CN218442806U - 燃气分配器及包含其的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种燃气分配器及包含其的燃气热水器，属于燃气设备技术领域。燃气分配器包括壳体，壳体上设有多个喷嘴，壳体内部形成燃气腔体，燃气腔体中设有第一段位隔离部，第一段位隔离部将燃气腔体隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体中设有第二段位隔离部，第二段位隔离部将第一腔体隔成第三腔体和第四腔体，第一腔体中设有开闭装置，开闭装置用于开闭第三腔体和第四腔体之间的通道；第一腔体中喷嘴的数量大于第二腔体中喷嘴的数量，第三腔体中喷嘴的数量小于第二腔体中喷嘴的数量，第四腔体中喷嘴的数量大于第三腔体中喷嘴的数量。燃气腔体分隔，实现了燃气分配器宽域燃烧；仅第三腔体输入燃气时，可降低最小负荷，满足小幅度升温的需求。

Description

燃气分配器及包含其的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气设备技术领域，特别涉及一种燃气分配器及包含其的燃气热水器。

背景技术

燃气分配器是燃气热水器中能够调节燃烧负荷的装置，通过分段式结构，即控制接通燃气的喷嘴的数量来使燃气热水器的最小负荷到最大负荷的燃烧域尽可能宽。对于用户来说，最小负荷越小，带来的用水舒适性越好，如在夏天进水温度较高时，最小负荷越小，能够烧出的热水温度就越低，越能满足用户对水温小幅度加热的需求；但目前传统的配备分段式结构的燃气分配器的燃气热水器的最小负荷仍然偏高，在最小负荷燃烧时，燃气热水器烧出的水的出水温度远大于设定温度，导致水温过烫，用户体验差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气热水器的最小负荷偏高的缺陷，提供一种降低最小负荷，实现宽域燃烧的燃气分配器及包含其的燃气热水器。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种燃气分配器，包括壳体，壳体上设有多个喷嘴，壳体内部形成燃气腔体，燃气腔体中设有第一段位隔离部，第一段位隔离部将燃气腔体隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体中设有第二段位隔离部，第二段位隔离部将第一腔体隔成第三腔体和第四腔体，第一腔体中设有开闭装置，开闭装置用于开闭第三腔体和第四腔体之间的通道；其中，第一腔体中喷嘴的数量大于第二腔体中喷嘴的数量，第三腔体中喷嘴的数量小于第二腔体中喷嘴的数量，第四腔体中喷嘴的数量大于第三腔体中喷嘴的数量。

在本方案中，通过设置段位隔离部，燃气分配器的燃气腔体实际上被分成三部分，第一腔体和第二腔体相互隔开，第一腔体中的第三腔体和第四腔体相互隔开，但通过开闭装置又可使第三腔体和第四腔体之间连通，而每个腔体中的喷嘴数量不等，通过将燃气输送入不同的腔体或者不同的腔体组合中，可使不同数量的喷嘴能够喷出燃气进行燃烧，即可实现燃气分配器的宽域燃烧。尤其是当第二腔体中不进燃气，开闭装置关闭第三腔体和第四腔体之间的通道，仅第三腔体中输入燃气时，由于第三腔体中喷嘴的数量比第二腔体或第四腔体中喷嘴的数量都少，此时燃气分配器只有最少数量的喷嘴喷出燃气，可大幅度降低燃气热水器的最小负荷，满足小幅度升温的需求。

较佳地，壳体还具有第一燃气入口和第二燃气入口，第一燃气入口与第三腔体连通，第二燃气入口与第二腔体连通。

在本方案中，采用上述结构形式，通过独立地设置第一燃气入口和第二燃气入口，首先使第一腔体和第二腔体之间能够分别输进燃气；其次，将第一燃气入口与第三腔体连通，则当第二燃气入口不进燃气、开闭装置关闭第三腔体和第四腔体之间的通道、第一燃气入口输入燃气时，便可使只有第三腔体中的喷嘴能够喷出燃气进行燃烧。

较佳地，燃气分配器还包括燃气连接管，燃气连接管内具有第一通道和第二通道，第一通道与第一燃气入口连通，第二通道与第二燃气入口连通；第一通道和第二通道相对独立地开闭。

