CN218449384U - 一种散热型母线槽 - Google Patents

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陈思远
马见雄
王林
王海师
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Abstract

本实用新型公开一种散热型母线槽,属于母线槽技术领域。该散热型母线槽包括母线槽本体,在母线槽本体的上下两侧设置有第一散热翅片组件;在母线槽本体的左右两侧设置有第二散热翅片组件;所述母线槽本体的上下两侧或左右两侧安装有多台散热风扇。该散热型母线槽与现有技术中的母线槽相比,在其上下左右的侧面均设置散热翅片,所以散热翅片能够提高散热的效果,从而防止母线槽本体过热,影响其导电性能和使用寿命,并且散热风扇产生的气流能够在第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中流动,大部分情况下母线槽被安装于封闭的室内,空气流动性小,还需要增加第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中的气体流动,才能更进一步地提高散热效果。

Description

一种散热型母线槽
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,特别涉及一种散热型母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,母线槽作为一种新型配电导线应用已经越来越广泛,它具有使用寿命长,安全性能高,馈电方便,易于安装,且安装空间小等优点。
对于母线槽来说,其本身大多为封闭式结构,且被安装于室内,而母线槽在工作的过程中会产生大量的热量;现有技术中的母线槽本身的封闭式结构,导致其整体性的散热较差,容易造成内部的电器元件受到损坏,降低母线槽的使用寿命,并且散热性能的缺陷还会导致其无法实现长时间大功率运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型母线槽,以解决现有技术中的母线槽本身的封闭式结构,导致其整体性的散热较差,容易造成内部的电器元件受到损坏,降低母线槽的使用寿命,并且散热性能的缺陷还会导致其无法实现长时间大功率运行的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种散热型母线槽,包括母线槽本体,
在所述母线槽本体的上下两侧设置有第一散热翅片组件;
在所述母线槽本体的左右两侧设置有第二散热翅片组件;
所述第一散热翅片组件在所述母线槽本体的上下两侧沿水平方向延伸;
所述第二散热翅片组件在所述母线槽本体的左右两侧沿竖直方向延伸;
所述母线槽本体的上下两侧或左右两侧安装有多台散热风扇,多台所述散热风扇沿所述母线槽本体的长度方向均匀布设。
优选的,所述第一散热翅片组件布设于所述母线槽本体的上下两侧的外表面。
优选的,所述第一散热翅片组件包括多片间隔设置有的第一散热翅片,且多片所述第一散热翅片依次连接。
优选的,所述第一散热翅片的截面为三角形内部中空,且依次连通,同时在所述第一散热翅片内部填充有导热油。
优选的,所述第二散热翅片组件布设于所述母线槽本体的左右两侧的外表面。
优选的,所述第二散热翅片组件包括多片间隔设置有的第二散热翅片,且多片所述第二散热翅片依次连接。
优选的,所述第二散热翅片的截面为三角形内部中空,且依次连通,同时在所述第二散热翅片内部填充有导热油。
优选的,多台所述散热风扇固定安装于所述第一散热翅片组件或所述第二散热翅片组件正上方,用于增强第一散热翅片组件或所述第二散热翅片组件中的气体流动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该散热型母线槽与现有技术中的母线槽相比,在其上下左右的侧面均设置散热翅片,由于散热翅片与空气接触的总面积远大于母线槽本体外表面的面积,所以散热翅片能够提高散热的效果,从而防止母线槽本体过热,影响其导电性能和使用寿命;
2.该散热型母线槽的第一散热翅片和第二散热翅片中均能够填充导热油,导热油相较于金属材质的散热翅片,其导热效率更高,内部填充有导热油的散热翅片能够应用于功率更高的母线槽并对其进行有效的散热;
3.该散热型母线槽的第一散热翅片组件或所述第二散热翅片组件正上方固定安装有多台散热风扇,散热风扇产生的气流能够在第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中流动,大部分情况下母线槽被安装于封闭的室内,空气流动性小,即使在母线槽本体的侧面设置上散热翅片组件,也只能增加部分的散热面积,还需要增加第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中的气体流动,才能更进一步地提高散热效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种散热型母线槽第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种散热型母线槽第二视角的结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种散热型母线槽第一视角的局部放大示意图;
图4是本实用新型提供的一种散热型母线槽第二视角的局部放大示意图;
图5是本实用新型提供的一种散热型母线槽的剖视图。
