CN218441822U - 一种便于拆卸连接的制氮机储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸连接的制氮机储罐，属于储存罐技术领域，其包括底板，所述底板的上表面开设有两个安装槽，两个底板的内壁分别与两个垫板的表面相互卡接，两个垫板的上表面分别与两个储存罐的底端固定连接，位于左侧的储存罐的顶端与导管的底端相连通，两个储存罐之间通过导管相连通，两个垫板相远离的一面均开设有两个卡槽，所述底板的上表面固定连接销轴。该便于拆卸连接的制氮机储罐，通过设置储存罐和垫板，方便了对该制氮机储罐进行快速安装和拆卸，有效的减少了操作人员通过螺丝和螺母对该制氮机储罐进行固定的频率，同时避免了因螺栓和螺栓在长时间使用后出现生锈的情况，进而降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种便于拆卸连接的制氮机储罐

技术领域

本实用新型属于储存罐技术领域，具体为一种便于拆卸连接的制氮机储罐。

背景技术

制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，而生产出的氮气将通过储罐进行储存，用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的，而在对储罐进行安装时，通常是通过螺栓和螺母进行固定，由于现有储罐底部均通过螺丝和螺母将其固定，无论是在拆卸还是安装均很复杂，同时螺栓和螺栓在长时间使用后会出现生锈的情况，进而增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于拆卸连接的制氮机储罐，解决了由于现有储罐底部均通过螺丝和螺母将其固定，无论是在拆卸还是安装均很复杂，同时螺栓和螺栓在长时间使用后会出现生锈的情况，进而增加了操作人员劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸连接的制氮机储罐，包括底板，所述底板的上表面开设有两个安装槽，两个底板的内壁分别与两个垫板的表面相互卡接，两个垫板的上表面分别与两个储存罐的底端固定连接，位于左侧的储存罐的顶端与导管的底端相连通，两个储存罐之间通过导管相连通，两个垫板相远离的一面均开设有两个卡槽，所述底板的上表面固定连接销轴，所述底板的上表面通过销轴铰接有四个电动推杆，四个电动推杆对应的一端分别与四个插销对应的一面固定连接，四个插销的表面分别与四个卡槽的内壁相互卡接，两个安装槽内均开设有通孔，两个储存罐的底端均固定连接有法兰盘，两个法兰盘外分别与两个通孔的内壁相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述导管外套设有两个固定套，位于下方的固定套的下表面与底板的上表面固定连接，两个固定套的内壁螺纹连接有同一个螺栓。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面卡接有两个抽拉组件，所述抽拉组件的底端分别与两个限位板的上表面固定连接，所述限位板的表面与插销的内壁相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述抽拉组件外套设有两个弹簧，所述抽拉组件外表面通过弹簧与卡槽内壁的上表面相互搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板下表面的四角处分别与四个万向轮的顶端固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述垫板的下表面分别与四个限位块的上表面固定连接，所述安装槽内开设有四个限位槽，四个限位槽的内壁分别与四个限位块的表面相互卡接。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的下表面分别与两个气缸的顶端固定连接，两个气缸外均套设有防护套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于拆卸连接的制氮机储罐，通过设置电动推杆、卡槽、储存罐和垫板，操作人员拨动销轴上方的电动推动，并启动电动推杆，使得电动推杆上方的插销与垫板一侧的卡槽对接，接着操作人员启动电动推杆，使得电动推杆带动插销向中间靠拢，在此过程中，插销将进入卡槽的内壁，最终对垫板以及上方的储存罐进行限位，方便了对该制氮机储罐进行快速安装和拆卸，有效的减少了操作人员通过螺丝和螺母对该制氮机储罐进行固定的频率，同时避免了因螺栓和螺栓在长时间使用后出现生锈的情况，进而降低了操作人员的劳动强度。

