携带困难，为木工机床的小型多功能化提供了宽阔的前景。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主机体与部分功能配件的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例的主机体与部分功能配件结构示意图。

图4为本实用新型实施例的有关横向导板结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细的描叙。

本实用新型主机体的电动机1位于机身5的内腔，其底座与机身5可调连接，电动机1通过皮带传动装置4与主轴2连接，电动机1与主轴2之间的空隙是出屑口19。轴承座3与机身5为固定连接形成外表面类似长方体的结构，在其上设置1－5个组合面6（本实施例设置了2个垂直于主轴的组合面6）。在设置5个组合面时，其中有左右2个组合面6与主轴2相垂直，前、后、下3个与主轴2相平行，在每个组合面6内设置至少一个组合罗孔14（本实施例均设置2个）。

支架的主架身7设有1－2个方向且相平行的架平面10（本实施例设置了两个）。架平面10可与主机体任一组合面6进行组合，且在主架身7中间设有可容纳圆锯片32等功能配件的槽。在架平面10内还设置至少两个组合罗孔，（本实施例设了2个长形、4个圆形组合罗孔14。）在架平面10上下还可设有至少一块付架身9，（本实施例设2块，在上的一块中间设有两个组合罗孔14和一个可容纳小刨头30的长方槽，在下的一块中间设有两个组合罗孔和一个长形可容纳圆锯片32的槽，可以通过组合罗栓13组合罗孔14，将其分别组合在上下两个架平面10）。竖架身8与主架身7垂直并固定连接成侧面类似L形结构，在竖架身8的中部设有与纵向导板15的导槽相配合的导轨，纵向导板15可沿导轨上下移动。

纵向导板15还设有1至2个方向相平行的架组合面11（本实施例设两个方向），该架组合面11与架平面10相垂直，该架组合面11可以和主机体一个组合面6组合；架组合面11之内，至少设一个组合罗孔（本实施例设有2个圆形2个弧形组合罗孔14）。纵向导板15上端面有一个圆孔，下端面有一个罗纹孔，该罗纹孔和圆孔与纵向移动装置12的长罗纹杆上部分相配合，纵向移动装置12的长罗纹杆下部有一周向槽与竖架身8下部的周向槽相配合，只能转动不能移动，长罗纹杆下端固定有摇把。纵向导板15的侧面有一罗纹孔，配合定位罗栓24的弯罗纹杆，纵向导板15内腔有一板块被弯罗纹杆顶住且压住竖架身8中部的导轨，当需要定位时旋转弯罗纹杆便压紧板块和竖架身8中部导轨，达到将纵向导板15与竖架身8定位。功能配件包括安装在主轴2两轴承之间的刨刀16，压刀条17，压刀罗栓18，安装在主轴2一端的钻卡26，卡在钻卡26中的打眼钻头27，安装在机身5并套住钻卡26的支瓦28、安装在支瓦28孔里套住打眼钻头27的空心凿刀29，还包括套装在主轴2另一端的小刨头30、挤盘31、圆锯片32。固定连接在机身5的刨梁20（本实施例采用二根类似长方体结构）。与刨梁20可调连接的前刨台21、后刨台22（本实施例均是类似长方体结构），刨梁20和前刨台21后刨台22，可用坚硬木材也可用其它材料，连接刨梁20与前刨台21后刨台22的升降装置包括升降器23和拉伸器37。前刨台21后刨台22和刨梁20之间分别连接了至少两个升降器（本实施例采用了4个），升降器23的结构如下：升降器23的罗杆一端固定在前刨台21后刨台22下面（也可以固定在刨梁20上面），另一端通过刨梁20的孔且露出刨梁20下面，配合压紧螺帽（也可以通过前刨台21后刨台的22的向下凹的部分的孔与压紧螺帽相结合），在刨梁20上面配合罗杆的从下到上依次是（也可以在前后刨台下配合罗杆的从上到下依次是）：带有开口槽的至少一块减层片，有一个平面比普通罗帽大的升降罗帽、定位罗帽（本实施例采用一块减层片）。连接前刨台21，后刨台22的升降器23的减层片厚度分别一致。拉伸器37的固定件一般固定在刨梁20；活动件一般固定在前刨台21，拉伸罗杆一端有罗纹与活动件中罗孔配合，另一端有周向槽，与固定件中孔槽配合，在这一端还固定有手柄。托料器33安装在前刨台21。横向导板34与纵向导板15、架组合面11内导轨槽配合成移动副（本实施例横向导板34设导轨）。横向导板34是由两块类似长方板固定成侧面为L形的结构，且在每块的端平面设有至少1个内罗纹孔（本实施例设两个），用于固定压料架35；在一块的中央设有至少一个开口槽（本实施例设一个），用作圆锯片32铣刀36等通过，在另一块的外面有与纵向导板15配合的导轨槽（本实施例选导轨），在中间有至少一个圆罗孔（本实施例是2个），用作分别与导向板25滑杆固定连接，使横向导板34可以充当导向板25配件，横向导板34的两个端平面、4个平面相垂直平行。压料架35侧面成L形，在一边配合有带压料盘和摇把的罗杆，在另一边端平面有至少1个罗孔（本实施例采用2个），该罗孔可通过罗栓将压料架35分别与横向导板34两端平面固定连接。导向板25包括滑杆、套住滑杆固定在前刨台21的支座和固定在滑杆端面的横向导板34。