图中:1、母线槽本体;2、第一散热翅片组件;3、第二散热翅片组件;4、散热风扇。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实用新型提供了一种散热型母线槽,请参阅图1和图2,包括母线槽本体1,在所述母线槽本体1的上下两侧设置有第一散热翅片组件2,所述第一散热翅片组件2在所述母线槽本体1的上下两侧沿水平方向延伸;在所述母线槽本体1的左右两侧设置有第二散热翅片组件3,所述第二散热翅片组件3在所述母线槽本体1的左右两侧沿竖直方向延伸;所述母线槽本体1的上下两侧或左右两侧安装有多台散热风扇4,多台所述散热风扇4沿所述母线槽本体1的长度方向均匀布设。本实施例以图1为例,多台所述散热风扇4沿所述母线槽本体1左右两侧的长度方向均匀布设。
具体的,请参阅图1~5,所述第一散热翅片组件2布设于所述母线槽本体1的上下两侧的外表面,从而增大母线槽本体1的上下两侧与空气的接触面积。
进一步的,所述第一散热翅片组件2包括多片间隔设置有的第一散热翅片,且多片所述第一散热翅片依次连接。相邻两片所述第一散热翅片之间的间隙供空气流动,由于第一散热翅片与空气接触的总面积远大于所述母线槽本体1上下两侧的外表面的面积,所以第一散热翅片能够提高散热的效果,从而防止母线槽本体1过热,影响其导电性能和使用寿命。
所述第一散热翅片的截面为三角形内部中空,且依次连通,同时在所述第一散热翅片内部填充有导热油。导热油相较于金属材质的第一散热翅片,其导热效率更高,内部填充有导热油的第一散热翅片能够应用于功率更高的母线槽并对其进行有效的散热.
具体的,请参阅图1~5,所述第二散热翅片组件3布设于所述母线槽本体1的左右两侧的外表面,从而增大母线槽本体1的左右两侧与空气的接触面积。
进一步的,所述第二散热翅片组件3包括多片间隔设置有的第二散热翅片,且多片所述第二散热翅片依次连接。相邻两片所述第二散热翅片之间的间隙供空气流动,由于第二散热翅片与空气接触的总面积远大于所述母线槽本体1左右两侧的外表面的面积,所以第二散热翅片能够提高散热的效果,从而防止母线槽本体1过热,影响其导电性能和使用寿命。
所述第二散热翅片的截面为三角形内部中空,且依次连通,同时在所述第二散热翅片内部填充有导热油。导热油相较于金属材质的第二散热翅片,其导热效率更高,内部填充有导热油的第二散热翅片能够应用于功率更高的母线槽并对其进行有效的散热。
具体的,多台所述散热风扇4固定安装于所述第一散热翅片组件2或所述第二散热翅片组件3正上方,用于增强第一散热翅片组件2或所述第二散热翅片组件3中的气体流动。所述散热风扇4产生的气流能够在第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中流动,大部分情况下母线槽被安装于封闭的室内,空气流动性小,即使在母线槽本体1的侧面设置上散热翅片组件,也只能增加部分的散热面积,还需要增加第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中的气体流动,才能更进一步地提高散热效果。
该散热型母线槽与现有技术中的母线槽相比,在其上下左右的侧面均设置散热翅片,由于散热翅片与空气接触的总面积远大于母线槽本体外表面的面积,所以散热翅片能够提高散热的效果,从而防止母线槽本体过热,影响其导电性能和使用寿命,并且第一散热翅片组件或所述第二散热翅片组件正上方固定安装有多台散热风扇,散热风扇产生的气流能够在第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中流动,大部分情况下母线槽被安装于封闭的室内,空气流动性小,即使在母线槽本体的侧面设置上散热翅片组件,也只能增加部分的散热面积,还需要增加第一散热翅片或第二散热翅片的间隙中的气体流动,才能更进一步地提高散热效果。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种散热型母线槽,其特征在于,包括母线槽本体(1),
在所述母线槽本体(1)的上下两侧设置有第一散热翅片组件(2);
在所述母线槽本体(1)的左右两侧设置有第二散热翅片组件(3);
所述第一散热翅片组件(2)在所述母线槽本体(1)的上下两侧沿水平方向延伸;
所述第二散热翅片组件(3)在所述母线槽本体(1)的左右两侧沿竖直方向延伸;
所述母线槽本体(1)的上下两侧或左右两侧安装有多台散热风扇(4),多台所述散热风扇(4)沿所述母线槽本体(1)的长度方向均匀布设。
2.如权利要求1所述的一种散热型母线槽,其特征在于,所述第一散热翅片组件(2)布设于所述母线槽本体(1)的上下两侧的外表面。
3.如权利要求2所述的一种散热型母线槽,其特征在于,所述第一散热翅片组件(2)包括多片间隔设置有的第一散热翅片,且多片所述第一散热翅片依次连接。
4.如权利要求3所述的一种散热型母线槽,其特征在于,所述第一散热翅片的截面为三角形内部中空,且依次连通,同时在所述第一散热翅片内部填充有导热油。
5.如权利要求1所述的一种散热型母线槽,其特征在于,所述第二散热翅片组件(3)布设于所述母线槽本体(1)的左右两侧的外表面。
6.如权利要求5所述的一种散热型母线槽,其特征在于,所述第二散热翅片组件(3)包括多片间隔设置有的第二散热翅片,且多片所述第二散热翅片依次连接。
7.如权利要求6所述的一种散热型母线槽,其特征在于,所述第二散热翅片的截面为三角形内部中空,且依次连通,同时在所述第二散热翅片内部填充有导热油。
8.如权利要求1所述的一种散热型母线槽,其特征在于,多台所述散热风扇(4)固定安装于所述第一散热翅片组件(2)或所述第二散热翅片组件(3)正上方,用于增强第一散热翅片组件(2)或所述第二散热翅片组件(3)中的气体流动。
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