CN218444137U - 一种挂码校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带秤技术领域,公开一种挂码校验装置,包括:挑梁;校验砝码,搭放在挑梁上且校验砝码的重量为预设重量;称重组件,设置在挑梁上且包括称重传感器;两个升降组件,分别设置在称重组件的两端;两个举升座,每个举升座均设置在一个升降组件的输出端,两个升降组件能够同时驱动举升座沿竖直方向举升挑梁上的校验砝码,以使校验砝码与挑梁分离且称重传感器能够称量校验砝码的重量,两个升降组件还能够同时驱动举升座带动校验砝码沿竖直方向朝下运动,以使校验砝码搭接在挑梁上且与举升座分离。本实用新型公开的挂码校验装置能够实现对校验砝码的自动称重,省时省力,降低了校准的难度,提高了校准速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带秤技术领域,尤其涉及一种挂码校验装置。
背景技术
皮带秤在长时间未使用或第一次使用前均需要校准,否则就会导致皮带秤的称重测量存在较大的误差。皮带秤校准有多种方法,其中挂码校准是常用的一种校准方法,通过人工将标准重量的砝码挂在皮带秤上,并读取皮带秤秤得的砝码的重量,以砝码的标准重量为基准对皮带秤进行校准,校准结束再取下砝码。由于皮带秤的安装位置通常有一两层楼高,且砝码的重量从几斤到几十斤不等,人工搬运砝码费时费力,效率很低。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种挂码校验装置,无需人工搬运砝码,降低了校准的难度,缩短了校准的时长,提高了校准速度。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种挂码校验装置,包括:挑梁;校验砝码,搭放在所述挑梁上且所述校验砝码的重量为预设重量;称重组件,设置在所述挑梁上且包括称重传感器;两个升降组件,分别设置在所述称重组件的两端;两个举升座,每个所述举升座均设置在一个所述升降组件的输出端且能够承托所述校验砝码,两个所述升降组件能够同时驱动所述举升座沿竖直方向举升所述挑梁上的所述校验砝码,以使所述校验砝码与所述挑梁分离且所述称重传感器能够称量所述校验砝码的重量,两个所述升降组件还能够同时驱动所述举升座带动所述校验砝码沿竖直方向朝下运动,以使所述校验砝码搭接在所述挑梁上且与所述举升座分离。
作为一种挂码校验装置的优选方案,每个所述举升座上均设有放置槽,两个所述举升座上的所述放置槽相对设置,所述校验砝码的两端能够分别搭接在两个所述举升座上的所述放置槽内。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述校验砝码的个数为两个,每个所述举升座上均设有两个所述放置槽,两个所述放置槽分别位于所述称重组件的两侧,每个所述校验砝码的一端均能够搭接在一个所述举升座上的一个所述放置槽内,每个所述校验砝码的另一端均能够搭接在另一个所述举升座上的一个所述放置槽内。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述校验砝码为校验棒码,所述校验棒码的一端设有与一个所述举升座上的所述放置槽对应的第一环形槽,另一端设有与另一个所述举升座上的所述放置槽对应的第二环形槽。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述放置槽为第一梯形槽,所述第一梯形槽的宽度沿竖直方向由上至下逐渐减小。
作为一种挂码校验装置的优选方案,每个所述升降组件均为电动推杆,所述电动推杆的固定端固定在所述称重组件上,所述电动推杆的活动端与一个所述举升座固定连接,所述电动推杆带动所述举升座沿竖直方向移动。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述挑梁上设有支撑座,所述支撑座上设有用于支撑所述校验砝码的支撑槽。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述挑梁的个数为至少两个,两个所述挑梁位于两个所述举升座之间,每个所述挑梁上均设有带所述支撑槽的所述支撑座。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述支撑槽为第二梯形槽,所述第二梯形槽的宽度沿竖直方向由上至下逐渐减小。
作为一种挂码校验装置的优选方案,所述升降组件包括升降壳,所述升降壳设置在所述称重组件的端部,所述升降壳的外侧设有沿竖直方向延伸的滑槽,所述举升座上设有与所述滑槽对应的滑动片,所述滑动片能够沿所述滑槽滑动。
本实用新型的有益效果为:本实用新型公开的挂码校验装置能够实现对校验砝码的自动称重,校验时,两个升降组件能够同时驱动两个举升座沿竖直方向举升挑梁上的校验砝码,以使校验砝码与挑梁分离且称重传感器能够称量校验砝码的重量,以校验砝码的预设重量为基准对皮带秤进行校准,校准结束后,两个升降组件还能够同时驱动两个举升座带动校验砝码沿竖直方向朝下运动,以使校验砝码搭接在挑梁上且与举升座分离,无需人工搬运校验砝码,省时省力,降低了校准的难度,提高了校准速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型具体实施例提供的挂码校验装置的示意图。