2、该便于拆卸连接的制氮机储罐，通过设置抽拉组件、弹簧和限位板，在插销进入卡槽的内部前，操作人员向上拉动抽拉组件，使得抽拉组件带动限位板向上移动，当插销完全进入卡槽内部后，操作人员松开抽拉组件，抽拉组件在弹簧的推动下开始复位，并使得限位板与插销卡接，最终对插销进行限位，方便了对通过限位板对插销进行限位，避免了插销在对垫板进行固定的过程中出现脱离的现象，从而提高了插销的稳定性，同时方便了对两个限位板进行复位，从而提高了限位板的适用性。

3、该便于拆卸连接的制氮机储罐，通过设置万向轮、气缸和防护套，操作人员可对底板进行推动，使得底板通过下方的万向轮带动底板以及上方的结构开始移动，随后操作人员可启动气缸对防护套，使得气缸带动防护套与地面接触，最终通过气缸将底板抬起，方便了对该制氮机储罐进行推动，使得该制氮机储罐可根据工作需要随时更换位置，同时，方便了对该制氮机储罐进行抬起，进而提高了该制氮机储罐的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型底板立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型电动推杆立体的结构示意图；

图4为本实用新型垫板立体的结构示意图；

图中：1底板、2安装槽、3储存罐、4导管、5固定套、6螺栓、7销轴、8电动推杆、9插销、10卡槽、11抽拉组件、12弹簧、13万向轮、14气缸、15防护套、16限位块、17限位槽、18法兰盘、19通孔、20垫板、21限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸连接的制氮机储罐，包括底板1，底板1的上表面开设有两个安装槽2，两个底板1的内壁分别与两个垫板20的表面相互卡接，通过设置垫板20，使得垫板20底板1上方的安装槽2对接，并对储存罐3进行限位，进而方便了对该制氮机储罐进行快速安装和拆卸，两个垫板20的上表面分别与两个储存罐3的底端固定连接，位于左侧的储存罐3的顶端与导管4的底端相连通，两个储存罐3之间通过导管4相连通，两个垫板20相远离的一面均开设有两个卡槽10，底板1的上表面固定连接销轴7，底板1的上表面通过销轴7铰接有四个电动推杆8，四个电动推杆8对应的一端分别与四个插销9对应的一面固定连接，四个插销9的表面分别与四个卡槽10的内壁相互卡接，两个安装槽2内均开设有通孔19，两个储存罐3的底端均固定连接有法兰盘18，两个法兰盘18外分别与两个通孔19的内壁相互卡接，通过设置电动推杆8，利用电动推杆8带动插销9进入卡槽10内部，使得底板1通过电动推杆8对垫板20进行限位，有效的减少了操作人员通过螺丝和螺母对该制氮机储罐进行固定的频率，同时避免了因螺栓6和螺栓6在长时间使用后出现生锈的情况，进而降低了操作人员的劳动强度。

具体的，如图1、图2和图3所示，导管4外套设有两个固定套5，位于下方的固定套5的下表面与底板1的上表面固定连接，两个固定套5的内壁螺纹连接有同一个螺栓6，通过设置螺栓6，方便了通过固定套5对导管4的连接处进行防护，同时也便于对两个固定套5进行限位，底板1的上表面卡接有两个抽拉组件11，抽拉组件11的底端分别与两个限位板21的上表面固定连接，限位板21的表面与插销9的内壁相互卡接，通过设置限位板21，方便了对通过限位板21对插销9进行限位，避免了插销9在对垫板20进行固定的过程中出现脱离的现象，从而提高了插销9的稳定性，抽拉组件11外套设有两个弹簧12，抽拉组件11外表面通过弹簧12与卡槽10内壁的上表面相互搭接，通过设置弹簧12，方便了对两个限位板21进行复位，从而提高了限位板21的适用性。

