CN201320688Y - 自动分中夹具 - Google Patents
自动分中夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201320688Y CN201320688Y CNU2008201686314U CN200820168631U CN201320688Y CN 201320688 Y CN201320688 Y CN 201320688Y CN U2008201686314 U CNU2008201686314 U CN U2008201686314U CN 200820168631 U CN200820168631 U CN 200820168631U CN 201320688 Y CN201320688 Y CN 201320688Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- seat body
- turning
- cylinder
- support bodies
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种自动分中夹具:它包括两个支座本体、两个钳口,所述的支座本体内设有一定位装置,所述的定位装置包括两个相互啮合且模数和齿数均相同的定位齿轮,所述两个定位齿轮固定在两根转动轴上,转动轴的两端分别与两个支座本体内可转动配合,两个定位齿轮的转动轴上分别固定安装一定位杆,所述两转动轴的轴线与支座本体宽度方向上的平分线平行,且两转动轴的轴线到该平分线的距离相等;所述两定位杆自由端的顶部高出支座本体的上表面;两转动轴的其中一转动轴上固定安装一驱动齿轮,驱动齿轮的下部设有一齿条,支座本体内还设有一驱动气缸,所述驱动气缸内的活塞杆与齿条的一端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体讲是一种适用于数控机床,并用于夹持矩形类工件的自动分中夹具。
背景技术
在工业生产技术的发展中,模具生产与制造的速度关系到整个工业生产技术发展的进度。而矩形类工件的加工又是模具生产与制造的重要环节,在矩形类工件加工的过程中,需要对矩形类工件进行装夹、靠边、分中、对刀等相关操作。目前,在分中的工序中,则需要人工使用寻边器来对矩形类工件进行分中操作。且在下一工件的加工时,还需要进行相应的分中操作;这样重复性的手工分中操作,就耗费较长的机床工时,延长了模具生产的周期,生产加工效率比较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有的技术缺陷,提供一种自动分中夹具,该自动分中夹具每次夹紧工件后工件的中心都不变,因之新的工件装夹后就不需再次分中,能进行连续加工节省机床工时、提高机床生产加工效率。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的自动分中夹具:它包括两个支座本体及两个可移动夹持工件的钳口,所述的支座本体的两侧各设有一可供钳口移动的导向凹槽;所述的两个钳口之间还设有一能使两个钳口相向或反向移动的丝杠,所述的支座本体内设有一定位装置,所述的定位装置包括两个相互啮合且模数和齿数均相同的定位齿轮,所述两个定位齿轮固定在两根转动轴上,转动轴的两端分别与两个支座本体内可转动配合,两个定位齿轮的转动轴上分别固定安装一定位杆,所述两转动轴的轴线与支座本体宽度方向上的平分线平行,且两转动轴的轴线到该平分线的距离相等;所述两定位杆自由端的顶部高出支座本体的上表面;所述两转动轴的其中一转动轴上固定安装一驱动齿轮,所述驱动齿轮的下部设有一与驱动齿轮啮合的齿条,所述的支座本体内还设有一驱动气缸,所述驱动气缸内的活塞杆与齿条的一端固定连接。
采用以上结构后,本实用新型的自动分中夹具与现有技术相比:采用气缸来驱动定位装置完成对工件的定位分中,可以使夹具每次夹紧工件时,工件的中心都不变;不需要每次装夹工件时都要对工件重新分中;有效的缩短机床工时,提高了机床生产加工的效率。
作为一种改进,所述的齿条固定安装在线性滑轨上,这样可以减少齿条滑动的摩擦力,可增强自动分中夹具结构定位分中的灵敏度。
作为一种改进,所述的两个定位杆自由端的内侧设有水平相对的两个凸起,当定位齿轮带动两个定位杆同步旋转进行对工件一个方向的定位分中,两个凸起可有效的贴紧工件,进行快速定位分中,进一步提高机床加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型自动分中夹具的组装结构示意图。
图2是本实用新型自动分中夹具的分解示意图(爆炸图)。
图3是本实用新型自动分中夹具在图1中的A-A剖面结构示意图。
如图所示:
1、支座本体,2、丝杠,3、钳口,4、通孔I,5、定位齿轮,6、转动轴,7、驱动齿轮,8、齿条,9、滑轨,10、底板,11、垫块,12、滑动座,13、气缸,14、通孔II,15、凹槽,16、螺母,17、定位杆,18、套垫,19、凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示可知,
本实用新型的自动分中夹具,它包括两个支座本体1及两个可移动夹持工件的钳口3,所述的支座本体1的两侧各设有一可供钳口3移动的导向凹槽15;所述的两个钳口3之间还设有一能使两个钳口3相向或反向移动的丝杠2,所述的支座本体1内设有一定位装置,所述的定位装置包括两个相互啮合且模数和齿数均相同的定位齿轮5,所述两个定位齿轮5固定在两根转动轴6上,转动轴6的两端分别与两个支座本体1内可转动配合,两个定位齿轮5的转动轴6上分别固定安装一定位杆17,所述两转动轴6的轴线与支座本体1宽度方向上的平分线平行,且两转动轴6的轴线到该平分线的距离相等;所述两定位杆17自由端的顶部高出支座本体1的上表面;所述两转动轴6的其中一转动轴上固定安装一驱动齿轮7,所述驱动齿轮7的下部设有一与驱动齿轮7啮合的齿条8,所述的支座本体1内还设有一驱动气缸13,所述驱动气缸13内的活塞杆与齿条8的一端固定连接。
所述的转动轴6的两端分别与两个支座本体1内可转动配合,是指两转动轴6的两端与支座本体1内的内孔(图中未示出)可转动配合。
所述的两个定位杆17自由端的内侧设有水平相对的两个凸起19。当气缸13的活塞杆推动齿条8滑动时,齿条8带动驱动齿轮7转动,从而联动定位齿轮5转动,定位齿轮5带动两个定位杆17同步旋转进行对工件一个方向的定位分中,两个凸起19可有效的贴紧工件,进行快速定位分中。
