CN218452608U - 数控钻床进刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控钻床技术领域，提出了一种数控钻床进刀装置，包括导向壳，所述导向壳的两侧对称固定安装有两个导向架，两个所述导向架之间滑动配合设置有滑动架，所述导向壳的顶部滑动配合设置有电机，所述电机的输出端套设有第一电磁铁、第二电磁铁、固定安装有第一同步带轮，所述滑动架的下侧转动配合设置有两个第二同步带轮，所述第一同步带轮与两个所述第二同步带轮的周侧套设有同步带，所述第一电磁铁与所述导向壳之间为螺纹配合。通过电机的装设，可以同时带动两个第二同步带轮进行转动，从而使得安装在第二同步带轮的钻头可以对工件进行钻孔，从而使得该装置同时可以对两个工件进行钻孔，从而使得该装置的加工效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体的涉及一种数控钻床进刀装置。
背景技术
数控钻床进刀装置是指：数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
经检索发现，现有的中国专利号CN212350484U，名称为“一种数控钻床进刀装置”，包括支撑架、固定板、限位板和第二机箱，所述支撑架焊接在底座的顶端面，所述支撑架的顶端面嵌入固定有限位杆，且限位杆的顶端面固定有顶板，所述顶板的底端面转动安装有丝杆，所述限位板的底端面嵌入固定有第二连接杆和第一固定杆，所述限位板滑动套将在限位杆上，且限位板转动安装在丝杆上，所述固定板的顶端面焊接有第一连接杆和第二固定杆，且第一连接杆的内壁贴合安装有齿条，所述限位板的底端面焊接有第二机箱，且第二机箱的侧端面焊接有第一机箱，所述第一机箱上转动安装有齿轮，所述齿轮上固定有从动轮，“一种数控钻床进刀装置”具备结构紧凑、性能稳定、加工精度高的优点，但是现有的“一种数控钻床进刀装置”一次只能对一个工件进行钻孔，从而使得现有的“一种数控钻床进刀装置”的加工效率较低，为此，提出一种数控钻床进刀装置，用以缓解现有的“一种数控钻床进刀装置”，因为一次只能对一个工件进行钻孔，带来的加工效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种数控钻床进刀装置，缓解了现有的“一种数控钻床进刀装置”，因为一次只能对一个工件进行钻孔，带来的加工效率较低的问题。
通过电机的装设，可以同时带动两个第二同步带轮进行转动，从而使得安装在第二同步带轮的钻头可以对工件进行钻孔，从而使得该装置同时可以对两个工件进行钻孔，从而使得该装置的加工效率更高，则提高了该装置的工作效率，电机的装设，可以带动滑动架进行滑动，从而使得滑动后的滑动架可以带动钻头进行滑动，从而使得滑动后的钻头可以对工件进行钻孔。
本实用新型的技术方案如下：
一种数控钻床进刀装置，包括导向壳，所述导向壳的两侧对称固定安装有两个导向架，两个所述导向架之间滑动配合设置有滑动架，所述导向壳的顶部滑动配合设置有电机，所述电机的输出端套设有第一电磁铁、第二电磁铁、固定安装有第一同步带轮，所述滑动架的下侧转动配合设置有两个第二同步带轮，所述第一同步带轮与两个所述第二同步带轮的周侧套设有同步带，所述第一电磁铁与所述导向壳之间为螺纹配合，所述第二电磁铁的周侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮的上表面均固定安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端螺纹配合设置有压紧板，所述压紧板的下侧滑动配合设置有四个滑动杆，四个所述滑动杆的下表面均固定安装有转动轮。
优选的：所述导向壳的顶部设置有凹口，所述电机滑动配合设置在所述凹口的内部，两个所述导向架均为L形结构。
优选的：所述滑动架为U形结构，所述滑动架的两侧与两个所述导向架的两内侧壁相互贴合，所述第二电磁铁位于第一电磁铁与第一同步带轮之间。
优选的：所述第一同步带轮位于远离电机的一侧，所述第一电磁铁位于靠近电机的一侧，所述第一电磁铁的周侧设置有第一外螺纹。
优选的：所述导向壳上开设有与所述第一外螺纹相对应的第一螺纹孔，所述滑动架的两侧转动配合设置有两个转动座。
优选的：两个所述第二同步带轮分别固定配合设置在两个所述转动座的下侧，所述同步带位于四个所述转动轮之间，四个所述转动轮的周侧与所述同步带的周侧相互贴合。
优选的：所述第一齿轮转动配合设置在所述滑动架的下侧，所述第一齿轮位于第一同步带轮的上侧。
优选的：两个所述第二齿轮均位于滑动架的下侧，两个所述第二螺纹杆的底部均转动配合设置在所述滑动架的内部。
优选的：两个所述第二螺纹杆的顶部均设置有第二外螺纹，所述压紧板上开设有与所述第二外螺纹相对应的第二螺纹孔，所述压紧板滑动配合设置在所述滑动架的上侧。
优选的：所述压紧板两端的底部设置有两个第一倾斜部，四个所述滑动杆的顶部设置有第二倾斜部，四个所述第二倾斜部与两个所述第一倾斜部相互贴合，四个所述滑动杆均滑动配合设置在所述滑动架的内部。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，通过电机的装设，可以同时带动两个第二同步带轮进行转动，从而使得安装在第二同步带轮的钻头可以对工件进行钻孔，从而使得该装置同时可以对两个工件进行钻孔，从而使得该装置的加工效率更高，则提高了该装置的工作效率，电机的装设，可以带动滑动架进行滑动，从而使得滑动后的滑动架可以带动钻头进行滑动，从而使得滑动后的钻头可以对工件进行钻孔；
