CN209125004U - 一种主机快换剖分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剖分机技术领域,尤其是一种主机快换剖分机,包含主机、底座、动力传动机构,所述主机固定在底座上,所述动力传动机构与主机连接,还包含锁紧装置、备用主机、交换车、辅助换机机构、离合器,通过使用主机快换剖分机,当主机故障需要维修时,我们可以松开离合,解除锁紧装置,利用辅助换机机构、交换车迅速将故障主机和备用主机进行交换,而不使生产停顿,保证生产不受影响,换下来的故障主机可交维修部门,维修完成则可作为备用主机,此外,主机快换剖分机的主机设置为双料主机,剖分效率高,从而提高生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剖分机技术领域,尤其是一种主机快换剖分机。
背景技术
电梯导轨生产中,通常是将H型钢从中剖分为电梯导轨,电梯导轨的生产线上,剖分H型钢是较为重要的步骤,其效率影响着整个电梯导轨的生产线的节奏,但是由于剖分机载荷重,容易造成主机故障而停机。而现有的剖分机,主机故障排查不易,主机更换维修困难,主机停机会造成整个生产线的效率降低。
实用新型内容
为了克服现有的剖分机的不足,本实用新型提供了一种主机快换剖分机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种主机快换剖分机,包含主机、底座、动力传动机构,所述主机固定在底座上,所述动力传动机构与主机连接,还包含锁紧装置、备用主机、交换车、辅助换机机构、离合器,所述锁紧装置通过螺钉固定在底座上,所述主机下部设有轮子,所述底座设有相应导轨,所述主机下部的轮子置于底座的导轨上,并用锁紧装置锁紧固定,所述备用主机与主机相同,底部设有轮子,所述交换车包含车体、车轮、驱动装置,驱动装置一端与地基预埋件连接,另一端与车体通过螺纹连接,车体上设有四条导轨,备用主机的轮子置于交换车的两条导轨上,所述动力传动机构与主机通过离合器连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,交换车的驱动装置包含尾座、油缸,所述油缸头部一端通过螺纹与车体连接,油缸另一端与尾座通过螺栓连接,所述尾座与地基预埋件连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,尾座与地基预埋件通过焊接连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,车体一侧设置有挡板。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,锁紧装置包含油缸、支架、压块,所述支架设有通孔,所述油缸螺钉固定在支架上部,所述压块螺纹连接在油缸头部,压块从支架通孔穿出。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,辅助换机机构包含摆臂、支架、辊轮、油缸,所述支架固定在底座上,支架包含两个相互垂直的伸出端,所述摆臂中部和支架一端通过销钉铰接,摆臂一端和辊轮通过销钉铰接,摆臂另一端和油缸缸壁通过螺钉固接,所述油缸头部和支架另一端通过销钉铰接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,离合器为牙嵌式离合器。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,主机快换剖分机的主机为双料主机。
本实用新型的有益效果是,通过使用主机快换剖分机,当主机故障需要维修时,我们可以松开离合,解除锁紧装置,利用辅助换机机构、交换车迅速将故障主机和备用主机进行交换,而不使生产停顿,保证生产不受影响,换下来的故障主机可交维修部门,维修完成则可作为备用主机,主机快换剖分机的主机设置为双料主机,剖分效率高,从而提高生产率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是主机、底座和动力部分的结构示意图;
图2是交换车结构示意图;
图3是交换车换机动作一示意图;
图4是交换车换机动作二示意图;
图5是交换车换机动作三示意图;
图6是交换车换机动作四示意图;
图7是主机、底座和锁紧装置的右视图;
图8是锁紧装置锁紧示意图;
图9是锁紧装置松开示意图;
图10是辅助换机机构示意图;
图11是辅助换机机构动作示意图;
图12是刀片部分放大图。