图中:
11、挑梁;12、支撑座;120、支撑槽;
2、校验砝码;201、第一环形槽;202、第二环形槽;
3、称重组件;
4、升降组件;41、升降壳;411、导向凸起;4110、滑槽;
5、举升座;50、放置槽;51、滑动片。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供一种挂码校验装置,如图1所示,包括挑梁11、校验砝码2、称重组件3、两个升降组件4及两个举升座5,校验砝码2搭放在挑梁11上且校验砝码2的重量为预设重量,称重组件3设置在挑梁11上,称重组件3包括称重传感器,两个升降组件4分别设置在称重组件3的两端,每个举升座5均设置在一个升降组件4的输出端且能够承托校验砝码2,两个升降组件4能够同时驱动举升座5沿竖直方向举升挑梁11上的校验砝码2,以使校验砝码2与挑梁11分离且称重传感器能够称量校验砝码2的重量,两个升降组件4还能够同时驱动举升座5带动校验砝码2沿竖直方向朝下运动,以使校验砝码2搭接在挑梁11上且与举升座5分离。
需要说明的是,本实施例的预设重量为校验砝码2的实际重量,该预设重量为已知量,校验砝码2的重量根据皮带秤的大小进行选定,本实施例不做限定。
本实施例提供的挂码校验装置能够实现对校验砝码2的自动称重,校验时,两个升降组件4能够同时驱动两个举升座5沿竖直方向举升挑梁11上的校验砝码2,以使校验砝码2与挑梁11分离且称重传感器能够称量校验砝码2的重量,以校验砝码2的预设重量为基准对皮带秤进行校准,校准结束后,两个升降组件4还能够同时驱动两个举升座5带动校验砝码2沿竖直方向朝下运动,以使校验砝码2搭接在挑梁11上且与举升座5分离,无需人工搬运校验砝码2,省时省力,降低了校准的难度,提高了校准的速度。
为了保证举升座5能够举升校验砝码2,如图1所示,每个举升座5上均设有放置槽50,两个举升座5上的放置槽50相对设置,校验砝码2的两端能够分别搭接在两个举升座5上的放置槽50内,保证了校验砝码2随举升座5稳定地上升或者下降,降低了校验砝码2从举升座5上掉落的概率。
如图1所示,本实施例的校验砝码2的个数为两个,每个举升座5上均设有两个放置槽50,两个放置槽50分别位于称重组件3的两侧,每个校验砝码2的一端均能够搭接在一个举升座5上的一个放置槽50内,每个校验砝码2的另一端均能够搭接在另一个举升座5上的一个放置槽50内。若是只设置一个校验砝码2且该校验砝码2不是正对两个升降组件4,升降组件4通过举升座5升降校验砝码2时,升降组件4受到的来自校验砝码2的作用力朝一侧倾斜,使得升降组件4驱动举升座5升降时容易出现斜歪的现象,从而导致校验砝码2容易从举升座5上掉落,安全性较差。
具体地,校验时,两个升降组件4能够同时举升两个校验砝码2,由于两个校验砝码2位于升降组件4的两侧,使得升降组件4能够平稳地升降校验砝码2,此时称重传感器检测的重量为两个校验砝码2的总重量,以两个校验砝码2的预设重量的和为基准对皮带秤进行校准。
本实施例的校验砝码2为校验棒码,如图1所示,校验棒码的一端设有与一个举升座5上的放置槽50对应的第一环形槽201,另一端设有与另一个举升座5上的放置槽50对应的第二环形槽202。具体地,第一环形槽201与一个举升座5上的放置槽50抵接,第二环形槽202与另一个举升座5上的放置槽50抵接,使得校验棒码牢固地放置在两个举升座5上,进一步降低了校验棒码从举升座5上掉落的可能性。
如图1所示,本实施例的放置槽50为第一梯形槽,第一梯形槽的宽度沿竖直方向由上至下逐渐减小。由于第一梯形槽上宽下窄,当升降组件4驱动举升座5由下至上运动时,即使校验砝码2不是正对第一梯形槽,校验砝码2也能够沿第一梯形槽的壁面滑入第一梯形槽的底部,使得举升座5举升校验砝码2。
本实施例的每个升降组件4均为电动推杆,电动推杆的固定端固定在称重组件3上,电动推杆的活动端与一个举升座5固定连接,电动推杆带动举升座5沿竖直方向移动。在其他实施例,电动推杆还可以为升降电机和滚珠丝杠的组合结构、直线气缸或者液压气缸等直线驱动件替代,具体根据实际需要选定。
如图1所示,本实施例的挑梁11上设有支撑座12,支撑座12上设有用于支撑校验砝码2的支撑槽120。具体地,本实施例的挑梁11的个数为两个,两个挑梁11均与校验砝码2垂直,两个挑梁11位于两个举升座5之间,每个挑梁11上均设有带支撑槽120的支撑座12。在其他实施例中,挑梁11的个数并不限于本实施例的两个,还可以为一个或者多于两个,具体根据实际需要设置。
如图1所示,本实施例的支撑槽120为第二梯形槽,第二梯形槽的宽度沿竖直方向由上至下逐渐减小。由于第二梯形槽上宽下窄,当升降组件4驱动举升座5带动校验砝码2由上至下运动时,即使校验砝码2不是正对第二梯形槽,校验砝码2也能够沿第二梯形槽的壁面滑入第二梯形槽的底部,使得校验砝码2落入第二梯形槽内。