所述的两个钳口3之间还设有一能使两个钳口3相向或反向移动的丝杠2,是指所述的丝杠2上分别设有正、反外螺纹,所述的丝杠2两端分别穿过两个支座本体1上的通孔II14,且穿设于两个钳口3上,两个钳口3位置相对,每一钳口3上设有丝杠2穿过的通孔I4,所述两个通孔I4的外侧分别设有一螺母16,所述的螺母16的外径稍大于通孔I4的内径,且螺母16的内侧壁设有与丝杠2上外螺纹相螺接的内螺纹。
丝杠2穿过支座本体1的通孔II14,所述通孔II14内设有一防磨套垫18,在丝杠2的转动过程中,可减少丝杠2与支座本体1之间的直接接触,从而避免磨损丝杠2。
所述的齿条8固定安装在线性滑轨9上,线形滑轨9下部还设有一滑动座12,滑动座12与底板10之间还设有垫块11。
本实用新型自动分中夹具的工作原理是:当把工件放入夹具中,启动驱动气缸13,气缸13推动齿条8在线性滑轨9上作前后滑动运动时,齿条8带动驱动齿轮7作旋转运动,驱动齿轮7带动两个定位杆17同步旋转进行一个方向的定位分中。两个钳口3由一个丝杠连接,该丝杠2上设有正、反外螺纹。当转动丝杠时,能使两个钳口3同步相对运动,从而完成这个方向的定位和夹紧工件的操作。
Claims (3)
1、一种自动分中夹具结构,它包括两个支座本体(1)及两个可移动夹持工件的钳口(3),所述的支座本体(1)的两侧各设有一可供钳口(3)移动的导向凹槽(15);所述的两个钳口(3)之间还设有一能使两个钳口(3)相向或反向移动的丝杠(2),其特征在于:所述的支座本体(1)内设有一定位装置,所述的定位装置包括两个相互啮合且模数和齿数均相同的定位齿轮(5),所述两个定位齿轮(5)固定在两根转动轴(6)上,转动轴(6)的两端分别与两个支座本体(1)可转动配合,两个定位齿轮(5)的转动轴(6)上分别固定安装一定位杆(17),所述两转动轴(6)的轴线与支座本体(1)宽度方向上的平分线平行,且两转动轴(6)的轴线到该平分线的距离相等;所述两定位杆(17)自由端的顶部高出支座本体(1)的上表面;所述两转动轴(6)的其中一转动轴上固定安装一驱动齿轮(7),所述驱动齿轮(7)的下部设有一与驱动齿轮(7)啮合的齿条(8),所述的支座本体(1)内还设有一驱动气缸(13),所述驱动气缸(13)内的活塞杆与齿条(8)的一端固定连接。
2、根据权利要求1所述的自动分中夹具,其特征在于:所述的两个定位杆(17)自由端的内侧设有水平相对的两个凸起(19)。
3、根据权利要求1所述的自动分中夹具,其特征在于:所述的齿条(8)固定安装在线性滑轨(9)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201686314U CN201320688Y (zh) | 2008-11-23 | 2008-11-23 | 自动分中夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008201686314U CN201320688Y (zh) | 2008-11-23 | 2008-11-23 | 自动分中夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201320688Y true CN201320688Y (zh) | 2009-10-07 |
Family
ID=41158076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008201686314U Expired - Fee Related CN201320688Y (zh) | 2008-11-23 | 2008-11-23 | 自动分中夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201320688Y (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101804571A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-08-18 | 孙效 | 支座铣底面、钻孔机构 |
CN101905428A (zh) * | 2010-08-27 | 2010-12-08 | 邝锦富 | 一种双向夹紧机构 |
CN101954600A (zh) * | 2010-06-10 | 2011-01-26 | 无锡华联精工机械有限公司 | 管件数控钻床的对中夹紧机构 |
CN102259262A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-11-30 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种电子产品上下盖压和时候找中心的方法 |
CN102889870A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-23 | 无锡市迈日机器制造有限公司 | 定位分中机构 |
CN103769897A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种板件固定装置 |
CN106256487A (zh) * | 2015-06-17 | 2016-12-28 | Smc株式会社 | 夹盘设备 |
CN106425541A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 合肥齐飞信息技术有限公司 | 一种车床用新型夹具 |
CN106736690A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 一种碟片弹簧夹具 |
CN107081584A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-22 | 东莞华贝电子科技有限公司 | 一种自动定位装置 |
CN108381219A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-08-10 | 金华市佛尔泰精密机械制造有限公司 | 汽车制动器支架的双向同步分中定位装置 |
CN108453531A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-28 | 合肥鼎鑫模具有限公司 | 一种便于等距调整的夹具工装 |
CN109605130A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-12 | 李玉青 | 一种内循环式液压光电寻边器 |
