CN218120842U - 一种滤袋厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤袋测量技术领域，具体涉及一种滤袋厚度检测装置。一种滤袋厚度检测装置，包括：托台，所述托台的上端放置有滤袋，所述托台的下端设置有升降结构，所述托台适于通过所述升降结构进行竖直向上或向下运动；电检测机构，设置在所述托台的上部，所述电检测机构包括顶盘和指示灯，所述指示灯设置在所述顶盘的上端面。此结构的滤袋厚度检测装置，在托台的底部设置升降结构，并在托台的上部设置顶盘，托台可通过升降结构向上移动，并使放置在托台上的滤袋与顶盘接触，随后设置在顶盘上的指示灯亮起，从而可以精确的检测滤袋的厚度，解决了人工测量导致测量精度不准的缺陷，进一步的，提高了工作效率。

Description

一种滤袋厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及滤袋测量技术领域，具体涉及一种滤袋厚度检测装置。

背景技术

袋式除尘器所用滤袋是目前大气颗粒污染物防治的重要材料，因其对颗粒物高效脱除的性能被广泛应用于煤电行业以及其它行业。滤袋厚度可以表征其粉尘聚集程度、磨损程度，能够从侧面反映滤袋的使用状态，为其使用寿命的计算提供依据。

目前，所采用的测量方法通常为人工千分尺测量，或人工操作测量装置进行测量，但在测量过程中，因滤袋较薄，因此无法用肉眼辨别千分尺是否已经夹持滤袋，而往往因过量夹持导致测量精度不准。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在人工测量导致测量精度不准的缺陷，从而提供一种滤袋厚度检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种滤袋厚度检测装置，包括：

托台，所述托台的上端放置有滤袋，所述托台的下端设置有升降结构，所述托台适于通过所述升降结构进行竖直向上或向下运动；

电检测机构，设置在所述托台的上部，所述电检测机构包括顶盘和指示灯，所述指示灯设置在所述顶盘的上端面。

进一步的，所述升降结构包括锯齿柱和齿轮，所述锯齿柱的一端固定设置在所述托台的底部，所述齿轮设置在所述锯齿柱的一侧并与所述锯齿柱啮合。

进一步的，所述托台上还设置有固定件，所述滤袋设置在所述托台与所述固定件之间。

进一步的，所述电检测机构还包括连通件，所述连通件设置在所述顶板上，所述连通件与所述指示灯连通。

进一步的，所述连通件为第一接点和第二接点，所述第一接点和所述第二接点分别设置在所述指示灯的两侧，所述第一接点和所述第二接点分别为正极和负极。

进一步的，所述齿轮为电驱齿轮。

进一步的，还包括：

控制系统，分别与所述电驱齿轮和所述指示灯连接。

进一步的，所述锯齿柱上设置有刻度。

进一步的，所述固定件为砝码。

进一步的，所述顶盘为硬质绝缘板。

本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型公开了一种滤袋厚度检测装置，包括：托台和电检测机构。所述托台的上端放置有滤袋，所述托台的下端设置有升降结构，所述托台适于通过所述升降结构进行竖直向上或向下运动；电检测机构设置在所述托台的上部，所述电检测机构包括顶盘和指示灯，所述指示灯设置在所述顶盘的上端面。

此结构的滤袋厚度检测装置，在托台的底部设置升降结构，并在托台的上部设置顶盘，托台可通过升降结构向上移动，并使放置在托台上的滤袋与顶盘接触，随后设置在顶盘上的指示灯亮起，从而可以精确的检测滤袋的厚度，解决了人工测量导致测量精度不准的缺陷，进一步的，提高了工作效率。

2.此结构的滤袋厚度检测装置，托台上还设置有固定件，滤袋设置在托台与固定件之间，固定件可将滤袋平整的固定在托台上，从而可以避免滤袋上的毛边与顶盘接触，导致出现测量精度不准确的问题。

3.此结构的滤袋厚度检测装置，锯齿柱上设置有刻度，从而可以在检测时直接得到数据，进一步的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中滤袋厚度检测装置的结构示意图；

附图标记说明：

1、托台；2、顶盘；3、指示灯；4、锯齿柱；5、齿轮；6、固定件；7、第一接点；8、第二接点。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例公开了一种滤袋厚度检测装置，包括托台1和电检测机构。托台1的上端放置有滤袋，托台1的下端设置有升降结构，托台1可通过升降结构进行竖直向上或向下运动。电检测机构设置在托台1的上部，电检测机构包括顶盘2和指示灯3，指示灯3设置在顶盘2的上端面。托台1通过升降机构竖直向上移动使放置在托台1上端面的滤袋与顶盘2的下端面接触，当滤袋与顶盘2接触后，设置在顶盘2上的指示灯3会亮起，可以直观的得到滤袋与顶盘2接触的信号，从而可以精确的检测滤袋的厚度。

