CN218434773U - 一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，底架组件左侧配合设左限位组件，底架组件右侧配合设右限位组件，底架组件前侧配合设前限位组件，矩形框之间均布设多个竖杆Z，矩形框下部分别与竖杆C、竖杆D铰接；限位槽钢E左侧壁设快速夹具A，竖杆E左侧壁下部设限位块A，快速夹具A、限位块A相配合；限位槽钢F右侧壁设快速夹具B，竖杆H右侧壁下部设限位块B，快速夹具B、限位块B相配合；底架组件、左限位组件、右限位组件、前限位组件围成的空间内放置多个袋装酸化淀粉。本实用新型有益效果：降低摆放袋装酸化淀粉，转运袋装酸化淀粉的生产成本。

Description

一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架

技术领域

本实用新型涉及一种转运架，尤其涉及一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架。

背景技术

酸化淀粉在生产完成后，为了便于搬运酸化淀粉，需对酸化淀粉袋装处理为袋装酸化淀粉，在生产车间堆放袋装酸化淀粉，需要人力在堆放过程中摆放袋装酸化淀粉，目前，现有的转运袋装酸化淀粉的方式是，将袋装酸化淀粉搬运到卡车上，通过卡车准运袋装酸化淀粉，人力搬运袋装酸化淀粉到卡车上，人力成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，解决了现有在生产车间堆放袋装酸化淀粉，需要人力在堆放过程中摆放袋装酸化淀粉，转运袋装酸化淀粉，将袋装酸化淀粉搬运到卡车上，通过卡车准运袋装酸化淀粉，人力搬运袋装酸化淀粉到卡车上，人力成本较高的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，包括袋装酸化淀粉9，还包括转运组件1，转运组件1内装入多个袋装酸化淀粉9，所述转运组件1包括底架组件11、左限位组件12、右限位组件13、前限位组件14、快速夹具A15、限位块A16、快速夹具B17、限位块B18，底架组件11左侧配合设置左限位组件12，所述底架组件11包括竖杆A1101、竖杆B1102、横杆A1103、竖杆C1104、纵杆A1105、竖杆D1106、横杆B1107、纵杆B1108、限位槽钢C1109、限位槽钢D1110、限位槽钢E1111、限位槽钢F1112、纵杆C1113，竖杆A1101右侧设置竖杆B1102，所述竖杆A1101、竖杆B1102之间固定设置同一个横杆A1103，所述竖杆A1101前侧设置竖杆C1104，所述竖杆A1101、竖杆C1104之间固定设置同一个纵杆A1105，所述竖杆C1104右侧设置竖杆D1106，所述竖杆C1104、竖杆D1106之间固定设置同一个横杆B1107，所述竖杆B1102、竖杆D1106之间固定设置同一个纵杆B1108，所述竖杆A1101上部固定设置限位槽钢C1109，所述竖杆B1102上部固定设置限位槽钢D1110，所述竖杆C1104上部固定设置限位槽钢E1111，所述竖杆D1106上部固定设置限位槽钢F1112，所述横杆A1103、横杆B1107之间均布固定设置多个纵杆C1113；

所述左限位组件12包括竖杆E1201、竖杆F1202、纵杆D1203、竖杆G1204、限位板A1205，竖杆E1201后侧设置竖杆F1202，所述竖杆E1201、竖杆F1202下部之间固定设置同一个纵杆D1203，所述竖杆E1201、竖杆F1202上部之间固定设置同一个纵杆D1203，两所述纵杆D1203之间均布固定设置多个竖杆G1204，所述竖杆E1201右侧壁上部前侧固定设置限位板A1205，所述竖杆E1201下部与所述限位槽钢E1111上部铰接，所述竖杆F1202下部与所述限位槽钢C1109上部铰接；

所述底架组件11右侧配合设置右限位组件13，所述右限位组件13包括竖杆H1301、竖杆X1302、纵杆E1303、竖杆Y1304、限位板B1305，竖杆H1301后侧设置竖杆X1302，所述竖杆H1301、竖杆X1302下部之间固定设置同一个纵杆E1303，所述竖杆H1301、竖杆X1302上部之间固定设置同一个纵杆E1303，两所述纵杆E1303之间均布固定设置多个竖杆Y1304，所述竖杆H1301左侧壁上部前侧固定设置限位板B1305，所述竖杆H1301下部与所述限位槽钢F1112上部铰接，所述竖杆X1302下部与所述限位槽钢D1110上部铰接；

所述底架组件11前侧配合设置前限位组件14，所述前限位组件14包括矩形框1401、竖杆Z1402，矩形框1401之间均布固定设置多个竖杆Z1402，所述矩形框1401下部分别与所述竖杆C1104、竖杆D1106铰接；

所述限位槽钢E1111左侧壁固定设置快速夹具A15，所述竖杆E1201左侧壁下部固定设置限位块A16，所述快速夹具A15、限位块A16相配合；

所述限位槽钢F1112右侧壁固定设置快速夹具B17，所述竖杆H1301右侧壁下部固定设置限位块B18，所述快速夹具B17、限位块B18相配合；

所述底架组件11、左限位组件12、右限位组件13、前限位组件14围成的空间内放置多个袋装酸化淀粉9。

所述的横杆A1103下表面左、右部分别固定设置槽钢A2，所述横杆B1107下表面左、右部分别固定设置槽钢B3，便于通过槽钢A2叉取横杆A1103，便于通过槽钢B3叉取横杆B1107。

所述的竖杆A1101左侧壁下部固定设置扩展板A1114，所述竖杆B1102右侧壁下部固定设置扩展板B1115，所述竖杆C1104左侧壁下部固定设置扩展板C1116，所述竖杆D1106右侧壁下部固定设置扩展板D1117，所述竖杆A1101、扩展板A1114下部固定套设同一个喇叭形限位件4，所述竖杆B1102、扩展板B1115下部固定套设同一个喇叭形限位件4，所述竖杆C1104、扩展板C1116下部固定套设同一个喇叭形限位件4，所述竖杆D1106、扩展板D1117下部固定套设同一个喇叭形限位件4，各所述喇叭形限位件4下部均可套设在上侧的所述竖杆E1201、竖杆F1202、竖杆H1301、竖杆X1302上，各所述喇叭形限位件4下部均可套设在上侧的所述限位槽钢C1109、限位槽钢D1110、限位槽钢E1111、限位槽钢F1112上，便于通过喇叭形限位件4叠放转运组件1。

所述的矩形框1401上部滑动贯穿限位杆5，所述限位杆5右端固定设置推拉板6，所述竖杆E1201上部开设限位通孔7，所述限位杆5左部可滑动贯穿所述竖杆E1201上开设的所述限位通孔7，便于通过限位杆5、推拉板6、限位通孔7限制前限位组件14转动。

所述的矩形框1401材质为铁，所述推拉板6左侧壁固定设置磁铁8，便于通过磁铁8限制推拉板6位移。

本实用新型的工作原理：开启叉车，选位于上侧的转运组件，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A、槽钢B，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A、槽钢B，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A、横杆B，横杆A、横杆B带动整个底架组件，底架组件带动整个转运组件与其配套的槽钢A、槽钢B、喇叭形限位件、限位杆、推拉板、磁铁上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件至袋装工位，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件碰到地面，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A、槽钢B，移动走叉车；

逆时针转动左限位组件，左限位组件上的竖杆E绕限位槽钢E转动，左限位组件上的竖杆F绕限位槽钢C转动，左限位组件位于竖直状态时，停止转动左限位组件，通过调整快速夹具A至与限位块A配合固定；

顺时针转动右限位组件，右限位组件上的竖杆H绕限位槽钢F转动，右限位组件上的竖杆X绕限位槽钢D转动，右限位组件位于竖直状态时，停止转动右限位组件，通过调整快速夹具B至与限位块B配合固定；

向后翻转前限位组件，矩形框下部分别绕竖杆C、竖杆D转动，矩形框碰到限位板A、限位板B后，停止翻转前限位组件；

向左拨动推拉板，推拉板分别带动限位杆、磁铁，磁铁吸附在矩形框上，限位杆插入限位通孔，停止拨动推拉板；

在袋装工位上将适量的袋装酸化淀粉装入底架组件、左限位组件、右限位组件、前限位组件围成的空间内；

开启叉车，针对装入适量袋装酸化淀粉的转运组件，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A、槽钢B，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A、槽钢B，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A、横杆B，横杆A、横杆B带动整个底架组件，底架组件带动整个转运组件与其配套的槽钢A、槽钢B、喇叭形限位件、限位杆、推拉板、磁铁和适量袋装酸化淀粉上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件至仓储工位，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件碰到地面，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A、槽钢B，移动走叉车；

通过叉子叉取新的转运组件，重复以上动作转运袋装酸化淀粉，移动叉车携带此转运组件至仓储工位，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件碰到竖杆E、竖杆F、竖杆H、竖杆X后，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A、槽钢B，移动走叉车，用上面的方法继续转运袋装酸化淀粉；

转运袋装酸化淀粉，空卡车行驶至袋装酸化淀粉仓库处，打开卡车车厢门，开启叉车至仓库，针对装入适量袋装酸化淀粉的转运组件，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A、槽钢B，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A、槽钢B，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A、横杆B，横杆A、横杆B带动整个底架组件，底架组件带动整个转运组件与其配套的槽钢A、槽钢B、喇叭形限位件、限位杆、推拉板、磁铁和适量袋装酸化淀粉上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件至卡车车厢上，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件碰到车厢底部，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A、槽钢B，移动走叉车，重复以上动作继续向卡车内装入适量转运组件，关闭卡车车门，开启卡车运行至所需位置，停止卡车运行；

卸下袋装酸化淀粉，针对卡车上的转运组件，打开卡车上的车厢门，选取一个转运组件，针对此转运组件，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A、槽钢B，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A、槽钢B，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A、横杆B，横杆A、横杆B带动整个底架组件，底架组件带动整个转运组件与其配套的槽钢A、槽钢B、喇叭形限位件、限位杆、推拉板、磁铁和适量袋装酸化淀粉上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件至放置位置，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件碰到地面，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A、槽钢B，重复以上动作继续从卡车内卸下转运组件，移动走叉车，关闭卡车车门，开启卡车运行至所需位置，停止卡车运行；

需要使用袋装酸化淀粉时，从转运组件内取走所需的袋装酸化淀粉。

本实用新型的有益效果在于：1、降低摆放袋装酸化淀粉，转运袋装酸化淀粉的生产成本。2、横杆A下表面左、右部分别固定设置槽钢A，所述横杆B下表面左、右部分别固定设置槽钢B，便于通过槽钢A叉取横杆A，便于通过槽钢B叉取横杆B。3、竖杆A左侧壁下部固定设置扩展板A，所述竖杆B右侧壁下部固定设置扩展板B，所述竖杆C左侧壁下部固定设置扩展板C，所述竖杆D右侧壁下部固定设置扩展板D，所述竖杆A、扩展板A下部固定套设同一个喇叭形限位件，所述竖杆B、扩展板B下部固定套设同一个喇叭形限位件，所述竖杆C、扩展板C下部固定套设同一个喇叭形限位件，所述竖杆D、扩展板D下部固定套设同一个喇叭形限位件，各所述喇叭形限位件下部均可套设在上侧的所述竖杆E、竖杆F、竖杆H、竖杆X上，各所述喇叭形限位件下部均可套设在上侧的所述限位槽钢C、限位槽钢D、限位槽钢E、限位槽钢F上，便于通过喇叭形限位件叠放转运组件。4、矩形框上部滑动贯穿限位杆，所述限位杆右端固定设置推拉板，所述竖杆E上部开设限位通孔，所述限位杆左部可滑动贯穿所述竖杆E上开设的所述限位通孔，便于通过限位杆、推拉板、限位通孔限制前限位组件转动。5、矩形框材质为铁，所述推拉板左侧壁固定设置磁铁，便于通过磁铁限制推拉板位移。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底架组件的结构示意图；

