CN218452735U - 一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，包括定位圈，定位圈设置有两组，分别位于管道的焊缝两侧，定位圈通过定位螺栓固定安装在管道上，定位圈上设置有折弯导轨条，折弯导轨条上活动安装有回转架，回转架上固定连接有圆弧导轨，圆弧导轨上贯穿有可移动的移动固定条，移动固定条上通过压紧定位条夹紧固定有焊枪，回转架上方设置有焊接观察窗，本实用新型通过定位圈和回转架的设置，可以将定位圈固定在待焊接的管道接缝处两侧，对管道焊接的焊缝进行定位，焊枪可以固定安装在回转架上，焊接时可以围绕定位圈三百六十度转动进行焊接，无需人工手持焊枪，只需要把握焊枪的移动即可，即使长时间工作，操作者也不会过于疲劳。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工具相关技术领域，具体为一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架。
背景技术
在水利工程和能源工程中需要用到大型管道，这些管道直径较大，为了便于生产和运输，通常分为多节生产运输，运输到施工现场再进行焊接组装，大型管道的焊接极为耗时，焊接一处可能就需要数天时间。
传统的管道焊接方法是采用手持焊枪人工焊接的方式，由于大型管道焊接时间较长，且焊枪较重，操作者长时间手举焊枪进行操作，难免会导致手臂疲劳，焊接时就容易出现手臂晃动造成焊接瑕疵，因此我们提出了一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，以解决上述背景技术提出的目前传统的管道焊接方式焊枪无法固定，容易出现晃动造成焊接瑕疵的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，包括定位圈，所述定位圈设置有两组，分别位于管道的焊缝两侧，所述定位圈通过定位螺栓固定安装在管道上，所述定位圈上设置有折弯导轨条，所述折弯导轨条上活动安装有回转架，所述回转架上固定连接有圆弧导轨，所述圆弧导轨上贯穿有可移动的移动固定条，所述移动固定条上通过压紧定位条夹紧固定有焊枪，所述回转架上方设置有焊接观察窗。
优选的，所述定位螺栓环绕定位圈等间距设置有六组，且所述定位螺栓的末端与管道接触处卡合连接有橡胶垫。
优选的，所述回转架上于折弯导轨条两侧各设置有两个夹紧轮，且折弯导轨条两侧的两组夹紧轮与折弯导轨条紧密接触，所述回转架上在折弯导轨条的端面处设置有可转动的防偏轮。
优选的，所述圆弧导轨设置有两根，且两根圆弧导轨相互平行，所述圆弧导轨的圆心均位于焊缝所在的平面上。
优选的，所述移动固定条和压紧定位条均设置有弧形槽，且固定压紧定位条的螺栓一端通过羊角螺母固定。
优选的，所述焊接观察窗内安装有滤光玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.通过定位圈和回转架的设置，可以将定位圈固定在待焊接的管道接缝处两侧，对管道焊接的焊缝进行定位，焊枪可以固定安装在回转架上，焊接时可以围绕定位圈三百六十度转动进行焊接，无需人工手持焊枪，只需要把握焊枪的移动即可，即使长时间工作，操作者也不会过于疲劳；
2.通过定位圈上可以调节的定位螺栓的设置，使得定位圈可以安装在不同直径的管道上，使用范围更广，且可以通过六组不同方向的定位螺栓的调节，来调整定位圈圆心的位置，使定位圈与管道圆心重合，使焊接过程更为精确，且定位螺栓末端的橡胶垫可以保护管道表面的涂层，防止定位螺栓拧紧时对管道外壁造成损伤。
3.通过装有滤光玻璃的焊接观察窗的设置，可以过滤焊接时产生的刺眼的光，防止操作者眼睛受损，同时焊接观察窗固定安装在回转架上，跟随回转架移动，无需人工手持或者头戴滤光面罩，减轻了操作者的负担。
附图说明
图1为本实用新型三维结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型定位螺栓和橡胶垫结构示意图；
图4为本实用新型定位圈截面结构示意图；
图5为本实用新型防偏轮和夹紧轮结构示意图；
图6为本实用新型圆弧导轨结构示意图。
图中：1、定位圈；2、定位螺栓；3、橡胶垫；4、折弯导轨条；5、回转架；6、夹紧轮；7、防偏轮；8、圆弧导轨；9、移动固定条；10、压紧定位条；11、羊角螺母；12、焊枪；13、焊接观察窗；14、滤光玻璃；A、管道。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下方案：
一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，包括定位圈1，定位圈1设置有两组，分别位于管道A的焊缝两侧，定位圈1通过定位螺栓2固定安装在管道A上，定位螺栓2环绕定位圈1等间距设置有六组，从而可以通过分开调节六根定位螺栓2来调整定位圈1的圆心位置，从而令定位圈1和管道A的圆心重合，且定位螺栓2的末端与管道A接触处卡合连接有橡胶垫3，可以保护管道A表面的涂层，防止定位螺栓2拧紧时对管道A外壁造成损伤；