具体的，如图1、图2和图4所示，底板1下表面的四角处分别与四个万向轮13的顶端固定连接，通过设置万向轮13，方便了对该制氮机储罐进行推动，使得该制氮机储罐可根据工作需要随时更换位置，垫板20的下表面分别与四个限位块16的上表面固定连接，安装槽2内开设有四个限位槽17，四个限位槽17的内壁分别与四个限位块16的表面相互卡接，通过设置限位槽17，方便了对垫板20进行限位，使得垫板20以及上方的储存罐3可在底板1的上方稳定安装，底板1的下表面分别与两个气缸14的顶端固定连接，两个气缸14外均套设有防护套15，通过设置气缸14，方便了对该制氮机储罐进行抬起，进而提高了该制氮机储罐的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用前，操作人员可对底板1进行推动，使得底板1通过下方的万向轮13带动底板1以及上方的结构开始移动，随后操作人员可启动气缸14对防护套15，使得气缸14带动防护套15与地面接触，最终通过气缸14将底板1抬起；

S2、在对储存罐3进行安装时，操作人员将通过下方垫板20放置于安装槽2内部，使得垫板20下方的限位块16与安装槽2内部的限位槽17对接，同时，垫板20下方的法兰盘18也将穿过通孔19，接着操作人员拨动销轴7上方的电动推动，并启动电动推杆8，使得电动推杆8上方的插销9与垫板20一侧的卡槽10对接，接着操作人员启动电动推杆8，使得电动推杆8带动插销9向中间靠拢，在此过程中，插销9将进入卡槽10的内壁，最终对垫板20以及上方的储存罐3进行限位；

S3、在插销9进入卡槽10的内部前，操作人员向上拉动抽拉组件11，使得抽拉组件11带动限位板21向上移动，当插销9完全进入卡槽10内部后，操作人员松开抽拉组件11，抽拉组件11在弹簧12的推动下开始复位，并使得限位板21与插销9卡接，最终对插销9进行限位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种便于拆卸连接的制氮机储罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个安装槽(2)，两个底板(1)的内壁分别与两个垫板(20)的表面相互卡接，两个垫板(20)的上表面分别与两个储存罐(3)的底端固定连接，位于左侧的储存罐(3)的顶端与导管(4)的底端相连通，两个储存罐(3)之间通过导管(4)相连通，两个垫板(20)相远离的一面均开设有两个卡槽(10)，所述底板(1)的上表面固定连接销轴(7)，所述底板(1)的上表面通过销轴(7)铰接有四个电动推杆(8)，四个电动推杆(8)对应的一端分别与四个插销(9)对应的一面固定连接，四个插销(9)的表面分别与四个卡槽(10)的内壁相互卡接，两个安装槽(2)内均开设有通孔(19)，两个储存罐(3)的底端均固定连接有法兰盘(18)，两个法兰盘(18)外分别与两个通孔(19)的内壁相互卡接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸连接的制氮机储罐，其特征在于：所述导管(4)外套设有两个固定套(5)，位于下方的固定套(5)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，两个固定套(5)的内壁螺纹连接有同一个螺栓(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸连接的制氮机储罐，其特征在于：所述底板(1)的上表面卡接有两个抽拉组件(11)，所述抽拉组件(11)的底端分别与两个限位板(21)的上表面固定连接，所述限位板(21)的表面与插销(9)的内壁相互卡接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸连接的制氮机储罐，其特征在于：所述抽拉组件(11)外套设有两个弹簧(12)，所述抽拉组件(11)外表面通过弹簧(12)与卡槽(10)内壁的上表面相互搭接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸连接的制氮机储罐，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处分别与四个万向轮(13)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸连接的制氮机储罐，其特征在于：所述垫板(20)的下表面分别与四个限位块(16)的上表面固定连接，所述安装槽(2)内开设有四个限位槽(17)，四个限位槽(17)的内壁分别与四个限位块(16)的表面相互卡接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸连接的制氮机储罐，其特征在于：所述底板(1)的下表面分别与两个气缸(14)的顶端固定连接，两个气缸(14)外均套设有防护套(15)。

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