CN218411019U - 一种平面度自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平面度自动检测设备，包括连接底板，所述连接底板顶面可拆卸连接标准平面度平台，所述标准平面度平台侧面设有支撑板，所述支撑板顶部连接横向移动台，所述横向移动台侧面连接横向滑轨，所述横向滑轨通过滑块滑动连接移动支架，所述移动支架上设有升降电缸，所述升降电缸底部连接电子测微计，用以解决采用千分表制作的测量仪对平面度进行检测，但是需要人工多次对研磨盘的各个位置进行检测作业，过程中需要重复多次，对检测人员的熟练度要求较高，还需要对测量的数据进行纸质记录，整个过程效率较低重复率高，人工检测记录还容易出错的技术问题。

Description

一种平面度自动检测设备

技术领域

本实用新型主要涉及平面度检测技术领域，具体涉及一种平面度自动检测设备。

背景技术

在对零件平面度的研磨过程中，需要保证研磨盘的平面度达到预设的精度，才可以对待磨的模具进行研磨，因此目前的平面度研磨设备需要对研磨盘进行平面度检测与修正，才可以正常的进行研磨作业，目前主流的平面度方法是打表测量法，一般采用三点式平面度测量仪以及标准平板，检测出研磨盘的平面度，之后才根据测量数据进行研磨盘平面度修正。

例如专利号为CN201821680810.6的一种研磨盘平面度测量仪，包括主架和千分表，其特征在于，所述主架上设有滑槽，所述千分表在滑槽内水平移动，所述千分表包括测针，所述测针外设有轴套，所述轴套在滑槽内水平移动，千分表可以在滑槽内水平移动，可以根据需要测量平面度的平面大小，调整千分表的位置，提高了测量效率。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

目前的主流方式虽然可以采用千分表制作的测量仪对平面度进行检测，但是需要人工多次对研磨盘的各个位置进行检测作业，过程中需要重复多次，对检测人员的熟练度要求较高，还需要对测量的数据进行纸质记录，整个过程效率较低重复率高，人工检测记录还容易出错。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种平面度自动检测设备，用以解决上述背景技术中存在采用千分表制作的测量仪对平面度进行检测，但是需要人工多次对研磨盘的各个位置进行检测作业，过程中需要重复多次，对检测人员的熟练度要求较高，还需要对测量的数据进行纸质记录，整个过程效率较低重复率高，人工检测记录还容易出错的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种平面度自动检测设备，包括连接底板，所述连接底板顶面可拆卸连接标准平面度平台，所述标准平面度平台侧面设有支撑板，所述支撑板顶部连接横向移动台，所述横向移动台侧面连接横向滑轨，所述横向滑轨通过滑块滑动连接移动支架，所述移动支架上设有升降电缸，所述升降电缸底部连接电子测微计。

进一步的，所述标准平面度平台包括第一支撑底板，所述第一支撑底板顶部对称连接竖向板，所述竖向板顶部连接第二支撑底板，所述第一支撑底板上开有一圈固定孔与调节孔，所述固定孔通过固定螺丝与所述底板连接，所述调节孔通过紧定螺丝与所述调节孔连接，所述第二支撑底板底部四角分别连接L形限位块，所述L形限位块组成的方形空间内放置大理石平台。

进一步的，所述横向滑轨包括凹形滑动板，所述凹形滑动板内对称设有限位滑板，两个所述限位滑板中部设有转动丝杠，所述转动丝杠匹配连接所述横向移动台，所述转动丝杠穿过所述凹形滑动板）一侧连接转动电机。

进一步的，所述横向移动台包括底部对称设置的滑动块，所述滑动块底部开有滑动槽，所述滑动槽与所述限位滑板滑动连接，所述横向移动台底面中部连接移动块，所述移动块匹配连接所述转动丝杠，所述横向移动台外部对称连接三角固定架，所述三角固定架顶部连接支撑平板，所述支撑平板螺纹连接所述升降电缸。

进一步的，所述横向移动台外部连接处设有水纹摄像头。

进一步的，所述水纹摄像头底部的所述连接底板上可拆卸连接门形照明架。

进一步的，所述凹形滑动板与横向移动台外部连接处设有温度传感器。

进一步的，所述水纹摄像头侧面设有激光测距仪。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，利用升降电缸带动电子测微计对研磨盘进行平面度检测，且可以通过转动电机带动电子测微计在标准平面度平台与研磨盘来回移动，代替传统的手工测量平面度的方式，提高了测量效率与准确度；