图中1、主机,1-1、轮子,1-2、凸块,1-3、从动架,1-4、主动架,1-5、上刀轴,1-6、下刀轴,1-7、刀片,1-8、凹槽,2、底座,2-1、导轨,3、动力传动机构,4、锁紧装置,4-1、油缸,4-2、支架,4-3、压块,5、备用主机,6、交换车,6-1、车体,6-2、车轮,6-3、驱动装置,6-3-1、尾座,6-3-2、油缸,6-4、导轨,6-5、挡板,7、辅助换机机构,7-1、摆臂,7-2、支架,7-3、辊轮,7-4、油缸,7-5、铰接点,8、离合器,9、H型钢。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图7是本实用新型的结构示意图,一种主机快换剖分机,包含主机1、底座2、动力传动机构3,所述主机1固定在底座2上,所述动力传动机构3与主机1连接,还包含锁紧装置4、备用主机5、交换车6、辅助换机机构7、离合器8,所述锁紧装置4通过螺钉固定在底座2上,所述主机1下部设有轮子1-1,所述底座2设有相应导轨2-1,所述主机1下部的轮子1-1置于底座2的导轨2-1上,并用锁紧装置4锁紧固定,所述备用主机5与主机1相同,底部设有轮子5-1,所述交换车6包含车体6-1、车轮6-2、驱动装置6-3,驱动装置6-3一端与地基预埋件连接,另一端与车体6-1通过螺纹连接,车体6-1上设有四条导轨6-4,备用主机5的轮子5-1置于交换车6的两条导轨6-4上,所述动力传动机构3与主机1通过离合器8连接。
具体换机动作如下:如图3所示,交换车6载着备用主机5在驱动装置6-3的驱动下沿地面导轨移动至剖分机的左侧,并使交换车6空闲的两条导轨6-4对准底座2的导轨2-1,离合器8松开,锁紧装置4解锁,如图4所示,在辅助换机机构7的推动下,将主机1沿底座2的导轨2-1移动到交换车6空闲的两条导轨6-4上,如图5所示,然后驱动装置6-3驱动交换车6移动,使备用主机5所在的两条导轨6-4对准底座2的导轨2-1后,如图6所示,将备用主机5沿导轨6-4手工推动至底座2的导轨2-1上,离合器8合上,锁紧装置4锁定即可。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述交换车6的驱动装置6-3包含尾座6-3-1、油缸6-3-2,所述油缸6-3-2头部一端通过螺纹与车体6-1连接,油缸6-3-2另一端与尾座6-3-1通过螺栓连接,所述尾座6-3-1与地基预埋件连接,油缸6-3-2通过管路与电气控制系统连接,电气控制系统控制油缸伸出,推动交换车6前移,油缸退回则拉动交换车6后退。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,尾座6-3-1与地基预埋件通过焊接连接,焊接可采用锡焊,工艺简便,成本低,连接牢靠。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述车体6-1一侧设置有挡板6-5,如图3所示,挡板6-5焊接在车体6-1左侧,防止主机1和备用主机5交换时,从交换车6上滑落。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述锁紧装置4包含油缸4-1、支架4-2、压块4-3,所述支架4-2设有通孔4-2-1,所述油缸4-1螺钉固定在支架4-2上部,所述压块4-3螺纹连接在油缸4-1头部,压块4-3从支架4-2通孔4-2-1穿出,如图7所示,所述主机1设有与压块4-3相应的凸块1-2。
具体动作过程如下:油缸4-1通过管路与电气控制系统连接,电气控制系统控制油缸4-1伸出,则油缸4-1头部压块4-3向下运动,油缸4-1退回,则油缸4-1头部压块4-3向上运动,如图8所示,压块4-3将主机1的凸块1-2锁紧,如图9所示,压块4-3将主机1的凸块1-2松开。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述辅助换机机构7包含摆臂7-1、支架7-2、辊轮7-3、油缸7-4,如图3和图10所示,所述支架7-2固定在底座2内,支架7-2包含两个相互垂直的伸出端,所述摆臂7-1中部和支架7-2一伸出端通过销钉铰接,摆臂7-1一端和辊轮7-3通过销钉铰接,摆臂7-1另一伸出端和油缸7-4缸壁通过螺钉固接,所述油缸7-4头部和支架7-2另一端通过销钉铰接。
具体动作过程如下:油缸7-4通过管路与电气控制系统连接,如图11所示,电气控制系统控制油缸7-4伸出,则推动摆臂7-1以铰接点7-5为中心逆时针转动,油缸7-4则随着摆臂7-1转动,摆臂7-1转动过程中,辊轮7-3则推动主机1移动,电气控制系统控制油缸7-4退回,则拉动摆臂7-1以铰接点7-5为中心顺时针转动回位。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述离合器8为牙嵌式离合器,牙嵌式离合器具有结构简单、紧凑,传递转矩大,传动比准确的优点。