在本方案中，燃气连接管可将燃气输入壳体内，且第一通道和第二通道相对独立地开闭可使第一燃气入口和第二燃气入口相对独立地输入燃气，通过第一通道和第二通道不同的开闭组合，加之第一腔体中开闭装置的开闭，结合起来便可有多种不同腔体输入燃气的组合方式，即可有多种不同数量喷嘴喷出燃气的组合方式，使燃气分配器能够实现宽域燃烧。

较佳地，开闭装置为电磁阀，通道为第二段位隔离部上设有的通孔，电磁阀用于开闭通孔。

在本方案中，采用上述结构形式，通过电磁阀开启或关闭通孔，进而使第三腔体与第四腔体连通或分隔。

较佳地，电磁阀包括阀体和阀芯，阀芯与通孔的位置对应，阀体用于控制阀芯伸缩，以开闭通孔。

在本方案中，电磁阀的阀芯可以伸缩，阀芯与通孔的位置对应，当阀芯伸出，便可将通孔封堵，第三腔体与第四腔体分隔；当阀芯缩回，通孔打开，第三腔体与第四腔体连通。

较佳地，壳体的侧壁上具有开口，开口与通孔的位置对齐，阀体位于开口的外侧，阀芯从开口伸入壳体中。

在本方案中，采用上述结构形式，电磁阀的阀体位于燃气分配器的壳体的外部，便于电磁阀的安装与更换。

较佳地，通孔面向阀芯的一侧凸起。

在本方案中，通孔面向阀芯的一侧凸起，缩短了阀芯与通孔之间的距离，便于阀芯与通孔抵接。

较佳地，多个喷嘴在壳体上的一侧排成一行。

在本方案中，喷嘴排成一行，增大了喷嘴之间的距离，不同的喷嘴喷出燃气进行燃烧时能够提供尽可能广的燃烧面积，不至于使燃烧过于集中于某一处。

较佳地，壳体包括罩体和底板，罩体与底板之间设有密封垫。

在本方案中，密封垫增加了燃气分配器的壳体的气密性，防止燃气泄漏。

一种燃气热水器，燃气热水器包括如上所述的燃气分配器。

本实用新型的积极进步效果在于：通过将燃气分配器的燃气腔体分隔，将燃气输送入不同的腔体或者不同的腔体组合中可实现燃气热水器的宽域燃烧，特别是当仅第三腔体中输入燃气时，可降低燃气热水器的最小负荷，确保小幅度升温的需求。

附图说明

图1为根据本实用新型的优选实施例的燃气分配器的内部剖视结构示意图。

图2为根据本实用新型的优选实施例的燃气分配器的分解结构示意图。

图3为根据本实用新型的优选实施例的燃气热水器的内部结构示意图。

附图标记说明：

燃气分配器100

壳体110

开口111

罩体112

底板113

密封垫114

喷嘴120

燃气腔体130

第一腔体131

第二腔体132

第三腔体133

第四腔体134

第一段位隔离部140

第二段位隔离部150

通孔152

开闭装置160

电磁阀161

阀体162

阀芯163

第一燃气入口170

第二燃气入口180

燃气连接管190

第一通道191

第二通道192

燃气热水器200

燃气比例阀总成电磁阀210

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种燃气分配器100，该燃气分配器100包括壳体110，壳体110上设有多个喷嘴120，壳体110内部形成燃气腔体130，燃气腔体130中设有第一段位隔离部140，第一段位隔离部140将燃气腔体130隔成第一腔体131和第二腔体132，第一腔体131中设有第二段位隔离部150，第二段位隔离部150将第一腔体131隔成第三腔体133和第四腔体134，第一腔体131中设有开闭装置160，开闭装置160用于开闭第三腔体133和第四腔体134之间的通道。

通过设置第一段位隔离部140和第二段位隔离部150，燃气分配器100的燃气腔体130被分成三部分：第二腔体132、第三腔体133和第四腔体134；且第一腔体131中喷嘴120的数量大于第二腔体132中喷嘴120的数量，第三腔体133中喷嘴120的数量小于第二腔体132中喷嘴120的数量，第四腔体134中喷嘴120的数量大于第三腔体133中喷嘴120的数量。本实施例中，壳体110上共设有15个喷嘴120，第二腔体132中喷嘴120的数量为5，第三腔体133中喷嘴120的数量为1，第四腔体134中喷嘴120的数量为9，即第一腔体131中喷嘴120的数量为10。因开闭装置160可使第三腔体133和第四腔体134之间的通道打开或关闭，从而使第三腔体133和第四腔体134连通或隔开，加之第一腔体131和第二腔体132互不连通，故而通过将燃气输送入不同的腔体或者不同的腔体组合中，可使不同数量的喷嘴120喷出燃气进行燃烧，实现燃气分配器100的宽域燃烧。尤其是当第二腔体132中不进燃气，开闭装置160关闭第三腔体133和第四腔体134之间的通道，仅第三腔体133中输入燃气时，燃气分配器100只有最少数量的喷嘴120喷出燃气进行燃烧，且该最少数量在本实施例中为1，可大幅度降低燃气热水器的最小负荷，确保小幅度升温的需求。

