CN212495810U - 一种能够稳定切换中心架的滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够稳定切换中心架的滚齿机，包括滚齿机主体柱，所述滚齿机主体柱上转动连接有转动套，所述转动套上端固定连接有转动齿轮，所述滚齿机主体柱上位于转动套上方的位置固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端安装有用于驱动转动齿轮的电机齿轮，所述转动齿轮内侧贴近滚齿机主体柱的两侧位置均开设有限位槽，所述滚齿机主体柱上还设有用于与限位槽配合对转动套转动位置进行固定的限位组件；本实用新型通过驱动电机旋转驱动转动齿轮，转动齿轮带动转动套转动，使得与转动套固定连接的固定板转动，可在滚齿机不使用中心架时将其旋转，从而方便对中心架进行切换，避免了在不使用时影响其他工件的加工。

Description

一种能够稳定切换中心架的滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机设备技术领域，具体是一种能够稳定切换中心架的滚齿机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，是机械设备中至关重要的零部件，在风力、轨道机车、船舶工程领域中更是需要使用到大直径的齿轮进行传动，而这些齿轮一般均是由滚齿机加工而成的。

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83)，高精度滚齿机为4～3级，最大加工直径达15米。

现有的滚齿机中心架一般都是固定安装在滚齿机上，在日常工件加工过程中，有些工件需要用到滚齿机中心架，有些工件是不需要的；这就导致在操作过程中，滚齿机中心架会妨碍一些工件的加工，而频繁的拆卸和安装，不仅费时费力，工作效率低，而且直接影响机床的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够稳定切换中心架的滚齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够稳定切换中心架的滚齿机，包括滚齿机主体柱，所述滚齿机主体柱上转动连接有转动套，所述转动套上端固定连接有转动齿轮，所述滚齿机主体柱上位于转动套上方的位置固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端安装有用于驱动转动齿轮的电机齿轮，所述转动齿轮内侧贴近滚齿机主体柱的两侧位置均开设有限位槽，所述滚齿机主体柱上还设有用于与限位槽配合对转动套转动位置进行固定的限位组件；

所述转动套右侧位置固定连接有固定板，固定板右侧面两端固定连接有安装架，所述安装架内固定连接有矩形框，矩形框两侧面均开设有贯通矩形框的矩形孔，两个所述矩形孔之间还滑动连接有两个用于夹持加工件的卡块，所述矩形框两侧面还设有用于驱动卡块进行移动的驱动组件。

优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块固定在滚齿机主体柱上位于转动套的位置，所述固定块内部开设有安装腔，安装腔内滑动连接有用于与限位槽配合进行固定的限位柱，所述限位柱与安装腔之间安装有复位弹簧。

优选的，所述驱动组件包括固定座，所述固定座固定连接在矩形框两侧面两端位置，所述矩形框位于同一侧的两个固定座之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆穿过固定座的位置均固定有同步带轮，两个同步带轮之间安装有用于传动的同步带，两个所述卡块两侧均固定连接有用于与螺纹杆连接进行传动的螺纹座。

优选的，所述螺纹杆远离同步带轮的一端安装有转动把。

优选的，所述转动套上固定连接有用于提高固定板强度的加强筋。

优选的，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机旋转驱动转动齿轮，转动齿轮带动转动套转动，使得与转动套固定连接的固定板转动，可在滚齿机不使用中心架时将其旋转，从而方便对中心架进行切换，避免了在不使用时影响其他工件的加工。

2、本实用新型通过限位组件与限位槽配合可对转动套的转动位置进行固定，可防止在加工时发生偏移，从而避免了对加工精度产生影响。

3、本实用新型通过转动把可驱动螺纹杆进行旋转，同时通过同步带轮和同步带可使得两个螺纹杆进行同步转动驱动两个卡块进行移动，从而可防止在夹持时发生偏移。

附图说明

图1为一种能够稳定切换中心架的滚齿机的结构示意图。

图2为一种能够稳定切换中心架的滚齿机中矩形框的俯视结构示意图。

图3为一种能够稳定切换中心架的滚齿机中限位组件的结构示意图。

其中：1滚齿机主体柱、2驱动电机、3电机齿轮、4转动齿轮、5转动套、6矩形孔、7限位槽、8固定板、9安装架、10螺纹座、11矩形框、12转动把、13固定座、14螺纹杆、15同步带轮、16同步带、17卡块、18限位柱、19固定块、20复位弹簧、21安装腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种能够稳定切换中心架的滚齿机，包括滚齿机主体柱1，所述滚齿机主体柱1上转动连接有转动套5，所述转动套5上端固定连接有转动齿轮4，所述滚齿机主体柱1上位于转动套5上方的位置固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有用于驱动转动齿轮4的电机齿轮3，所述转动齿轮4内侧贴近滚齿机主体柱1的两侧位置均开设有限位槽7，所述滚齿机主体柱1上还设有用于与限位槽7配合对转动套5转动位置进行固定的限位组件；