定位圈1上设置有折弯导轨条4，折弯导轨条4上活动安装有回转架5，回转架5上于折弯导轨条4两侧各设置有两个夹紧轮6，且折弯导轨条4两侧的两组夹紧轮6与折弯导轨条4紧密接触，回转架5上在折弯导轨条4的端面处设置有可转动的防偏轮7，从而回转架5围绕定位圈1转动时，回转架5两侧的夹紧轮6可以将定位圈1上的折弯导轨条4夹紧，使回转架5可以稳定的围绕定位圈1转动，同时回转架5两侧还有防偏轮7可以将折弯导轨条4夹紧，防止回转架5向两侧偏移，保证回转架5转动时焊枪12的枪头始终位于焊缝处；
回转架5上固定连接有圆弧导轨8，圆弧导轨8设置有两根，且两根圆弧导轨8相互平行，圆弧导轨8的圆心均位于焊缝所在的平面上，可以保证移动固定条9在圆弧导轨8可以自由移动，且移动时焊枪12枪头始终处于管道A的焊缝处，圆弧导轨8上贯穿有可移动的移动固定条9，移动固定条9上通过压紧定位条10夹紧固定有焊枪12，移动固定条9和压紧定位条10均设置有弧形槽，可以将焊枪12夹紧，且固定压紧定位条10的螺栓一端通过羊角螺母11固定，从而无需使用工具，手动即可安装与拆卸焊枪12，回转架5上方设置有焊接观察窗13，焊接观察窗13内安装有滤光玻璃14，从而可以过滤焊接时产生的强光，焊接观察窗13可以随着回转架5一同移动，无需手持或者头戴遮光装备。
工作原理：在使用该一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架时，首先将两组定位圈1分别套在待焊接的管道A接缝处两侧，并使两组定位圈1到焊缝的距离相等，让后分别拧动定位圈1上的六根定位螺栓2，将定位圈1固定安装在管道A上，且可以通过分开调节六根定位螺栓2来调整定位圈1的圆心位置，从而令定位圈1和管道A的圆心重合，然后可以将焊枪12安装在移动固定条9上，安装时将焊枪12卡在移动固定条9和压紧定位条10之间的凹槽内，并通过螺栓将压紧定位条10压紧在移动固定条9上，将焊枪12牢牢固定，螺栓通过羊角螺母11固定，可以手拧，无需其他工具，安装时令焊枪12处于管道A的焊缝处；
随后可以令回转架5围绕定位圈1转动进行焊接，回转架5两侧的夹紧轮6将定位圈1上的折弯导轨条4夹紧，使回转架5可以稳定的围绕定位圈1转动，同时回转架5两侧还有防偏轮7可以将折弯导轨条4夹紧，防止回转架5向两侧偏移，保证回转架5转动时焊枪12的枪头始终位于焊缝处；
焊接时移动固定条9可以在圆弧导轨8上左右移动，从而可以调整焊枪12的角度，回转架5上方的焊接观察窗13内装有滤光玻璃14，可以过滤焊接时产生的强光，焊接观察窗13可以随着回转架5一同移动，无需手持或者头戴遮光装备，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，包括定位圈（1），其特征在于：所述定位圈（1）设置有两组，分别位于管道（A）的焊缝两侧，所述定位圈（1）通过定位螺栓（2）固定安装在管道（A）上，所述定位圈（1）上设置有折弯导轨条（4），所述折弯导轨条（4）上活动安装有回转架（5），所述回转架（5）上固定连接有圆弧导轨（8），所述圆弧导轨（8）上贯穿有可移动的移动固定条（9），所述移动固定条（9）上通过压紧定位条（10）夹紧固定有焊枪（12），所述回转架（5）上方设置有焊接观察窗（13）。
2.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，其特征在于：所述定位螺栓（2）环绕定位圈（1）等间距设置有六组，且所述定位螺栓（2）的末端与管道（A）接触处卡合连接有橡胶垫（3）。
3.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，其特征在于：所述回转架（5）上于折弯导轨条（4）两侧各设置有两个夹紧轮（6），且折弯导轨条（4）两侧的两组夹紧轮（6）与折弯导轨条（4）紧密接触，所述回转架（5）上在折弯导轨条（4）的端面处设置有可转动的防偏轮（7）。
4.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，其特征在于：所述圆弧导轨（8）设置有两根，且两根圆弧导轨（8）相互平行，所述圆弧导轨（8）的圆心均位于焊缝所在的平面上。
5.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，其特征在于：所述移动固定条（9）和压紧定位条（10）均设置有弧形槽，且固定压紧定位条（10）的螺栓一端通过羊角螺母（11）固定。
6.根据权利要求1所述的一种大型管件焊接用回转焊枪支撑架，其特征在于：所述焊接观察窗（13）内安装有滤光玻璃（14）。
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