CN219659545U - 一种磁悬浮电机定子总成的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁悬浮电机定子总成的散热结构,包括定子绕组,所述的定子绕组的外侧设置有定子铁芯,散热片嵌入设置在所述的定子绕组上并与外部空气相接触的,所述的散热片沿着绕组线圈的绕制方向布置;散热筋,沿着其圆周方向排列设置在所述的定子铁芯的外侧;传热元件,其贯穿所述定子绕组和定子铁芯设置,用于将定子绕组中部和定子铁芯的热量传递给外部冷却气体,通过在定子绕组上设置散热片、同时设置传热元件来传递扩散定子绕组和定子铁芯内部的热量,与散热筋相配合可以提高定子绕组和定子铁芯的内部热量散热效率和散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机散热技术领域,具体为一种磁悬浮电机定子总成的散热结构。
背景技术
磁悬浮电机由于其内部线圈电阻通电产热,铁芯磁阻通电产热,定转子与冷却流体摩擦生热等原因,温度逐渐升高,当电机温度过高,会导致其运行出现故障,缩短电机的使用寿命。而现有的电机风冷散热系统中,定子绕组和定子铁芯的内部热量散热效率低,散热效果差,所以需要一种新的散热结构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种磁悬浮电机定子总成的散热结构,可以解决现有定子绕组和定子铁芯的内部热量散热效率低、散热效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁悬浮电机定子总成的散热结构,包括定子绕组,所述的定子绕组的外侧设置有定子铁芯,散热片嵌入设置在所述的定子绕组上并与外部空气相接触的,所述的散热片沿着绕组线圈的绕制方向布置;散热筋,沿着其圆周方向排列设置在所述的定子铁芯的外侧;传热元件,其贯穿所述定子绕组和定子铁芯设置,用于将定子绕组中部和定子铁芯的热量传递给外部冷却气体,通过在定子绕组上设置散热片、同时设置传热元件来传递扩散定子绕组和定子铁芯内部的热量,与散热筋相配合可以提高定子绕组和定子铁芯的内部热量散热效率和散热效果。
作为优选,所述的散热片安装在所述定子绕组的端部,并沿着周向间隔设置,在定子绕组的端部可以减少热传导的距离,将定子绕组端部附近的热量快速排出。
作为优选,所述的散热片为片状散热片,片状散热片有利于在有限的空间内设置比较多的数量,而且片状散热片的散热面积也比较大。
作为优选,所述的散热片采用铝材料或铜材料制成,具有很好的导热性。
作为优选,所述的传热元件为热管,包括位于两端的蒸发段和冷凝段以及位于中部的绝热段,所述的蒸发段插入到定子绕组的中部,所述的冷凝段插设在散热筋处,所述的绝热段插设在定子铁芯中,可以将定子绕组中部和定子铁芯的热量传递给外部的冷却气体。
作为优选,所述的散热筋的数量为n,所述的定子铁芯的齿数为N,则n=3N,这样的对应设置可以最大限度地增加散热面积,提高散热效率。
作为优选,所述的传热元件沿着定子铁芯的轴向排列成排,且沿着定子铁芯的圆周方向设置为多排结构,可以提高散热的均匀性,散热效率高。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构合理,无需对现有的定子总成做比较大的改动,通过在定子绕组上设置散热片、同时设置传热元件来传递扩散定子绕组和定子铁芯内部的热量,与散热筋相配合可以提高定子绕组和定子铁芯的内部热量散热效率和散热效果,可以应用于各个型号的磁悬浮电机中,具有很好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的散热筋的示意图。
附图标记:
1、定子铁芯,2、定子绕组,3、散热片,4、传热元件,5、散热筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本实用新型提供为解决现有定子绕组和定子铁芯的内部热量散热效率低、散热效果差的问题,本实用新型提供如下技术方案:一种磁悬浮电机定子总成的散热结构,包括定子绕组2,所述的定子绕组2的外侧设置有定子铁芯1,散热片3嵌入设置在所述的定子绕组2上并与外部空气相接触的,所述的散热片3沿着绕组线圈的绕制方向布置;散热筋5,沿着其圆周方向排列设置在所述的定子铁芯1的外侧;传热元件4,其贯穿所述定子绕组2和定子铁芯1设置,用于将定子绕组2中部和定子铁芯1的热量传递给外部冷却气体,通过在定子绕组2上设置散热片3、同时设置传热元件4来传递扩散定子绕组2和定子铁芯1内部的热量,与散热筋5相配合可以提高定子绕组2和定子铁芯1的内部热量散热效率和散热效果。
具体的,散热片3可以在保证定子绕组2强度和性能的情况下尽可能多地伸入到定子绕组2中,提高接触和散热面积,散热筋5可以扩大定子铁芯1与空气的接触面积,而传热元件4可以设置在相邻的散热筋5之间形成的散热通道内,这样可以快速被散热通道内流过的气流带走,提高散热效果,另外,将散热筋5的数量设置为n,而所述的定子铁芯1的齿数为N,则n=3N,这样的对应设置可以最大限度地增加散热面积,提高散热效率。所述的传热元件4沿着定子铁芯1的轴向排列成排,且沿着定子铁芯1的圆周方向设置为多排结构,可以提高散热的均匀性,散热效率高。
在本实施例中,作为散热片3的一种安装方式,所述的散热片3安装在所述定子绕组2的端部,并沿着周向间隔设置,在定子绕组2的端部可以减少热传导的距离,将定子绕组2端部附近的热量快速排出。
其中,所述的散热片3为片状散热片,片状散热片有利于在有限的空间内设置比较多的数量,而且片状散热片的散热面积也比较大,同时,所述的散热片3采用铝材料或铜材料制成,具有很好的导热性。
为了提高散热效果,所述的传热元件4为热管,采用的是带吸液芯热管,其包括位于两端的蒸发段和冷凝段以及位于中部的绝热段,所述的蒸发段插入到定子绕组2的中部,所述的冷凝段插设在散热筋5处,所述的绝热段插设在定子铁芯1中,可以将定子绕组2中部和定子铁芯1的热量传递给外部的冷却气体。
在磁悬浮电机运行的过程中,定子绕组2端部内部线圈产生的热量传递给散热片3,而散热片3与流动的冷却气体进行强制对流换热,冷却气体带走散热片3的热量。同时,定子绕组2中部和定子铁芯1的热量传递给热管,冷却气体在热管的冷凝段进行对流换热带走热量,散热筋5则能加强定子铁芯1表面的散热,三种散热方式相结合就可以大大提高定子总成的散热。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磁悬浮电机定子总成的散热结构,包括:
定子绕组(2),所述的定子绕组(2)的外侧设置有定子铁芯(1),其特征在于:
散热片(3),嵌入设置在所述的定子绕组(2)上并与外部空气相接触的,所述的散热片(3)沿着绕组线圈的绕制方向布置;
散热筋(5),沿着其圆周方向排列设置在所述的定子铁芯(1)的外侧;
传热元件(4),其贯穿所述定子绕组(2)和定子铁芯(1)设置,用于将定子绕组(2)中部和定子铁芯(1)的热量传递给外部冷却气体。
2.根据权利要求1所述的磁悬浮电机定子总成的散热结构,其特征在于:所述的散热片(3)安装在所述定子绕组(2)的端部,并沿着周向间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的磁悬浮电机定子总成的散热结构,其特征在于:所述的散热片(3)为片状散热片。
4.根据权利要求1或2所述的磁悬浮电机定子总成的散热结构,其特征在于:所述的散热片(3)采用铝材料或铜材料制成。
5.根据权利要求1所述的磁悬浮电机定子总成的散热结构,其特征在于:所述的传热元件(4)为热管,包括位于两端的蒸发段和冷凝段以及位于中部的绝热段,所述的蒸发段插入到定子绕组(2)的中部,所述的冷凝段插设在散热筋(5)处,所述的绝热段插设在定子铁芯(1)中。
6.根据权利要求1所述的磁悬浮电机定子总成的散热结构,其特征在于:所述的散热筋(5)的数量为n,所述的定子铁芯(1)的齿数为N,则n=3N。
7.根据权利要求1所述的磁悬浮电机定子总成的散热结构,其特征在于:所述的传热元件(4)沿着定子铁芯(1)的轴向排列成排,且沿着定子铁芯(1)的圆周方向设置为多排结构。
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