CN211991674U - 一种管道精确对接辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种管道精确对接辅助装置，底架、辅助装置，所述的底架包括底板，底板上设有开口槽，底板上设有多个液压杆和液压油箱，液压杆的输出端与对称设置的滑槽的底部连接，滑槽的两端设有挡板。采用上述结构，实现了装置结构简单，操作方便，便于调节，适用于多种口径管材的对管需求，有效提升对管效率与质量，明显降低人工劳动强度。

Description

一种管道精确对接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道对接技术领域，特别是一种管道精确对接辅助装置。

背景技术

管道对接是电厂GIL项目中经常遇到的问题，目的在于将两段管道按照一定的精度要求对接后便于高质量焊接。现有的管道对接在进行实际作业时，将两个抱箍对接装置相对放置，然后使用两个抱箍对接装置上的葫芦吊机将两个管道分别吊起，然后由两个人分别操纵两个被吊起的管道使两个管道端部对准，在对准的这段时间，通过焊接或螺栓将两个管道连接在一起。对于大口径的管道在对接过程中有着较高的技术安全性要求，特别是在GIL管道焊接对口时，允许的偏差精度高。当管径较大，管身较长时对接校正比较困难，因此，实际作业中操作人员有时会将管道强行组装对正，例如使用重物敲击管口实现校正，这样会导致管道焊接部位出现质量问题，影响施工进度，浪费人力、物力，甚至还会给管道造成安全隐患和经济损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道精确对接辅助装置，实现了装置结构简单，操作方便，有效提升对管效率与质量，明显降低人工劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种管道精确对接辅助装置，底架、辅助装置，所述的底架包括底板，底板上设有开口槽，底板上设有多个液压杆和液压油箱，液压杆的输出端与对称设置的滑槽的底部连接，滑槽的两端设有挡板；

所述的辅助装置包括支撑板，支撑板的底部设有多个与滑槽配合的滑动轮，支撑板上对称设有连板，连板与第一电动推杆连接，第一电动推杆的输出端设有第一固定板，支撑板上通过四个第一轴承与四个丝杆的一端连接，丝杆的另一端穿过顶板并通过第一轴承与顶板连接，丝杆穿过顶板的一端设有第二锥齿轮，每个丝杆上均设有与其螺纹连接的第二电动推杆，第二电动推杆的输出端设有第二固定板，相邻第二电动推杆通过固定杆连接，顶板上设有双轴电机，双轴电机的输出端设有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，顶板上对称设有两个转轴，转轴上设有多个第二轴承，第二轴承通过连接块与顶板连接，转轴的两端设有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。

优选的方案中，所述的底板的底部设有多个自锁万向轮和推进把手。

优选的方案中，所述的支撑板为矩形板。

优选的方案中，所述的四个丝杆与支撑板的连接位置分别位于支撑板的四个角上且以支撑板相邻两边的中线对称相互对称设置。

优选的方案中，所述的四个丝杆中相邻位置的丝杆的螺纹方向相反。

优选的方案中，所述的双轴电机与顶板通过固定座连接。

优选的方案中，所述的对称设置的第一固定板的中心位置与四个第二固定板的中心位置位于同一垂直轴线上。

优选的方案中，所述的第一固定板为弧形板，第一固定板上设有第一防滑垫。

优选的方案中，所述的第二固定板为弧形板，第二固定板上设有第二防滑垫。

优选的方案中，所述的液压杆与底板通过安装座连接。

本实用新型所提供的一种管道精确对接辅助装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了装置结构简单，操作方便，便于调节，适用于多种口径管材的对管需求；

（2）有效提升对管效率与质量，明显降低人工劳动强度；

（3）造价低，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底架结构示意图。

图3为本实用新型的辅助装置结构示意图。

图4为本实用新型的辅助装置结构顶视图。

图中：底架1，辅助装置2，底板3，推进把手4，自锁万向轮5，开口槽6，安装座7，液压杆8，滑槽9，挡板10，支撑板11，滑动轮12，连板13，第一电动推杆14，第一固定板15，第一防滑垫16，第一轴承17，丝杆18，顶板19，第二锥齿轮27，第二电动推杆20，第二固定板21，第二防滑垫22，固定杆23，双轴电机24，固定座25，第一锥齿轮26，第二锥齿轮27，第三锥齿轮28，转轴29，第二轴承30，连接块31，液压油箱32。

具体实施方式

如图1-4中，一种管道精确对接辅助装置，底架1、辅助装置2，所述的底架1包括底板3，底板3上设有开口槽6，底板3上设有多个液压杆8和液压油箱32，液压杆8的输出端与对称设置的滑槽9的底部连接，滑槽9的两端设有挡板10；