本实用新型另一实施例的主机体包括电动机1，其外壳充当机身5且和固定在其上的轴承座3形成外表面类似长方体结构，设有除机身5上平面外的1－5个方向组合面6（本实施例采用5个其中两个与主轴垂直，3个与主轴2平行），每个组合面可至少设一个组合罗孔14（本实施例与主轴2平行的组合面6内各设置了4个组合罗孔14，与主轴2垂直的组合面6内各设置了2个组合罗孔14）。在电动机1外壳和固定在其上轴承座3的外表面设置2个连接前刨台21，后刨台22的平面和连接罗孔（本实施例前后组合面6，用作连接前刨台21，后刨台22，且前后组合面6上部分别设置了一个垂直凹导槽和4个内罗纹孔，用作和前刨台21，后刨台22配合连接）。在电动机1外壳与主轴2之间的空隙是出屑口19，传动装置4采用齿轮传动。主轴2与支架结构同前实施例。

功能配件中前刨台21后刨台22均是侧面成类似三角形壳体，设有两个夹角在60°－90°的平面（本实施例为90°），一个与机身5的两个与主轴2平行的平面连接，另一个共同形成刨台工作面（本实施例机身5前后组合面6内分别设了一个垂直凹导槽及4个内罗纹孔，通过罗栓与前刨台21，后刨台22相配合，作可调连接）。

功能配件中拉伸器37有两个固定件分别固定在机身5两边，两个活动件分别固定在前刨台21，后刨台22（本实施例，拉伸器37有两个，其内部结构同前实施例）。功能配件中的铣刀36与主轴2未端外罗纹相配合。

本实施例其它功能配件结构同前实施例。

本实用新型主机体机身的每个组合面最多可与支架任一架平面和架组合面分别实行不同形式的组合连接，然后配合功能配件以完成各种不同功能。由于主机体的组合面都垂直或平行于主轴轴线；支架的架平面和架组合面与纵向导板的移动方向都互相平行和垂直，因此无论哪种组合形式都达到木料所要求平行或垂直于工作头刀刃的旋转平面，达到加工要求。下面列举几种主要组合形成，从工作头刀刃与木料运动的位置关系角度，说明本实用新型是怎样完成几种主要功能的。

在需压刨时将主机体机身的左右组合面之一与支架内架组合面用组合罗栓通过组合罗孔进行组合连接，将前刨台下降到最低位置，安装好托料器，将付架身组合连接在下架平面，使付架身的下平面在后刨台平面之上并与其平行，压紧定位罗栓，（在操作时凡需要将支架与主机体定位时都要压紧定位罗栓，后面叙述省略），这时付架身下平面和托料器上面，刨刀主轴上面，后刨台上面形成一个通道，木料靠住付架身下平面推过这个通道即可，调节纵向移动装置可改变压刨木料厚度。

在需锯料时将主机体的右组合面与支架外组合面组合连接，将有长孔槽的付架身组合连接在上架平面，使圆锯片从付架身长孔槽中露出，安装好导向板，这时付架身上平面与导向板平面和圆锯片平面垂直，木料靠住导向板推过圆锯片即可，调节导向板可改变锯料厚度。