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述主机1和备用主机5为双料主机,主机1和备用主机5相同,如图1所示,所述主机1和备用主机5均包含从动架1-3、主动架1-4、上刀轴1-5、下刀轴1-6,所述上刀轴1-5设有两组刀片1-7,下刀轴1-6设有两组相应的凹槽1-8,所述从动架1-3、主动架1-4内部均设轴承并通过上刀轴1-5、下刀轴1-6连接,所述上刀轴1-5和下刀轴1-6通过齿轮连接,下刀轴1-6通过离合器8与动力传动机构3连接,如图12所示,通过在主机1和备用主机5设置两组刀片1-7和凹槽1-8,可以同时剖分两组H型钢9,相对于单料主机,效率可提高一倍。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种主机快换剖分机,包含主机(1)、底座(2)、动力传动机构(3),所述主机(1)固定在底座(2)上,所述动力传动机构(3)与主机(1)连接,其特征是,还包含锁紧装置(4)、备用主机(5)、交换车(6)、辅助换机机构(7)、离合器(8),所述锁紧装置(4)通过螺钉固定在底座(2)上,所述主机(1)下部设有轮子(1-1),所述底座(2)设有相应导轨(2-1),所述主机(1)下部的轮子(1-1)置于底座(2)的导轨(2-1)上,并用锁紧装置(4)锁紧固定,所述备用主机(5)与主机(1)相同,底部设有轮子(5-1),所述交换车(6)包含车体(6-1)、车轮(6-2)、驱动装置(6-3),驱动装置(6-3)一端与地基预埋件连接,另一端与车体(6-1)通过螺纹连接,车体(6-1)上设有四条导轨(6-4),备用主机(5)的轮子(5-1)置于交换车(6)的两条导轨(6-4)上,所述动力传动机构(3)与主机(1)通过离合器(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述交换车(6)的驱动装置(6-3)包含尾座(6-3-1)、油缸(6-3-2),所述油缸(6-3-2)头部一端通过螺纹与车体(6-1)连接,油缸(6-3-2)另一端与尾座(6-3-1)通过螺栓连接,所述尾座(6-3-1)与地基预埋件连接。
3.根据权利要求2所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述尾座(6-3-1)与地基预埋件通过焊接连接。
4.根据权利要求2所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述车体(6-1)一侧设置有挡板(6-5)。
5.根据权利要求1所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述锁紧装置(4)包含油缸(4-1)、支架(4-2)、压块(4-3),所述支架(4-2)设有通孔(4-2-1),所述油缸(4-1)螺钉固定在支架(4-2)上部,所述压块(4-3)螺纹连接在油缸(4-1)头部,压块(4-3)从支架(4-2)通孔(4-2-1)穿出。
6.根据权利要求1所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述辅助换机机构(7)包含摆臂(7-1)、支架(7-2)、辊轮(7-3)、油缸(7-4),所述支架(7-2)固定在底座(2)上,支架(7-2)包含两个相互垂直的伸出端,所述摆臂(7-1)中部和支架(7-2)一端通过销钉铰接,摆臂(7-1)一端和辊轮(7-3)通过销钉铰接,摆臂(7-1)另一端和油缸(7-4)缸壁通过螺钉固接,所述油缸(7-4)头部和支架(7-2)另一端通过销钉铰接。
7.根据权利要求1所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述离合器(8)为牙嵌式离合器。
8.根据权利要求1所述的一种主机快换剖分机,其特征是,所述主机(1)和备用主机(5)为双料主机,所述主机(1)和备用主机(5)包含从动架(1-3)、主动架(1-4)、上刀轴(1-5)、下刀轴(1-6),所述上刀轴(1-5)设有两组刀片(1-7),下刀轴(1-6)设有两组相应的凹槽(1-8),所述从动架(1-3)、主动架(1-4)内部均设轴承并通过上刀轴(1-5)、下刀轴(1-6)连接,所述上刀轴(1-5)和下刀轴(1-6)通过齿轮连接,下刀轴(1-6)通过离合器(8)与动力传动机构(3)连接。
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CN112643114A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-13 | 安徽政平金属科技股份有限公司 | 一种分条机交换方法 |
CN112692352A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-23 | 安徽政平金属科技股份有限公司 | 一种分条机交换系统 |
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