2、本实用新型中，通过电机的装设，可以带动四个转动轮对同步带进行挤压，从而使得被挤压的同步带张紧后转动的过程中不易发生打滑，从而使得该装置工作过程中不易打滑，从而使得该装置运行更平稳。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型螺栓结构示意图；
图3为本实用新型剖面结构示意图；
图4为本实用新型电机结构示意图；
图5为本实用新型第一电磁铁结构示意图；
图6为本实用新型第二齿轮结构示意图；
图中：1、导向壳；2、导向架；3、滑动架；4、电机；5、第一电磁铁；6、第二电磁铁；7、第一同步带轮；8、第二同步带轮；9、同步带；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二螺纹杆；13、压紧板；14、滑动杆；15、转动轮；16、转动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供了一种数控钻床进刀装置，包括：导向壳1，导向壳1的两侧对称固定安装有两个导向架2，两个导向架2之间滑动配合设置有滑动架3，导向壳1的顶部滑动配合设置有电机4，电机4的输出端套设有第一电磁铁5、第二电磁铁6、固定安装有第一同步带轮7，滑动架3的下侧转动配合设置有两个第二同步带轮8，第一同步带轮7与两个第二同步带轮8的周侧套设有同步带9，第一电磁铁5与导向壳1之间为螺纹配合，第二电磁铁6的周侧固定安装有第一齿轮10，第一齿轮10的两侧啮合有两个第二齿轮11，两个第二齿轮11的上表面均固定安装有第二螺纹杆12，两个第二螺纹杆12的一端螺纹配合设置有压紧板13，压紧板13的下侧滑动配合设置有四个滑动杆14，四个滑动杆14的下表面均固定安装有转动轮15。
本实施例中，具体的：导向壳1的顶部设置有凹口，电机4滑动配合设置在凹口的内部，两个导向架2均为L形结构，导向架2的装设，可以对滑动过程中的滑动架3进行导向。
本实施例中，具体的：滑动架3为U形结构，滑动架3的两侧与两个导向架2的两内侧壁相互贴合，第二电磁铁6位于第一电磁铁5与第一同步带轮7之间，第一电磁铁5的装设，便于电机4的滑动。
本实施例中，具体的：第一同步带轮7位于远离电机4的一侧，第一电磁铁5位于靠近电机4的一侧，第一电磁铁5的周侧设置有第一外螺纹，第一同步带轮7的装设，便于同步带9的转动。
本实施例中，具体的：导向壳1上开设有与第一外螺纹相对应的第一螺纹孔，滑动架3的两侧转动配合设置有两个转动座16，第一螺纹孔的开设，便于第一电磁铁5的滑动。
本实施例中，具体的：两个第二同步带轮8分别固定配合设置在两个转动座16的下侧，同步带9位于四个转动轮15之间，四个转动轮15的周侧与同步带9的周侧相互贴合，转动轮15的装设，可以对同步带9进行挤压。
本实施例中，具体的：第一齿轮10转动配合设置在滑动架3的下侧，第一齿轮10位于第一同步带轮7的上侧，第一齿轮10的装设，便于第二齿轮11的转动。
本实施例中，具体的：两个第二齿轮11均位于滑动架3的下侧，两个第二螺纹杆12的底部均转动配合设置在滑动架3的内部，第二齿轮11的装设，便于第二螺纹杆12的转动。
本实施例中，具体的：两个第二螺纹杆12的顶部均设置有第二外螺纹，压紧板13上开设有与第二外螺纹相对应的第二螺纹孔，压紧板13滑动配合设置在滑动架3的上侧，压紧板13的装设，便于四个转动轮15的相互滑动靠近。
本实施例中，具体的：压紧板13两端的底部设置有两个第一倾斜部，四个滑动杆14的顶部设置有第二倾斜部，四个第二倾斜部与两个第一倾斜部相互贴合，四个滑动杆14均滑动配合设置在滑动架3的内部，滑动杆14的装设，便于四个转动轮15的转动。
本实用新型在工作时：当该装置需要对工件进行钻孔的时候，先是将两个工件夹持在台虎钳上面，然后将台虎钳固定在导向壳1底部的上侧，然后将两个钻头分别固定在两个第二同步带轮8的下表面，然后开启电机4，电机4的开启带动第一同步带轮7、同步带9、第二同步带轮8进行转动，则此时的两个钻头进行转动，然后开启第一电磁铁5的开启对电机4的输出端进行吸附，则此时的第一电磁铁5吸附固定在电机4的输出端上，则此时的电机4带动第一电磁铁5进行转动，第一电磁铁5与导向壳1之间为螺纹配合，则此时的电机4、第一电磁铁5、滑动架3向靠近导向壳1的底部进行滑动，则此时的滑动架3、第一电磁铁5、第二电磁铁6、第一同步带轮7、第二同步带轮8、同步带9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二螺纹杆12、压紧板13、滑动杆14、转动轮15向靠近导向壳1的底部进行滑动，则滑动过程中的第二同步带轮8带动钻头向靠近工件的一侧滑动，则此时的同步带9带动第二同步带轮8和钻头进行转动，转动、且滑动的钻头对工件进行钻孔，则此时的两个钻头分别对两个工件进行钻孔，则从而使得工作效率更高；
