CN2184497Y - 一种带内转动模辊的轧机 - Google Patents
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Abstract
一种带内转动模辊的轧机，属于轧制电缆桥架及
特异型材生产领域。采用一对并立、互为支撑的内模
轧辊，增大轧制强度，在外模轧辊的挤轧下，实现了可
冷弯相当于钢板壁厚以上长度内角边，内弯角可达
0°～90°，填补了我国新型电缆桥架生产领域的空
白。
Description
本实用新刑涉及一种异型钢轧机，特别是用于生产电缆桥架所需型材轧机。
目前，我国现行电缆桥架所用型材，一种是没有内弯角，或者内弯角边是焊接的，因此，存在强度不够，费工时，外形不实用，功能不全，浪费原材料等缺点。
本实用新型轧机，就是针对上述缺点，提供一种能冷弯相当于壁厚以上长度的内角边的轧机。
本实用新型包括底架，以及安装在底架上的内模轧辊轴承室、外模轧辊轴承室Ⅰ、Ⅱ，外模轧辊轴承室Ⅰ、Ⅱ位于内模轧辊轴承室两侧，外模轧辊立轴Ⅰ、Ⅱ穿过外模轧辊Ⅰ、Ⅱ并与外模轧辊轴承室Ⅰ、Ⅱ内的轴承连接，立轴螺栓Ⅰ、Ⅱ分别固定在穿过外模轧辊Ⅰ、Ⅱ的外模轧辊立轴Ⅰ、Ⅱ上，内模轧辊Ⅰ、Ⅱ连接内模轧辊轴承室与底架固定，并在相交处紧密接触，所说的内模轧辊的形状由上到下依次为圆柱形平台部、下圆锥台部且下锥台的坡度为0°～90°、上凸台部，各部铸为一体，所说的外模轧辊相应于内模轧辊下锥台部为上锥台且坡度相等，外模轧辊与内模轧辊相啮合，调整器安装在底架与两外模轧辊之间，用以调整外模轧辊与内模轧辊之间的空隙。
本实用新型的优点是由于采用一对并立内模轧辊互为支撑，增大了机械强度，可实现弯折相当于板厚以上长度的内角边，添补了我国电缆桥架型材生产的空白，这种轧机生产的桥架型材强度高，抗弯性、抗拉性都优于普通型材。
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型90°轧机结构示意图。
图1中，外模轧辊轴承室Ⅰ（3）、Ⅱ（10）、内模轧辊轴承室（8）安装在底架（1）上，外模轧辊轴承室Ⅰ（3）、Ⅱ（10）位于内模轧辊轴承室（8）两侧，外模轧辊立轴Ⅰ（4）、Ⅱ（11）分别穿过外模轧辊Ⅰ（5）、Ⅱ（12）并与外模轧辊轴承室Ⅰ（3）、Ⅱ（10）内的轴承连接，立轴螺栓Ⅰ（6）、Ⅱ（13）固定在穿出外模轧辊Ⅰ（5）、Ⅱ（12）的外模轧辊立轴Ⅰ（4）、Ⅱ（11）上，内模轧辊Ⅰ（7）、Ⅱ压力杆18的另一端与凸轮7相接，传力杆17的另一端与石英晶体测力传感器19相接，石英晶体测力传感器19通过导线与测控仪20相接，在测控仪20内设有由高阻抗运算放大器和MOS场效应管组成的电荷放大电路21、与电荷放大电路21串接的电平移动放大电路22、A／D变换器23、芯片型号为8749的单片机24，在电荷放大电路21与单片机24间接有施密特触发器25，单片机24上还接有数字显示器26、键盘27，通过导线与电磁铁14相接。
本实用新型的工作过程是：与输出轴4相连的曲柄连杆机构6带动推料座8做直线运动，推动斜面推动板9，把定位销11顶出工作台面，与此同时，推料板把料仓15中最下面一片活塞环A推到测量部位，实现环的定点定位、推料座8返回时，回位弹簧12将斜面推动板9和定位销11恢复原位。与动力分配轴3的输出轴5相连的凸轮7推动压力杆18实现定程运动，将被测活塞环压缩到要求的直径尺寸D值。活塞环的径向弹力Fd通过传力杆17作用在石英晶体测力传感器19上，传感器将测得的力值信号送到测控仪20中，经放大运算处理后，显示器26上显示结果，并发出控制信号。送料座8再次运动，把下一个被测环送到测量工位，顶出已测定的活塞环，已测环落到滑料道28中，若已测环的力值正负超差，则控制信号使电磁铁14动作，带动翻门13转动，不合格环落入废环箱中；若为合格环，则控制信号使电磁铁14断电，翻门13闭合，合格环直接滑入接环架。
Claims (1)
1、一种带内转动模辊的轧机，包括底架以及安装在底架上的内模轧辊轴承室、外模轧辊轴承室Ⅰ、Ⅱ，外模轧辊轴承室Ⅰ、Ⅱ位于内模轧辊轴承室两侧，外模轧辊立轴Ⅰ、Ⅱ穿过外模轧辊Ⅰ、Ⅱ并与外模轧辊轴承室的轴承连接，立轴螺栓Ⅰ、Ⅱ固定在穿过外模轧辊Ⅰ、Ⅱ的外模轧辊立轴Ⅰ、Ⅱ上，其特征是一对内模轧辊Ⅰ、Ⅱ连接内模轧辊轴承室并固定在底架上，该二内模轧辊在相交处紧密接触，所说的内模轧辊的形状由上到下依次为圆柱形平台部、下圆锥台部、上凸台部且铸为一体，所说的下圆锥台的坡度可以为0°～90°，所说的外模轧辊在相应的内模轧辊下圆锥台部为上圆锥台且坡度相等，外模轧辊与内模轧轴相啮合，调整器安装在底架与两个外模轧辊之间，用以调整外模轧辊与内模轧辊之间的空隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94200399 CN2184497Y (zh) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | 一种带内转动模辊的轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94200399 CN2184497Y (zh) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | 一种带内转动模辊的轧机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2184497Y true CN2184497Y (zh) | 1994-12-07 |
Family
ID=33820746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94200399 Expired - Fee Related CN2184497Y (zh) | 1994-01-06 | 1994-01-06 | 一种带内转动模辊的轧机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2184497Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105057344A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 重庆交通大学 | 连续差厚板回转轧制模具 |
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1994
- 1994-01-06 CN CN 94200399 patent/CN2184497Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105057344A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-11-18 | 重庆交通大学 | 连续差厚板回转轧制模具 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |