CN218437097U - 一种装配式永久性地下支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式永久性地下支护结构,属于建筑技术领域,包括:支护板A、支护板B、支护板C、L型板A、L型板B、连接板A、连接板B;一种装配式永久性地下支护结构由主体部分、转角部分、连接部分构成,主体部分由支护板A、支护板B、支护板C嵌缝拼接而成,转角部分由L型板A和L型板B构成,用于主体部分与外墙连接,连接部分由连接板A、连接板B构成,用于主体部分之间的水平连接。本实用新型的优点效果是:提高施工效率,板块之间用接缝连接和咬合连接的方式拼装,通过增加板块之间的接触面积,提高摩擦力,并用螺栓固定,使板块连接紧密,减少薄弱部位,克服了装配式结构整体性差的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式永久性地下支护结构,属于地下结构技术领域。
背景技术
地下支护作为地下工程开挖过程中的保护部分,从防止基坑边缘坍塌进而导致主体结构破坏的方面来讲,显得尤为重要。需要不断的提升现有的支护技术,达到方便,快捷,安全,耐用等要求。现在大部分的支护结构都是钢板桩和地下连续墙等。
钢板桩这种建筑施工技术是一种相对比较简单的支护的设计方法。这种设计方法通常用于软地层。缺点是钢材的用量较大、成本高、用于打桩的机器设备较为复杂、振动与噪声较大、钢材不耐腐蚀等。
地下连续墙法,本身因为材质硬度良好、刚度较大,能承受较大的荷载,在耐久方面也不错。但是操作复杂,提升施工难度,而且此方法只用用在一定深度的基坑工程或其他特殊条件下才能体现出它的经济性和优势。
CN213086808U由张鹏等人研究的永久性地下支护结构虽然提出地下支护永久化的理念,但是这种地下支护结构多为现浇式,这种方式钢筋用量大,造价高,自重大,现场施工工艺复杂。
当下地下结构大多是成型后拆除,这样会提高成本,延长工期,而且支护拆除后外墙独自面对各种元素侵蚀,外墙的使用寿命缩短,造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种装配式永久性地下支护结构,以改善永久性支护的施工复杂程度,降低成本,减少地下环境各种腐蚀对外墙的影响,提高施工效率。
本实用新型采用的技术方案如下
一种装配式永久性地下支护结构,包括:支护板A、支护板B、支护板C、L型板A、L型板B、连接板A、连接板B。
一种装配式永久性地下支护结构由主体部分、转角部分、连接部分构成;
所述主体部分由支护板A、支护板B、支护板C嵌缝垂直拼接而成,所述支护板A置于主体部分的中部,支护板A四周向外延伸有支护板A企口板;所述支护板B置于支护板A的顶部,支护板B左右两侧向外延伸有支护板B齿状板,下侧设置的支护板B凹槽板与支护板A企口板接缝连接;所述支护板C置于支护板A的底部,支护板C左右两侧向外延伸有支护板C齿状板,上侧设置的支护板C凹槽板与支护板A企口板接缝连接;
所述转角部分由L型板A和L型板B构成,用于主体部分与外墙连接,所述L型板A置于转角部分的上下端,L型板A一侧边向外延伸有L型板A齿状板,另一侧边设有L型板A矩形板,所述L型板A齿状板与支护板B齿状板互相咬合连接,L型板A矩形板与外墙固定连接;所述L型板B置于两块L型板A之间,沿高度方向,L型板B左右两侧边的上部向外延伸有L型板B齿状板、下部向外延伸有L型板B凹槽板,所述L型板B内侧设有L型板B矩形板,所述L型板B齿状板与支护板B齿状板互相咬合连接,所述L型板B凹槽板与支护板A企口板接缝连接,L型板B矩形板与外墙固定连接;
所述连接部分由连接板A、连接板B构成,用于主体部分之间的水平连接,所述连接板A置于连接部分上下端,连接板A的左右两侧向外延伸有连接板A齿状板,所述连接板A的内侧设有连接板A矩形板,所述连接板A齿状板与支护板B齿状板互相咬合连接,连接板A矩形板与外墙固定连接;所述连接板B置于两块连接板A之间,沿高度方向,连接板B左右两侧边的上部向外延伸有连接板B齿状板、下部向外延伸有连接板B凹槽板,所述连接板B内侧设有连接板B矩形板,所述连接板B齿状板与支护板B齿状板互相咬合连接,所述连接板B凹槽板与支护板A企口板接缝连接,连接板B矩形板与外墙固定连接;
各板块之间拼接完成后,通过螺栓固定。
进一步地,一种装配式永久性地下支护结构通过半灌浆套筒与基础连接、通过全灌浆套筒与外墙连接。
进一步地,各支护板通过插入钢筋或铺设纤维网以提高其性能。
进一步地,各齿状板为等间距排列的凸出板,相邻齿状板咬合后的厚度与支护板厚度相同。
本实用新型的有益效果
本实用新型作为永久性地下支护结构使用,不需要拆除,可以当外墙的保护结构继续使用,减少地下环境各种腐蚀对外墙的影响,提高外墙的使用寿命;作为装配式结构,可以简化地下支护的施工,提高施工效率;纤维网增强UHTCC材料兼备高强、抗裂、防腐等优越性能;各个板块用接缝连接和咬合连接的方式拼装,通过增加板块之间的接触面积,提高摩擦力,并通过螺栓固定,保证模板之间的紧密性,减少薄弱部位,克服了装配式结构整体性差的缺点,可以更好的承受地下水土压力和环境腐蚀的影响。
附图说明
图1是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的三视图;
图2是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的支护板A的三视图;
图3是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的支护板B的三视图;
图4是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的支护板C的三视图;
图5是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的L型板A的三视图;
图6是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的L型板B的三视图;
图7是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的连接板A的三视图;
图8是本实用新型一种装配式永久性地下支护结构的连接板B的三视图;
图中:1为支护板A;1-1为支护板A企口板;2为支护板B;2-1为支护板B齿状板;2-2为支护板B凹槽板;3为支护板C;3-1为支护板C齿状板;3-2为支护板C凹槽板;4为L型板A;4-1为L型板A齿状板;4-2为矩形板;5为L型板B;5-1为L型板B齿状板;5-2为L型板B凹槽板;5-3为L型板矩形板;6为连接板A;6-1为连接板A齿状板;6-2为连接板A矩形板;7为连接板B;7-1为连接板B齿状板;7-2为连接板B凹槽板;7-3为连接板B矩形板;8为外墙;9为基础。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型,下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例(如图1-图8所示):
所述主体部分由支护板A1、支护板B2、支护板C3嵌缝垂直拼接而成,所述支护板A1置于主体部分的中部,支护板A1四周向外延伸有支护板A企口板1-1;所述支护板B2置于支护板A1的顶部,支护板B2左右两侧向外延伸有支护板B齿状板2-1,下侧设置的支护板B凹槽板2-2与支护板A企口板1-1接缝连接;所述支护板C3置于支护板A1的底部,支护板C3左右两侧向外延伸有支护板C齿状板3-1,上侧设置的支护板C凹槽板3-2与支护板A企口板1-1接缝连接;
所述转角部分由L型板A4和L型板B5构成,用于主体部分与外墙8连接,所述L型板A4置于转角部分的上下端,L型板A4一侧边向外延伸有L型板A齿状板4-1,另一侧边设有L型板A矩形板4-2,所述L型板A齿状板4-1与支护板B齿状板2-1互相咬合连接,L型板A矩形板4-2与外墙8固定连接;所述L型板B5置于两块L型板A4之间,沿高度方向,L型板B5左右两侧边的上部向外延伸有L型板B齿状板5-1、下部向外延伸有L型板B凹槽板5-2,所述L型板B5内侧设有L型板B矩形板5-3,所述L型板B齿状板5-1与支护板B齿状板2-1互相咬合连接,所述L型板B凹槽板5-2与支护板A企口板1-1接缝连接,L型板B矩形板5-3与外墙8固定连接;
所述连接部分由连接板A6、连接板B7构成,用于主体部分之间的水平连接,所述连接板A6置于连接部分上下端,连接板A6的左右两侧向外延伸有连接板A齿状板6-1,所述连接板A6的内侧设有连接板A矩形板6-2,所述连接板A齿状板6-1与支护板B齿状板2-1互相咬合连接,连接板A矩形板6-2与外墙8固定连接;所述连接板B7置于两块连接板A6之间,沿高度方向,连接板B7左右两侧边的上部向外延伸有连接板B齿状板7-1、下部向外延伸有连接板B凹槽板7-2,所述连接板B7内侧设有连接板B矩形板7-3,所述连接板B齿状板7-1与支护板B齿状板2-1互相咬合连接,所述连接板B凹槽板7-2与支护板A企口板1-1接缝连接,连接板B矩形板7-3与外墙8固定连接;
各板块之间拼接完成后,通过螺栓固定。
一种装配式永久性地下支护结构通过半灌浆套筒与基础9连接、通过全灌浆套筒与外墙8连接。
各支护板通过插入钢筋或铺设纤维网以提高其性能。
各齿状板为等间距排列的凸出板,相邻齿状板咬合后的厚度与支护板厚度相同。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种装配式永久性地下支护结构,包括:支护板A(1)、支护板B(2)、支护板C(3)、L型板A(4)、L型板B(5)、连接板A(6)、连接板B(7),其特征在于:
一种装配式永久性地下支护结构由主体部分、转角部分、连接部分构成;
所述主体部分由支护板A(1)、支护板B(2)、支护板C(3)嵌缝垂直拼接而成,所述支护板A(1)置于主体部分的中部,支护板A(1)四周向外延伸有支护板A企口板(1-1);所述支护板B(2)置于支护板A(1)的顶部,支护板B(2)左右两侧向外延伸有支护板B齿状板(2-1),下侧设置的支护板B凹槽板(2-2)与支护板A企口板(1-1)接缝连接;所述支护板C(3)置于支护板A(1)的底部,支护板C(3)左右两侧向外延伸有支护板C齿状板(3-1),上侧设置的支护板C凹槽板(3-2)与支护板A企口板(1-1)接缝连接;
所述转角部分由L型板A(4)和L型板B(5)构成,用于主体部分与外墙(8)连接,所述L型板A(4)置于转角部分的上下端,L型板A(4)一侧边向外延伸有L型板A齿状板(4-1),另一侧边设有L型板A矩形板(4-2),所述L型板A齿状板(4-1)与支护板B齿状板(2-1)互相咬合连接,L型板A矩形板(4-2)与外墙(8)固定连接;所述L型板B(5)置于两块L型板A(4)之间,沿高度方向,L型板B(5)左右两侧边的上部向外延伸有L型板B齿状板(5-1)、下部向外延伸有L型板B凹槽板(5-2),所述L型板B(5)内侧设有L型板B矩形板(5-3),所述L型板B齿状板(5-1)与支护板B齿状板(2-1)互相咬合连接,所述L型板B凹槽板(5-2)与支护板A企口板(1-1)接缝连接,L型板B矩形板(5-3)与外墙(8)固定连接;
所述连接部分由连接板A(6)、连接板B(7)构成,用于主体部分之间的水平连接,所述连接板A(6)置于连接部分上下端,连接板A(6)的左右两侧向外延伸有连接板A齿状板(6-1),所述连接板A(6)的内侧设有连接板A矩形板(6-2),所述连接板A齿状板(6-1)与支护板B齿状板(2-1)互相咬合连接,连接板A矩形板(6-2)与外墙(8)固定连接;所述连接板B(7)置于两块连接板A(6)之间,沿高度方向,连接板B(7)左右两侧边的上部向外延伸有连接板B齿状板(7-1)、下部向外延伸有连接板B凹槽板(7-2),所述连接板B(7)内侧设有连接板B矩形板(7-3),所述连接板B齿状板(7-1)与支护板B齿状板(2-1)互相咬合连接,所述连接板B凹槽板(7-2)与支护板A企口板(1-1)接缝连接,连接板B矩形板(7-3)与外墙(8)固定连接;
各板块之间拼接完成后,通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种装配式永久性地下支护结构,其特征在于:一种装配式永久性地下支护结构通过半灌浆套筒与基础(9)连接、通过全灌浆套筒与外墙(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式永久性地下支护结构,其特征在于:各支护板通过插入钢筋或铺设纤维网以提高其性能。
4.根据权利要求1所述的一种装配式永久性地下支护结构,其特征在于:各齿状板为等间距排列的凸出板,相邻齿状板咬合后的厚度与支护板厚度相同。
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