通过设置水纹摄像头配合门形照明架可以对研磨盘干湿度进行检测，温度传感器对研磨盘面温度检测，从而防止研磨盘温度过高导致精度误差，激光测距仪测量研磨盘的厚度，在研磨盘在长时间使用修正后，其厚度会降低，需要对应的调整研磨盘侧面的对应设备的高度，激光测距仪还可以在在研磨盘厚度过低或者达到预设值时发出警报，提醒更换研磨盘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一角度结构示意图；

图3为本实用新型的第二角度结构示意图；

图4为本实用新型的第三角度结构示意图；

图5为本实用新型的标准平面度平台结构示意图；

图6为本实用新型的局部结构示意图；

图7为本实用新型的实际应用位置示意图。

附图标记

1、连接底板；2、标准平面度平台；21、第一支撑底板；22、竖向板；23、第二支撑底板；24、固定孔；25、调节孔；26、L形限位块；27、大理石平台；3、支撑板；4、横向移动台；41、滑动块；42、移动块；43、三角固定架；44、支撑平板；45、水纹摄像头；46、门形照明架；5、横向滑轨；51、凹形滑动板；52、限位滑板；53、转动丝杠；54、转动电机；6、移动支架；7、升降电缸；8、电子测微计；9、温度传感器；10、激光测距仪。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-6，一种平面度自动检测设备，包括连接底板1，连接底板1顶面可拆卸连接标准平面度平台2，标准平面度平台2侧面设有支撑板3，支撑板3顶部连接横向移动台4，需要说明的是，本申请中的支撑板3与横向移动台4连接方式可以是一体成形，也可以是焊接等方式，横向移动台4侧面连接横向滑轨5，横向滑轨5通过滑块滑动连接移动支架6，移动支架6上设有升降电缸7，升降电缸7底部连接电子测微计8，本申请可以适应不同的研磨盘对其进行平面度测量作业，尤其是环形的研磨盘，环形研磨盘可以在测平面度的过程中，按照一定角度旋转，从而对整个研磨盘均匀的测量平面度，本装置工作时，将研磨盘放置在连接底板1一侧，电子测微计8下降接触已经调零的标准平面度平台2上，从而得到评定基准面，此时升降电缸7带动电子测微计8上升，在通过横向滑轨5向外侧移动，移动到待测研磨盘顶部时，升降电缸7缓慢下降，从而将电子测微计8与研磨盘接触，测定研磨盘的平面度，测量一处完毕后，研磨盘转动一定角度再次测量，从而完成整个研磨盘平面度的测定，后续在使用打磨装置对研磨盘进行打磨，使其达到我们需要的平面度；

需要说明的是，本装置可以单独使用，用于对不同的研磨盘进行平面度检测，也可以配合其他装置使用，可以自动的对研磨盘的平面度进行检测，将检测数据输送至研磨盘修正装置内，研磨盘修正装置根据得到的数据在研磨盘上移动，从而使研磨盘达到需要的平面度。

标准平面度平台2包括第一支撑底板21，第一支撑底板21顶部对称连接竖向板22，竖向板22顶部连接第二支撑底板23，第一支撑底板21上开有一圈固定孔24与调节孔25，固定孔24通过固定螺丝与底板连接，调节孔25通过紧定螺丝与调节孔25连接，第二支撑底板23底部四角分别连接L形限位块26，L形限位块26组成的方形空间内放置大理石平台27，标准平面度平台2是平面度的预设标准面，大理石平台27由人工或者高精度设备打磨到预定的平面度，放置在方形空间内，为了保证大理石平台27的水平度，安装第一支撑底板21时，先通过固定螺丝与螺母限定初步位置，不需要锁死，此时检测水平度，根据检测结果进行调整，水平低的方向的紧定螺钉顺时针方向拧，高的方向则相反，尽量是整个第一支撑底板21面接触工作台面，反复调整水平合格后，固定螺钉拧紧并进行最后的复校水平度。