当需要对同步带9进行挤压张紧的时候，开启第二电磁铁6，则第二电磁铁6吸附固定在电机4的输出端上，则此时的电机4带动第二电磁铁6、第一齿轮10、第二齿轮11、第二螺纹杆12进行转动，第二螺纹杆12与压紧板13之间为螺纹配合，则此时的压紧板13向靠近滑动架3的一侧进行滑动，滑动过程中的滑动架3对四个滑动杆14进行挤压，则被挤压后的四个滑动杆14相互滑动靠近，四个相互滑动靠近的滑动杆14带动四个转动轮15相互滑动靠近，四个相互滑动靠近的转动轮15对同步带9进行挤压，被挤压后的同步带9张紧，且此时的同步带9与第一同步带轮7的接触面积增大，则此时的第一同步带轮7与同步带9接触面积增大，则从而转动过程中的同步带9与第一同步带轮7、第二同步带轮8之间不易打滑，则从而使得该装置工作的过程中更平稳，同步带9可以带动转动轮15进行转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数控钻床进刀装置，包括导向壳(1)，其特征在于：所述导向壳(1)的两侧对称固定安装有两个导向架(2)，两个所述导向架(2)之间滑动配合设置有滑动架(3)，所述导向壳(1)的顶部滑动配合设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端套设有第一电磁铁(5)、第二电磁铁(6)、固定安装有第一同步带轮(7)，所述滑动架(3)的下侧转动配合设置有两个第二同步带轮(8)，所述第一同步带轮(7)与两个所述第二同步带轮(8)的周侧套设有同步带(9)；
所述第一电磁铁(5)与所述导向壳(1)之间为螺纹配合，所述第二电磁铁(6)的周侧固定安装有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的两侧啮合有两个第二齿轮(11)，两个所述第二齿轮(11)的上表面均固定安装有第二螺纹杆(12)，两个所述第二螺纹杆(12)的一端螺纹配合设置有压紧板(13)，所述压紧板(13)的下侧滑动配合设置有四个滑动杆(14)，四个所述滑动杆(14)的下表面均固定安装有转动轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，所述导向壳(1)的顶部设置有凹口，所述电机(4)滑动配合设置在所述凹口的内部，两个所述导向架(2)均为L形结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，所述滑动架(3)为U形结构，所述滑动架(3)的两侧与两个所述导向架(2)的两内侧壁相互贴合，所述第二电磁铁(6)位于第一电磁铁(5)与第一同步带轮(7)之间。
4.根据权利要求1所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，所述第一同步带轮(7)位于远离电机(4)的一侧，所述第一电磁铁(5)位于靠近电机(4)的一侧，所述第一电磁铁(5)的周侧设置有第一外螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，所述导向壳(1)上开设有与所述第一外螺纹相对应的第一螺纹孔，所述滑动架(3)的两侧转动配合设置有两个转动座(16)。
6.根据权利要求5所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，两个所述第二同步带轮(8)分别固定配合设置在两个所述转动座(16)的下侧，所述同步带(9)位于四个所述转动轮(15)之间，四个所述转动轮(15)的周侧与所述同步带(9)的周侧相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，所述第一齿轮(10)转动配合设置在所述滑动架(3)的下侧，所述第一齿轮(10)位于第一同步带轮(7)的上侧。
8.根据权利要求1所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，两个所述第二齿轮(11)均位于滑动架(3)的下侧，两个所述第二螺纹杆(12)的底部均转动配合设置在所述滑动架(3)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，两个所述第二螺纹杆(12)的顶部均设置有第二外螺纹，所述压紧板(13)上开设有与所述第二外螺纹相对应的第二螺纹孔，所述压紧板(13)滑动配合设置在所述滑动架(3)的上侧。
10.根据权利要求9所述的一种数控钻床进刀装置，其特征在于，所述压紧板(13)两端的底部设置有两个第一倾斜部，四个所述滑动杆(14)的顶部设置有第二倾斜部，四个所述第二倾斜部与两个所述第一倾斜部相互贴合，四个所述滑动杆(14)均滑动配合设置在所述滑动架(3)的内部。
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| CN202222832063.6U CN218452608U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 数控钻床进刀装置 |
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