CN109650010A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-19 | 东莞长盈精密技术有限公司 | 二次定位装置 |
-
2008
- 2008-11-23 CN CNU2008201686314U patent/CN201320688Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101804571A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-08-18 | 孙效 | 支座铣底面、钻孔机构 |
CN101954600A (zh) * | 2010-06-10 | 2011-01-26 | 无锡华联精工机械有限公司 | 管件数控钻床的对中夹紧机构 |
CN101905428A (zh) * | 2010-08-27 | 2010-12-08 | 邝锦富 | 一种双向夹紧机构 |
CN102259262A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-11-30 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种电子产品上下盖压和时候找中心的方法 |
CN102259262B (zh) * | 2010-12-20 | 2013-09-25 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种电子产品上下盖压和时候找中心的方法 |
CN102889870A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-23 | 无锡市迈日机器制造有限公司 | 定位分中机构 |
CN103769897A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种板件固定装置 |
CN106256487A (zh) * | 2015-06-17 | 2016-12-28 | Smc株式会社 | 夹盘设备 |
CN106425541A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 合肥齐飞信息技术有限公司 | 一种车床用新型夹具 |
CN106736690A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 一种碟片弹簧夹具 |
CN106736690B (zh) * | 2016-12-21 | 2018-10-30 | 蓝思科技(长沙)有限公司 | 一种碟片弹簧夹具 |
CN107081584A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-08-22 | 东莞华贝电子科技有限公司 | 一种自动定位装置 |
CN108381219A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-08-10 | 金华市佛尔泰精密机械制造有限公司 | 汽车制动器支架的双向同步分中定位装置 |
CN108381219B (zh) * | 2018-03-31 | 2023-10-27 | 浙江佛尔泰智能设备有限公司 | 汽车制动器支架的双向同步分中定位装置 |
CN108453531A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-28 | 合肥鼎鑫模具有限公司 | 一种便于等距调整的夹具工装 |
CN109650010A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-19 | 东莞长盈精密技术有限公司 | 二次定位装置 |
CN109605130A (zh) * | 2019-01-12 | 2019-04-12 | 李玉青 | 一种内循环式液压光电寻边器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201320688Y (zh) | 自动分中夹具 | |
CN209080851U (zh) | 一种工件翻转夹持机构 | |
CN203343722U (zh) | 放取工件改良的全自动锁螺丝机 | |
CN201253845Y (zh) | 一种工业机器人气动手爪 | |
CN105964824A (zh) | 伺服翻转机 | |
CN201604017U (zh) | 丝杠对中液压夹紧装置 | |
CN203019012U (zh) | 电气端子排自动拧螺丝机 | |
CN204559329U (zh) | 微型减速电机组装机的减速器供给机构 | |
CN205110983U (zh) | 专用于电火花线切割机床的运丝机构 | |
CN209425017U (zh) | 一种阀体夹持面交换结构 | |
CN204748641U (zh) | 轮胎同步夹具 | |
CN208729264U (zh) | 一种便于安装的铣床模具 | |
CN203437682U (zh) | 双钻头卧式钻床 | |
CN112092000B (zh) | 一种装卸机械手钳口调节杆 | |
CN204234805U (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
CN209223594U (zh) | 一种便于固定的工装模夹具 | |
CN207534392U (zh) | 一种左扶手支撑臂专用定位工装 | |
CN208629002U (zh) | 回转式托盘交换机构 | |
CN219945956U (zh) | 一种模具底座限位装置 | |
CN201333575Y (zh) | 煤矿用刮板输送机链轮齿形粗加工专用机床 | |
CN202498354U (zh) | 一种全自动螺纹孔加工装置 | |
CN219234584U (zh) | 一种多轴钻床的定位夹具 | |
CN211708292U (zh) | 一种滚齿机的齿轮夹持工装 | |
CN218082318U (zh) | 一种机械加工用夹持机构 | |
CN102941483B (zh) | 气缸套粗镗自动夹紧定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091007 Termination date: 20121123 |