如图1所示,本实施例的升降组件4包括升降壳41,升降壳41设置在称重组件3的端部,升降壳41的外侧设有沿竖直方向延伸的滑槽4110,举升座5上设有与滑槽4110对应的滑动片51,滑动片51能够沿滑槽4110滑动。具体地,升降壳41上设有导向凸起411,滑槽4110贯穿设置在导向壳内,滑动片51插入滑槽4110内,使得举升座5沿竖直方向在滑槽4110内滑动。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种挂码校验装置,其特征在于,包括:
挑梁(11);
校验砝码(2),搭放在所述挑梁(11)上且所述校验砝码(2)的重量为预设重量;
称重组件(3),设置在所述挑梁(11)上且包括称重传感器;
两个升降组件(4),分别设置在所述称重组件(3)的两端;
两个举升座(5),每个所述举升座(5)均设置在一个所述升降组件(4)的输出端且能够承托所述校验砝码(2),两个所述升降组件(4)能够同时驱动所述举升座(5)沿竖直方向举升所述挑梁(11)上的所述校验砝码(2),以使所述校验砝码(2)与所述挑梁(11)分离且所述称重传感器能够称量所述校验砝码(2)的重量,两个所述升降组件(4)还能够同时驱动所述举升座(5)带动所述校验砝码(2)沿竖直方向朝下运动,以使所述校验砝码(2)搭接在所述挑梁(11)上且与所述举升座(5)分离。
2.根据权利要求1所述的挂码校验装置,其特征在于,每个所述举升座(5)上均设有放置槽(50),两个所述举升座(5)上的所述放置槽(50)相对设置,所述校验砝码(2)的两端能够分别搭接在两个所述举升座(5)上的所述放置槽(50)内。
3.根据权利要求2所述的挂码校验装置,其特征在于,所述校验砝码(2)的个数为两个,每个所述举升座(5)上均设有两个所述放置槽(50),两个所述放置槽(50)分别位于所述称重组件(3)的两侧,每个所述校验砝码(2)的一端均能够搭接在一个所述举升座(5)上的一个所述放置槽(50)内,每个所述校验砝码(2)的另一端均能够搭接在另一个所述举升座(5)上的一个所述放置槽(50)内。
4.根据权利要求2所述的挂码校验装置,其特征在于,所述校验砝码(2)为校验棒码,所述校验棒码的一端设有与一个所述举升座(5)上的所述放置槽(50)对应的第一环形槽(201),另一端设有与另一个所述举升座(5)上的所述放置槽(50)对应的第二环形槽(202)。
5.根据权利要求2所述的挂码校验装置,其特征在于,所述放置槽(50)为第一梯形槽,所述第一梯形槽的宽度沿竖直方向由上至下逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的挂码校验装置,其特征在于,每个所述升降组件(4)均为电动推杆,所述电动推杆的固定端固定在所述称重组件(3)上,所述电动推杆的活动端与一个所述举升座(5)固定连接,所述电动推杆带动所述举升座(5)沿竖直方向移动。
7.根据权利要求1所述的挂码校验装置,其特征在于,所述挑梁(11)上设有支撑座(12),所述支撑座(12)上设有用于支撑所述校验砝码(2)的支撑槽(120)。
8.根据权利要求7所述的挂码校验装置,其特征在于,所述挑梁(11)的个数为至少两个,两个所述挑梁(11)位于两个所述举升座(5)之间,每个所述挑梁(11)上均设有带所述支撑槽(120)的所述支撑座(12)。
9.根据权利要求7所述的挂码校验装置,其特征在于,所述支撑槽(120)为第二梯形槽,所述第二梯形槽的宽度沿竖直方向由上至下逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的挂码校验装置,其特征在于,所述升降组件(4)包括升降壳(41),所述升降壳(41)设置在所述称重组件(3)的端部,所述升降壳(41)的外侧设有沿竖直方向延伸的滑槽(4110),所述举升座(5)上设有与所述滑槽(4110)对应的滑动片(51),所述滑动片(51)能够沿所述滑槽(4110)滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123363556.1U CN218444137U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种挂码校验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202123363556.1U CN218444137U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种挂码校验装置 |
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116412893A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-11 | 江苏汇力智能科技有限公司 | 一种精准度高的皮带秤校准装置 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123363556.1U patent/CN218444137U/zh active Active
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