所述的辅助装置2包括支撑板11，支撑板11的底部设有多个与滑槽9配合的滑动轮12，支撑板11上对称设有连板13，连板13与第一电动推杆14连接，第一电动推杆14的输出端设有第一固定板15，支撑板11上通过四个第一轴承17与四个丝杆18的一端连接，丝杆18的另一端穿过顶板19并通过第一轴承17与顶板19连接，丝杆18穿过顶板19的一端设有第二锥齿轮27，每个丝杆18上均设有与其螺纹连接的第二电动推杆20，第二电动推杆20的输出端设有第二固定板21，相邻第二电动推杆20通过固定杆23连接，顶板19上设有双轴电机24，双轴电机24的输出端设有与第二锥齿轮27啮合的第一锥齿轮26，顶板19上对称设有两个转轴29，转轴29上设有多个第二轴承30，第二轴承30通过连接块31与顶板19连接，转轴29的两端设有与第二锥齿轮27相啮合的第三锥齿轮28。

优选的方案中，所述的底板3的底部设有多个自锁万向轮5和推进把手4。便于移动和固定本装置，提升使用便捷性。

优选的方案中，所述的支撑板11为矩形板。保证对管精度。

优选的方案中，所述的四个丝杆18与支撑板11的连接位置分别位于支撑板11的四个角上且以支撑板11相邻两边的中线对称相互对称设置。保证对管精度。

优选的方案中，所述的四个丝杆18中相邻位置的丝杆18的螺纹方向相反。保证四个丝杆18上的第二电动推杆20同步上下移动。

优选的方案中，所述的双轴电机24与顶板19通过固定座25连接。提升结构稳定性。

优选的方案中，所述的对称设置的第一固定板15的中心位置与四个第二固定板21的中心位置位于同一垂直轴线上。保证对管精度。

优选的方案中，所述的第一固定板15为弧形板，第一固定板15上设有第一防滑垫16。避免对管过程中出现滑动，提升了对管精度。

优选的方案中，所述的第二固定板21为弧形板，第二固定板21上设有第二防滑垫22。避免对管过程中出现滑动，提升了对管精度。

优选的方案中，所述的液压杆8与底板3通过安装座7连接。提升结构稳定性。

本实用新型的使用方法为：使用时，通过推进把手4控制本装置移动到合适区域并通过自锁万向轮5锁定定位，然后通过液压杆8调整本装置的高度位置，再通过滑动结构配合第一电动推杆14定位位于底部的待对接管，接着将吊运而来的位于顶部的待对接管由上而下放入辅助装置2内，并通过第二电动推杆20将其定位，最后通过电机24工作，配合吊装装置向下对接管材即可。

本实用新型的有益效果：实现了装置结构简单，操作方便，便于调节，适用于多种口径管材的对管需求，有效提升对管效率与质量，明显降低人工劳动强度。

Claims (10)

1.一种管道精确对接辅助装置，底架（1）、辅助装置（2），其特征在于：所述的底架（1）包括底板（3），底板（3）上设有开口槽（6），底板（3）上设有多个液压杆（8）和液压油箱（32），液压杆（8）的输出端与对称设置的滑槽（9）的底部连接，滑槽（9）的两端设有挡板（10）；

所述的辅助装置（2）包括支撑板（11），支撑板（11）的底部设有多个与滑槽（9）配合的滑动轮（12），支撑板（11）上对称设有连板（13），连板（13）与第一电动推杆（14）连接，第一电动推杆（14）的输出端设有第一固定板（15），支撑板（11）上通过四个第一轴承（17）与四个丝杆（18）的一端连接，丝杆（18）的另一端穿过顶板（19）并通过第一轴承（17）与顶板（19）连接，丝杆（18）穿过顶板（19）的一端设有第二锥齿轮（27），每个丝杆（18）上均设有与其螺纹连接的第二电动推杆（20），第二电动推杆（20）的输出端设有第二固定板（21），相邻第二电动推杆（20）通过固定杆（23）连接，顶板（19）上设有双轴电机（24），双轴电机（24）的输出端设有与第二锥齿轮（27）啮合的第一锥齿轮（26），顶板（19）上对称设有两个转轴（29），转轴（29）上设有多个第二轴承（30），第二轴承（30）通过连接块（31）与顶板（19）连接，转轴（29）的两端设有与第二锥齿轮（27）相啮合的第三锥齿轮（28）。

2.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的底板（3）的底部设有多个自锁万向轮（5）和推进把手（4）。

3.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的支撑板（11）为矩形板。

4.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的四个丝杆（18）与支撑板（11）的连接位置分别位于支撑板（11）的四个角上且以支撑板（11）相邻两边的中线对称相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的四个丝杆（18）中相邻位置的丝杆（18）的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的双轴电机（24）与顶板（19）通过固定座（25）连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的对称设置的第一固定板（15）的中心位置与四个第二固定板（21）的中心位置位于同一垂直轴线上。

8.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的第一固定板（15）为弧形板，第一固定板（15）上设有第一防滑垫（16）。

9.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的第二固定板（21）为弧形板，第二固定板（21）上设有第二防滑垫（22）。

10.根据权利要求1所述的一种管道精确对接辅助装置，其特征在于：所述的液压杆（8）与底板（3）通过安装座（7）连接。

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