在其他可选的实施方式中，第三腔体133中喷嘴120的数量可为2或3，或其他适于实际的数量，其他腔体中喷嘴120的数量满足第四腔体134中喷嘴120的数量大于第三腔体133中喷嘴120的数量、第三腔体133中喷嘴120的数量小于第二腔体132中喷嘴120的数量、第一腔体131中喷嘴120的数量大于第二腔体132中喷嘴120的数量这一条件均可。

相比于在第二腔体132中分隔出第三腔体133和第四腔体134，本实施例选择在第一腔体131中分隔出第三腔体133和第四腔体134的原因在于：由于要设置第二段位隔离部150，还要为开闭装置160留出足够的工作空间，此外还要尽可能保证燃气的通畅流动，而第一腔体131中喷嘴120的数量更多，体积也比第二腔体132更大，更便于第二段位隔离部150的安装和开闭装置160的运行，燃气在较大的空间里流动也更通畅。第二腔体132的空间本已不大，若在其中设置第二段位隔离部150和开闭装置160，既不便于安装和运行，燃气在其中的流动也会受到更多阻力，造成能量损失。故而在第一腔体131中分隔出第三腔体133和第四腔体134为最优选。

具体地，壳体110还具有第一燃气入口170和第二燃气入口180，第一燃气入口170与第三腔体133连通，第二燃气入口180与第二腔体132连通。

通过独立地设置第一燃气入口170和第二燃气入口180，首先使第一腔体131和第二腔体132之间能够分别输进燃气。其次，将第一燃气入口170与第三腔体133连通，则当第二燃气入口180不进燃气、开闭装置160关闭第三腔体133和第四腔体134之间的通道、第一燃气入口170输入燃气时，便可仅使第三腔体133中的1个喷嘴120喷出燃气进行燃烧，达到大幅度降低燃气热水器最小负荷的目的；如果将第一燃气入口170与第四腔体134连通，即使第二燃气入口180不进燃气、开闭装置160关闭第三腔体133和第四腔体134之间的通道，第一燃气入口170输入燃气时，第四腔体134中将有9个喷嘴120喷出燃气进行燃烧，而仅第二燃气入口180输入燃气，也将有5个喷嘴120接通燃气燃烧，无法有效降低燃气热水器的最小负荷，故而将第一燃气入口170与喷嘴120数量最少的第三腔体133连通是实现降低最小负荷的最优选。

进一步地，燃气分配器100还包括燃气连接管190，燃气连接管190内具有第一通道191和第二通道192，第一通道191与第一燃气入口170连通，第二通道192与第二燃气入口180连通，且第一通道191和第二通道192相对独立地开闭。

通过如此设置，燃气连接管190可将燃气输入壳体110内，且第一通道191和第二通道192相对独立地开闭可使第一燃气入口170和第二燃气入口180相对独立地输入燃气，通过第一通道191和第二通道192不同的开闭组合，加之第一腔体131中开闭装置160的开闭选择，结合起来便可有多种不同腔体输入燃气的组合方式，即可有多种不同数量的喷嘴120喷出燃气进行燃烧的组合方式，使燃气分配器100能够实现宽域燃烧，具体而言：

当第一通道191打开、第二通道192打开、开闭装置160打开时，第二腔体132、第三腔体133、第四腔体134全部输入燃气，此时15个喷嘴120全部喷出燃气进行燃烧；