所述转动套5右侧位置固定连接有固定板8，固定板8右侧面两端固定连接有安装架9，所述安装架9内固定连接有矩形框11，矩形框11两侧面均开设有贯通矩形框11的矩形孔6，两个所述矩形孔6之间还滑动连接有两个用于夹持加工件的卡块17，所述矩形框11两侧面还设有用于驱动卡块17进行移动的驱动组件；所述限位组件包括固定块19，所述固定块19固定在滚齿机主体柱1上位于转动套5的位置，所述固定块19内部开设有安装腔21，安装腔21内滑动连接有用于与限位槽7配合进行固定的限位柱18，所述限位柱18与安装腔21之间安装有复位弹簧20；所述转动套5上固定连接有用于提高固定板8强度的加强筋；本实用新型通过驱动电机2旋转驱动转动齿轮4，转动齿轮4带动转动套5转动，使得与转动套5固定连接的固定板8转动，可在滚齿机不使用中心架时将其旋转，从而方便对中心架进行切换；同时通过限位柱18与限位槽7配合可对转动套5的旋转位置进行固定，从而防止在加工时转动套5发生偏移，当需要切换中心架时将限位柱18拔出即可，在夹持工件时通过旋转转动把12可驱动螺纹杆14进行旋转，同时通过同步带轮15和同步带16可使得两个螺纹杆14进行同步转动驱动两个卡块17进行移动，从而可防止在夹持时发生偏移；加强筋可加强固定板8的强度。

所述驱动组件包括固定座13，所述固定座13固定连接在矩形框11两侧面两端位置，所述矩形框11位于同一侧的两个固定座13之间均转动连接有螺纹杆14，两个所述螺纹杆14穿过固定座13的位置均固定有同步带轮15，两个同步带轮15之间安装有用于传动的同步带16，两个所述卡块17两侧均固定连接有用于与螺纹杆14连接进行传动的螺纹座10；所述螺纹杆14远离同步带轮15的一端安装有转动把12；所述螺纹杆14两端的螺纹旋向相反；通过旋转转动把12可驱动螺纹杆14进行旋转，同时通过同步带轮15和同步带16可使得两个螺纹杆14进行同步转动驱动两个卡块17进行移动，从而可防止在夹持时发生偏移；旋向相反的螺纹可驱动卡块17进行相对或相反的运动，以方便对工件夹持。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过驱动电机2旋转驱动转动齿轮4，转动齿轮4带动转动套5转动，使得与转动套5固定连接的固定板8转动，可在滚齿机不使用中心架时将其旋转，从而方便对中心架进行切换；同时通过限位柱18与限位槽7配合可对转动套5的旋转位置进行固定，从而防止在加工时转动套5发生偏移，当需要切换中心架时将限位柱18拔出即可，在夹持工件时通过旋转转动把12可驱动螺纹杆14进行旋转，同时通过同步带轮15和同步带16可使得两个螺纹杆14进行同步转动驱动两个卡块17进行移动，从而可防止在夹持时发生偏移。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种能够稳定切换中心架的滚齿机，包括滚齿机主体柱(1)，其特征在于：所述滚齿机主体柱(1)上转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)上端固定连接有转动齿轮(4)，所述滚齿机主体柱(1)上位于转动套(5)上方的位置固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出端安装有用于驱动转动齿轮(4)的电机齿轮(3)，所述转动齿轮(4)内侧贴近滚齿机主体柱(1)的两侧位置均开设有限位槽(7)，所述滚齿机主体柱(1)上还设有用于与限位槽(7)配合对转动套(5)转动位置进行固定的限位组件；

所述转动套(5)右侧位置固定连接有固定板(8)，固定板(8)右侧面两端固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)内固定连接有矩形框(11)，矩形框(11)两侧面均开设有贯通矩形框(11)的矩形孔(6)，两个所述矩形孔(6)之间还滑动连接有两个用于夹持加工件的卡块(17)，所述矩形框(11)两侧面还设有用于驱动卡块(17)进行移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种能够稳定切换中心架的滚齿机，其特征在于，所述限位组件包括固定块(19)，所述固定块(19)固定在滚齿机主体柱(1)位于转动套(5)上方的位置，所述固定块(19)内部开设有安装腔(21)，安装腔(21)内滑动连接有用于与限位槽(7)配合进行固定的限位柱(18)，所述限位柱(18)与安装腔(21)之间安装有复位弹簧(20)。

3.根据权利要求1所述的一种能够稳定切换中心架的滚齿机，其特征在于，所述驱动组件包括固定座(13)，所述固定座(13)固定连接在矩形框(11)两侧面两端位置，所述矩形框(11)位于同一侧的两个固定座(13)之间均转动连接有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)穿过固定座(13)的位置均固定有同步带轮(15)，两个同步带轮(15)之间安装有用于传动的同步带(16)，两个所述卡块(17)两侧均固定连接有用于与螺纹杆(14)连接进行传动的螺纹座(10)。

4.根据权利要求3所述的一种能够稳定切换中心架的滚齿机，其特征在于，所述螺纹杆(14)远离同步带轮(15)的一端安装有转动把(12)。

5.根据权利要求1所述的一种能够稳定切换中心架的滚齿机，其特征在于，所述转动套(5)上固定连接有用于提高固定板(8)强度的加强筋。

6.根据权利要求3所述的一种能够稳定切换中心架的滚齿机，其特征在于，所述螺纹杆(14)两端的螺纹旋向相反。

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