CN210957944U - 一种电机用铁芯及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用铁芯及电机，其中电机用铁芯包括铁芯本体，铁芯本体沿其轴向方向设有多个油槽，多个油槽环绕于铁芯本体的外周表面，油槽的长度与铁芯本体的轴向长度相同且油槽的两端为开口状。本实用新型通过在铁芯本体轴向方向设置多个油槽，使得冷却油进入油槽后对铁芯本体进行充分散热，冷却效果好，且无需设置额外零部件进行辅助散热，降低了成本。

Description

一种电机用铁芯及电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，更具体地说是一种电机用铁芯及电机。

背景技术

电机在运行时，电机主体(铁芯等部件)会产生大量的热量，温度过高会导致对电机使用性能及寿命等产生较大的影响。

现有技术中，通常采用冷却管对铁芯进行散热，通过在冷却管中加入冷却剂，从而将铁芯的热量带走。但是由于需要在铁芯中嵌入冷却管，从而导致铁芯的结构复杂，生产成本高，而且冷却管的安装要求高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机用铁芯及电机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电机用铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体沿其轴向方向设有多个油槽，多个所述油槽环绕于铁芯本体的外周表面，所述油槽的长度与所述铁芯本体的轴向长度相同且油槽的两端为开口状。

其进一步技术方案为：多个所述油槽均匀间隔环绕于所述铁芯本体的外周表面。

其进一步技术方案为：所述油槽呈U型形状。

其进一步技术方案为：所述油槽的两侧与底部呈90°。

其进一步技术方案为：所述铁芯本体内设有用于缠绕线组的定子槽。

一种电机，包括机壳；所述机壳内设有如上述的电机用铁芯；所述机壳上设有进油口，所述机壳内侧沿其周向方向设有用于冷却油流动的主油道，所述进油口正对于所述主油道的其中一侧。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型提供的一种电机用铁芯，通过在铁芯本体轴向方向设置多个油槽，使得冷却油进入油槽后对铁芯本体进行充分散热，冷却效果好，且无需设置额外零部件进行辅助散热，降低了成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一种电机用铁芯具体实施例的立体图；

图2为本实用新型一种电机具体实施例中机壳的结构示意图；

图3为本实用新型一种电机具体实施例中铁芯与机壳的组装图。

附图标记

1、铁芯本体；11、油槽；12、定子槽；2、机壳；21、进油口；22、主油道。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

实施例一

本实用新型提供了一种电机用铁芯，请参考图1，该铁芯包括铁芯本体1，铁芯本体1沿其轴向方向设有多个油槽11，多个油槽11环绕于铁芯本体1的外周表面，油槽11的长度与铁芯本体1的轴向长度相同且油槽11的两端为开口状。通过在铁芯本体1轴向方向设置多个油槽11，使得冷却油进入油槽11后对铁芯本体1进行充分散热，冷却效果好，且无需设置额外零部件进行辅助散热，降低了成本。

优选地，多个油槽11均匀间隔环绕于铁芯本体1的外周表面，均匀布置油槽11有利于均匀的对铁芯本体1散热。

进一步的，油槽11呈U型形状，油槽11的两侧与底部呈90°。

进一步的，铁芯本体1内设有用于缠绕线组的定子槽12。

实施例二

本实用新型还提供了一种电机，请参考图2、3，该电机包括机壳2；机壳2内设有实施例一的电机用铁芯；机壳2上设有进油口21，机壳2内侧沿其周向方向设有用于冷却油流动的主油道22，进油口21正对于主油道22的其中一侧，当冷却油从进油口21进入之后，便沿主油道22流动，又因为机壳2在铁芯的外侧，因此，主油道22中的冷却油在重力的作用下便进入到油槽中，从而实现对铁芯进行散热。由于该电机包括了实施例一的电机用铁芯，因此，该电机仍然具有实施例一的电机用铁芯的有益效果，因此，降低了电机的制造成本以及延长了电机的使用寿命。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种电机用铁芯，其特征在于，包括铁芯本体，所述铁芯本体沿其轴向方向设有多个油槽，多个所述油槽环绕于铁芯本体的外周表面，所述油槽的长度与所述铁芯本体的轴向长度相同且油槽的两端为开口状。

2.根据权利要求1所述的一种电机用铁芯，其特征在于，多个所述油槽均匀间隔环绕于所述铁芯本体的外周表面。

3.根据权利要求1所述的一种电机用铁芯，其特征在于，所述油槽呈U型形状。

4.根据权利要求3所述的一种电机用铁芯，其特征在于，所述油槽的两侧与底部呈90°。

5.根据权利要求1所述的一种电机用铁芯，其特征在于，所述铁芯本体内设有用于缠绕线组的定子槽。

6.一种电机，其特征在于，包括机壳；所述机壳内设有如权利要求1-5任意一项所述的电机用铁芯；所述机壳上设有进油口，所述机壳内侧沿其周向方向设有用于冷却油流动的主油道，所述进油口正对于所述主油道的其中一侧。

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