打眼时，将上架平面与左组合面通过上架平面内的两个长形组合罗孔和左组合面内的两个圆组合罗孔用组合罗栓连接，安装好横向导板，压料架，钻卡，支瓦空心凿刀，打眼钻头，这时横向导板两平面与打眼钻头平行和垂直，木料被横向导板上的压料架压紧，摇动纵向移动装置的摇把，可进料；用手拉动横向导板，可加大打眼长度；松开组合罗栓，可使左组合面和上架平面相对移动，而达到控制打眼边皮的宽度。

开缺口时，将主机体前后组合面之一与支架下架平面用组合罗栓通过下架平面的两个长组合罗孔和前后组合面之一的圆组合罗孔实行组合连接，安装好横向导板，将压料架固定到横向导板的靠近导轨槽的端平面，安装好圆锯片或铣刀，将木料压在压料架上，这时木料与圆锯片或铣刀旋转平面垂直平行，摇动纵向移动装置摇把，纵向导板便带着横向导板上的木料经过圆锯片或铣刀，圆锯片或铣刀可以通过横向导板的中央开口槽，松动组合罗栓，使下架平面和前后组合之一相对移动，可控制开缺口深度，拉动横向导板，可控制开缺口宽度。

铣孔时用组合罗栓通过主机体右组合面的组合罗孔和支架上架平面内的长组合罗孔，将它们组合连接，安装好直径较小的铣刀，横向导板、压料架，将木料压在压料架上，这时压料架的两个平面与铣刀平面垂直和平行，摇动纵向移动装置摇把，纵向导板便带动横向导板和木料，经过铣刀，拉动横向导板，可以移料；松动组合罗栓，可以调整右组合面与上架平面的相对位置达到调整洗孔边皮厚度。

Claims (8)

1、一种组合式多功能木工机床，主要由主机体、支架、组合罗栓，功能配件组成其特征在于：主机体的机身与轴承座固定连接形成外表面类似长方体的结构且设置有1至5个方面的组合平面，每个组合平面内至少有一个组合罗孔；支架的主架身与竖架身固定连接成侧面类似L形的结构，主架身设有1至2个方向的架平面，竖架身中部设有纵向导板并与之配合成移动副，纵向导板设置有1至2个方向的架组合面，每个架组合面内至少有一个组合罗孔；功能配件中的刨梁是具有至少一个平面的类似线形结构且固定在机身的与主轴平行的平面内，刨梁两端伸出机身并分别通过至少2个升降器与靠近主轴的前后刨台连接。

2、按权利要求1所述的组合式多功能木工机床其特征在于：支架和主架身上还设有付架身；主架身的中间还有功能配件槽，每个架平面内设有至少2个组合罗孔；竖架身中部设有导轨与纵向导板的导槽相配合。

3、按权利要求1或2所述的组合式多功能木工机床，其特征在于：在纵向导板外还设有横向导板，它是由两块类似长方形板块固定成侧面为L形的结构，在一块的中央设有至少一个开口槽，在另一块的中间至少有一个罗孔，并在其两个端平面内分别设有至少一内罗纹孔，横向导板与纵向导板的架组合面相配合成移动副。

4、按权利要求1或2所述的组合式多功能木工机床，其特征在于：功能配件中的刨梁是两根为类似长方体的结构；前后刨台至少具有一个平面。

5、按权利要求1或2所述的组合式多功能木工机床，其特征在于：升降器设置了与前刨台、后刨台、刨梁连接罗杆和与罗杆配合的升降帽、减层片。

6、一种组合式多功能木工机床，主要由主机体，支架、组合罗栓，功能配件组成，其特征在于：主机体的机身与轴承座固定连接形成外表面类似长方体的结构且设置有1至5个方向的组合平面，每个组合平面内至少有一个组合罗孔；支架的主架身与竖架身固定连接成侧面类似L形的结构，主架身设有1至2个方面的架平面，竖架身中部设有纵向导板并与之配合成移动副，纵向导板设置有1至2个方向的架组合面，每个架组合面内至少有一个组合罗孔；功能配件中的前后刨台均是侧面呈类似三角形的壳体，具有两个平面，一个平面分别与主机体机身的前后两个平面进行连接，另一个平面分别构成刨台工作面。

7、按权利要求6所述的组合式多功能木工机床其特征在于：电机位于机身的内腔，机身的前后平面设有垂直槽和罗孔。

8、按权利要求6或7所述的组合式多功能木工机床其特征在于：前后刨台均设置有垂直槽和罗孔，与机身的前后平面进行可调式连接；前后刨台具有夹角在60度至90度的两个平面。

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