图3是本实用新型底架组件的俯视图；

图4是本实用新型左限位组件的结构示意图；

图5是本实用新型左限位组件的侧视图。

图6是本实用新型右限位组件的结构示意图；

图7是本实用新型右限位组件的侧视图；

图8是本实用新型前限位组件的结构示意图；

图9是本实用新型转运组件折叠后的结构示意图；

图10是本实用新型转运组件折叠后叠放的结构示意图；

图11是本实用新型转运组件叠放的结构示意图。

其中，1-转运组件、11-底架组件、1101-竖杆A、1102-竖杆B、1103-横杆A、1104-竖杆C、1105-纵杆A、1106-竖杆D、1107-横杆B、1108-纵杆B、1109-限位槽钢C、1110-限位槽钢D、1111-限位槽钢E、1112-限位槽钢F、1113-纵杆C、1114-扩展板A、1115-扩展板B、1116-扩展板C、1117-扩展板D、12-左限位组件、1201-竖杆E、1202-竖杆F、1203-纵杆D、1204-竖杆G、1205-限位板A、13-右限位组件、1301-竖杆H、1302-竖杆X、1303-纵杆E、1304-竖杆Y、1305-限位板B、14-前限位组件、1401-矩形框、1402-竖杆Z、15-快速夹具A、16-限位块A、17-快速夹具B、18-限位块B、2-槽钢A、3-槽钢B、4-喇叭形限位件、5-限位杆、6-推拉板、7-限位通孔、8-磁铁、9-袋装酸化淀粉。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至图11所示，本实用新型提供了一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，包括袋装酸化淀粉9，还包括转运组件1，转运组件1内装入六十个袋装酸化淀粉9，所述转运组件1包括底架组件11、左限位组件12、右限位组件13、前限位组件14、快速夹具A15、限位块A16、快速夹具B17、限位块B18，底架组件11左侧配合设置左限位组件12，所述底架组件11包括竖杆A1101、竖杆B1102、横杆A1103、竖杆C1104、纵杆A1105、竖杆D1106、横杆B1107、纵杆B1108、限位槽钢C1109、限位槽钢D1110、限位槽钢E1111、限位槽钢F1112、纵杆C1113，竖杆A1101右侧设置竖杆B1102，所述竖杆A1101、竖杆B1102之间固定设置同一个横杆A1103，所述竖杆A1101前侧设置竖杆C1104，所述竖杆A1101、竖杆C1104之间固定设置同一个纵杆A1105，所述竖杆C1104右侧设置竖杆D1106，所述竖杆C1104、竖杆D1106之间固定设置同一个横杆B1107，所述竖杆B1102、竖杆D1106之间固定设置同一个纵杆B1108，所述竖杆A1101上部固定设置限位槽钢C1109，所述竖杆B1102上部固定设置限位槽钢D1110，所述竖杆C1104上部固定设置限位槽钢E1111，所述竖杆D1106上部固定设置限位槽钢F1112，所述横杆A1103、横杆B1107之间均布固定设置十五个纵杆C1113；

所述左限位组件12包括竖杆E1201、竖杆F1202、纵杆D1203、竖杆G1204、限位板A1205，竖杆E1201后侧设置竖杆F1202，所述竖杆E1201、竖杆F1202下部之间固定设置同一个纵杆D1203，所述竖杆E1201、竖杆F1202上部之间固定设置同一个纵杆D1203，两所述纵杆D1203之间均布固定设置七个竖杆G1204，所述竖杆E1201右侧壁上部前侧固定设置限位板A1205，所述竖杆E1201下部与所述限位槽钢E1111上部铰接，所述竖杆F1202下部与所述限位槽钢C1109上部铰接；

所述底架组件11右侧配合设置右限位组件13，所述右限位组件13包括竖杆H1301、竖杆X1302、纵杆E1303、竖杆Y1304、限位板B1305，竖杆H1301后侧设置竖杆X1302，所述竖杆H1301、竖杆X1302下部之间固定设置同一个纵杆E1303，所述竖杆H1301、竖杆X1302上部之间固定设置同一个纵杆E1303，两所述纵杆E1303之间均布固定设置七个竖杆Y1304，所述竖杆H1301左侧壁上部前侧固定设置限位板B1305，所述竖杆H1301下部与所述限位槽钢F1112上部铰接，所述竖杆X1302下部与所述限位槽钢D1110上部铰接；