进一步的，升降结构包括锯齿柱4和齿轮5，锯齿柱4的一端固定设置在托台1的底部，齿轮5设置在锯齿柱4的一侧并与锯齿柱4啮合。在图1中，齿轮5顺时针转动会使锯齿柱4竖直向上运动，锯齿柱4竖直向上运动会带动托台1竖直向上运动；齿轮5逆时针转动会使锯齿柱4竖直向下运动，锯齿柱4竖直向下运动会带动托台1竖直向下运动。

进一步的，托台1上还设置有固定件6，滤袋设置在托台1与固定件6之间。托台1与固定件6可对滤袋进行固定并限位，固定件6可将滤袋压平整，可以避免滤袋上的毛边与顶盘2接触，导致出现测量精度不准确的问题。托台1竖直向上运动带动固定件6竖直向上运动，固定件6与顶盘2接触后，设置在顶盘2上的指示灯3会亮起。

优选的，固定件6为砝码。砝码的上端面为光面，砝码的上端面与顶盘2接触可有效的减少误差。砝码的大小可根据待测滤袋的大小而改变。

进一步的，电检测机构还包括连通件，连通件设置在顶盘2上，连通件与指示灯3连通。

具体的，连通件还包括第一接点7和第二接点8，第一接点7和第二接点8分别设置在指示灯3的两侧，第一接点7和第二接点8分别为正极和负极。托台1竖直向上运动带动固定件6竖直向上运动，固定件6与顶盘2接触的同时，固定件6与第一接点7和第二接点8接触，使得第一接点7、第二接点8、指示灯3和砝码形成回路，指示灯3亮起。优选的，在本实施例中，第一接点7为正极，第二接点8为负极。在其他可选实施方式中，第一接点7为负极，第二接点8为正极。在图1中，第一接点7设置在指示灯3的左侧，第二接点8设置在指示灯3的右侧。

进一步的，齿轮5为电驱齿轮5。

进一步的，还包括控制系统。控制系统分别与电驱齿轮5和指示灯3连接。控制系统控制电驱齿轮5顺时针或逆时针旋转；当指示灯3亮起后，指示灯3将信号传输至控制系统，控制系统从而控制电驱齿轮5停止转动。

进一步的，锯齿柱4上设置有刻度，从而可以在检测时直接得到数据。

优选的，顶盘2为硬质绝缘板。绝缘板可有效的防止第一接点7和第二接点8连通，导致指示灯3亮起。

本实施例的实施原理为：

先根据滤袋的尺寸挑选合适的砝码，随后将砝码放置在托台1上，通过系统控制电驱齿轮5顺时针转动使砝码的上端面与第一接点7和第二接点8接触，将指示灯3点亮，并将锯齿柱4上的读数定为原点，随后使控制系统控制电驱齿轮5逆时针转动，使砝码和托台1竖直下降，将带检测滤袋放置在托台1上，然后将砝码放置在滤袋上，将滤袋压平整，通过控制系统控制电驱齿轮5顺时针转动，使砝码的上端面与第一接点7和第二接点8接触，将指示灯3点亮，指示灯3亮起后，指示灯3将信号传输至控制系统，控制系统从而控制电驱齿轮5停止转动，此时读取锯齿柱4上的读数，即为滤袋的厚度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种滤袋厚度检测装置，其特征在于，包括：

托台(1)，所述托台(1)的上端放置有滤袋，所述托台(1)的下端设置有升降结构，所述托台(1)适于通过所述升降结构进行竖直向上或向下运动；

电检测机构，设置在所述托台(1)的上部，所述电检测机构包括顶盘(2)和指示灯(3)，所述指示灯(3)设置在所述顶盘(2)的上端面。

2.根据权利要求1所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述升降结构包括锯齿柱(4)和齿轮(5)，所述锯齿柱(4)的一端固定设置在所述托台(1)的底部，所述齿轮(5)设置在所述锯齿柱(4)的一侧并与所述锯齿柱(4)啮合。

3.根据权利要求1所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述托台(1)上还设置有固定件(6)，所述滤袋设置在所述托台(1)与所述固定件(6)之间。

4.根据权利要求3所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述电检测机构还包括连通件，所述连通件设置在所述顶盘(2)上，所述连通件与所述指示灯(3)连通。

5.根据权利要求4所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述连通件为第一接点(7)和第二接点(8)，所述第一接点(7)和所述第二接点(8)分别设置在所述指示灯(3)的两侧，所述第一接点(7)和所述第二接点(8)分别为正极和负极。

6.根据权利要求2所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述齿轮(5)为电驱齿轮(5)。

7.根据权利要求6所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于，还包括：

控制系统，分别与所述电驱齿轮(5)和所述指示灯(3)连接。

8.根据权利要求7所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述锯齿柱(4)上设置有刻度。

9.根据权利要求5所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述固定件(6)为砝码。

10.根据权利要求1至9任一项所述的滤袋厚度检测装置，其特征在于：

所述顶盘(2)为硬质绝缘板。

Images