横向滑轨5包括凹形滑动板51，凹形滑动板51内对称设有限位滑板52，两个限位滑板52中部设有转动丝杠53，转动丝杠53匹配连接横向移动台4，转动丝杠53穿过凹形滑动板51一侧连接转动电机54，转动电机54可以带动转动丝杆转动，从而带动横向移动台4在凹形滑动板51上往复滑动。

横向移动台4包括底部对称设置的滑动块41，滑动块41底部开有滑动槽，滑动槽与限位滑板52滑动连接，横向移动台4底面中部连接移动块42，移动块42匹配连接转动丝杠53，横向移动台4外部对称连接三角固定架43，三角固定架43顶部连接支撑平板44，支撑平板44螺纹连接升降电缸7，横向移动台4的滑动槽与限位滑板52滑动连接，限位滑板52可以是T形滑块与滑动槽相匹配，或者是普通滑槽与滑轨的连接方式，主要是便于移动块42与转动丝杆相互配合，对横向移动台4进行往复移动。

横向移动台4外部连接处设有水纹摄像头45，水纹摄像头45可以对研磨盘顶部的研磨液进行识别，从而确定研磨盘的干湿度情况。

水纹摄像头45底部的连接底板1上可拆卸连接门形照明架46，门型照明架提供照明，配合水纹摄像头45，对研磨盘的干湿度进行检测。

凹形滑动板51与横向移动台4外部连接处设有温度传感器9，用于检测研磨盘表面的温度，防止修正研磨盘过程中，研磨盘过热，应为研磨盘温度过高会导致变形。

水纹摄像头45侧面设有激光测距仪10，激光测距仪10可以检测底部研磨盘的厚度，当研磨盘在长时间使用修正后，其厚度会降低，需要对应的调整研磨盘侧面的对应设备的高度，同时也可以在研磨盘厚度过低或者达到预设值时发出警报，提醒更换研磨盘。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种平面度自动检测设备，其特征在于：包括连接底板（1），所述连接底板（1）顶面可拆卸连接标准平面度平台（2），所述标准平面度平台（2）侧面设有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部连接横向移动台（4），所述横向移动台（4）侧面连接横向滑轨（5），所述横向滑轨（5）通过滑块滑动连接移动支架（6），所述移动支架（6）上设有升降电缸（7），所述升降电缸（7）底部连接电子测微计（8）。

2.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述标准平面度平台（2）包括第一支撑底板（21），所述第一支撑底板（21）顶部对称连接竖向板（22），所述竖向板（22）顶部连接第二支撑底板（23），所述第一支撑底板（21）上开有一圈固定孔（24）与调节孔（25），所述固定孔（24）通过固定螺丝与所述底板连接，所述调节孔（25）通过紧定螺丝与所述调节孔（25）连接，所述第二支撑底板（23）底部四角分别连接L形限位块（26），所述L形限位块（26）组成的方形空间内放置大理石平台（27）。

3.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述横向滑轨（5）包括凹形滑动板（51），所述凹形滑动板（51）内对称设有限位滑板（52），两个所述限位滑板（52）中部设有转动丝杠（53），所述转动丝杠（53）匹配连接所述横向移动台（4），所述转动丝杠（53）穿过所述凹形滑动板（51）一侧连接转动电机（54）。

4.根据权利要求3所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述横向移动台（4）包括底部对称设置的滑动块（41），所述滑动块（41）底部开有滑动槽，所述滑动槽与所述限位滑板（52）滑动连接，所述横向移动台（4）底面中部连接移动块（42），所述移动块（42）匹配连接所述转动丝杠（53），所述横向移动台（4）外部对称连接三角固定架（43），所述三角固定架（43）顶部连接支撑平板（44），所述支撑平板（44）螺纹连接所述升降电缸（7）。

5.根据权利要求1所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述横向移动台（4）外部连接处设有水纹摄像头（45）。

6.根据权利要求5所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述水纹摄像头（45）底部的所述连接底板（1）上可拆卸连接门形照明架（46）。

7.根据权利要求3所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述凹形滑动板（51）与横向移动台（4）外部连接处设有温度传感器（9）。

8.根据权利要求5所述的一种平面度自动检测设备，其特征在于：所述水纹摄像头（45）侧面设有激光测距仪（10）。

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