当第一通道191打开、第二通道192关闭、开闭装置160打开时，第三腔体133、第四腔体134中输入燃气，此时有10个喷嘴120喷出燃气进行燃烧；

当第一通道191关闭、第二通道192打开时，第二腔体132中输入燃气，此时有5个喷嘴120喷出燃气进行燃烧；

当第一通道191打开、第二通道192关闭、开闭装置160关闭时，第三腔体133中输入燃气，此时只有1个喷嘴120喷出燃气进行燃烧。

由此，燃气热水器既实现了宽域燃烧，又大幅度降低了最小负荷(仅第三腔体133中输入燃气时)。

具体地，多个喷嘴120在壳体110上排成一行，增大了喷嘴120之间的距离，不同的喷嘴120喷出燃气进行燃烧时能够提供尽可能广的燃烧面积，如果喷嘴120之间的距离都太近，燃烧将过于集中于某一处。

在本实施例中，第三腔体133和第四腔体134之间的通道为设置在第二段位隔离部150上的通孔152，壳体110的侧壁上具有开口111，开口111与通孔152的位置对齐，开闭装置160为电磁阀161，电磁阀161包括阀体162和阀芯163，阀体162位于开口111的外侧(即壳体110的外侧)，阀芯163从开口111伸入壳体110中，也即阀芯163与通孔152的位置对应，电磁阀161的阀体162位于燃气分配器100的壳体110的外部，便于电磁阀161的安装与更换。阀体162可以控制阀芯163伸缩，当阀芯163伸出，便可将通孔152封堵，第三腔体133与第四腔体134分隔；当阀芯163缩回，通孔152打开，第三腔体133与第四腔体134连通。具体地，通孔152面向阀芯163的一侧凸起，形成阀座，便于阀芯163与通孔152密封抵接。

如图2所示，本实施例中壳体110包括罩体112和底板113，罩体112与底板113之间设有密封垫114，以增加燃气分配器100的壳体110的气密性，防止燃气泄漏。当然本实用新型并不局限于此，在其他实施例中，壳体110也可以是一体成型的或以其他形式装配成型。

如图3所示，本实施例还提供一种燃气热水器200，该燃气热水器200包括如上的燃气分配器100，燃气热水器200还具有燃气比例阀总成电磁阀210，燃气比例阀总成电磁阀210与燃气连接管190连接，并可相对独立地控制第一通道191和第二通道192的开闭。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种燃气分配器，包括壳体，所述壳体上设有多个喷嘴，所述壳体内部形成燃气腔体，其特征在于，所述燃气腔体中设有第一段位隔离部，所述第一段位隔离部将所述燃气腔体隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中设有第二段位隔离部，所述第二段位隔离部将所述第一腔体隔成第三腔体和第四腔体，所述第一腔体中设有开闭装置，所述开闭装置用于开闭所述第三腔体和所述第四腔体之间的通道；

其中，所述第一腔体中所述喷嘴的数量大于所述第二腔体中所述喷嘴的数量，所述第三腔体中所述喷嘴的数量小于所述第二腔体中所述喷嘴的数量，所述第四腔体中所述喷嘴的数量大于所述第三腔体中所述喷嘴的数量。

2.如权利要求1所述的燃气分配器，其特征在于，所述壳体还具有第一燃气入口和第二燃气入口，所述第一燃气入口与所述第三腔体连通，所述第二燃气入口与所述第二腔体连通。

3.如权利要求2所述的燃气分配器，其特征在于，所述燃气分配器还包括燃气连接管，所述燃气连接管内具有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述第一燃气入口连通，所述第二通道与所述第二燃气入口连通；

所述第一通道和所述第二通道相对独立地开闭。

4.如权利要求1所述的燃气分配器，其特征在于，所述开闭装置为电磁阀，所述通道为所述第二段位隔离部上设有的通孔，所述电磁阀用于开闭所述通孔。

5.如权利要求4所述的燃气分配器，其特征在于，所述电磁阀包括阀体和阀芯，所述阀芯与所述通孔的位置对应，所述阀体用于控制所述阀芯伸缩，以开闭所述通孔。

6.如权利要求5所述的燃气分配器，其特征在于，所述壳体的侧壁上具有开口，所述开口与所述通孔的位置对齐，所述阀体位于所述开口的外侧，所述阀芯从所述开口伸入所述壳体中。

7.如权利要求5所述的燃气分配器，其特征在于，所述通孔面向所述阀芯的一侧凸起。

8.如权利要求1所述的燃气分配器，其特征在于，多个所述喷嘴在所述壳体上的一侧排成一行。

9.如权利要求1所述的燃气分配器，其特征在于，所述壳体包括罩体和底板，所述罩体与所述底板之间设有密封垫。

10.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器包括如权利要求1-9中任一项所述的燃气分配器。

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