所述底架组件11前侧配合设置前限位组件14，所述前限位组件14包括矩形框1401、竖杆Z1402，矩形框1401之间均布固定设置十三个竖杆Z1402，所述矩形框1401下部分别与所述竖杆C1104、竖杆D1106铰接；

所述限位槽钢E1111左侧壁固定设置快速夹具A15，所述竖杆E1201左侧壁下部固定设置限位块A16，所述快速夹具A15、限位块A16相配合；

所述限位槽钢F1112右侧壁固定设置快速夹具B17，所述竖杆H1301右侧壁下部固定设置限位块B18，所述快速夹具B17、限位块B18相配合；

所述底架组件11、左限位组件12、右限位组件13、前限位组件14围成的空间内放置六十个袋装酸化淀粉9。

同时，如图1、图2、图3所示，本实施方式中所述的横杆A1103下表面左、右部分别固定设置槽钢A2，所述横杆B1107下表面左、右部分别固定设置槽钢B3，便于通过槽钢A2叉取横杆A1103，便于通过槽钢B3叉取横杆B1107。

同时，如图1、图9、图10、图11所示，本实施方式中所述的竖杆A1101左侧壁下部固定设置扩展板A1114，所述竖杆B1102右侧壁下部固定设置扩展板B1115，所述竖杆C1104左侧壁下部固定设置扩展板C1116，所述竖杆D1106右侧壁下部固定设置扩展板D1117，所述竖杆A1101、扩展板A1114下部固定套设同一个喇叭形限位件4，所述竖杆B1102、扩展板B1115下部固定套设同一个喇叭形限位件4，所述竖杆C1104、扩展板C1116下部固定套设同一个喇叭形限位件4，所述竖杆D1106、扩展板D1117下部固定套设同一个喇叭形限位件4，各所述喇叭形限位件4下部均可套设在上侧的所述竖杆E1201、竖杆F1202、竖杆H1301、竖杆X1302上，各所述喇叭形限位件4下部均可套设在上侧的所述限位槽钢C1109、限位槽钢D1110、限位槽钢E1111、限位槽钢F1112上，便于通过喇叭形限位件4叠放转运组件1。

同时，如图1、图5、图8所示，本实施方式中所述的矩形框1401上部滑动贯穿限位杆5，所述限位杆5右端固定设置推拉板6，所述竖杆E1201上部开设限位通孔7，所述限位杆5左部可滑动贯穿所述竖杆E1201上开设的所述限位通孔7，便于通过限位杆5、推拉板6、限位通孔7限制前限位组件14转动。

同时，如图1、图8所示，本实施方式中所述的矩形框1401材质为铁，所述推拉板6左侧壁固定设置磁铁8，便于通过磁铁8限制推拉板6位移。

本具体实施方式的工作原理：开启叉车，选位于上侧的转运组件1，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A1103、横杆B1107，横杆A1103、横杆B1107带动整个底架组件11，底架组件11带动整个转运组件1与其配套的槽钢A2、槽钢B3、喇叭形限位件4、限位杆5、推拉板6、磁铁8上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件1至袋装工位，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件4碰到地面，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A2、槽钢B3，移动走叉车；

逆时针转动左限位组件12，左限位组件12上的竖杆E1201绕限位槽钢E1111转动，左限位组件12上的竖杆F1202绕限位槽钢C1109转动，左限位组件12位于竖直状态时，停止转动左限位组件12，通过调整快速夹具A15至与限位块A16配合固定；

顺时针转动右限位组件13，右限位组件13上的竖杆H1301绕限位槽钢F1112转动，右限位组件13上的竖杆X1302绕限位槽钢D1110转动，右限位组件13位于竖直状态时，停止转动右限位组件13，通过调整快速夹具B17至与限位块B18配合固定；

向后翻转前限位组件14，矩形框1401下部分别绕竖杆C1104、竖杆D1106转动，矩形框1401碰到限位板A1205、限位板B1305后，停止翻转前限位组件14；

向左拨动推拉板6，推拉板6分别带动限位杆5、磁铁8，磁铁8吸附在矩形框1401上，限位杆5插入限位通孔7，停止拨动推拉板6；

在袋装工位上将适量的袋装酸化淀粉9装入底架组件11、左限位组件12、右限位组件13、前限位组件14围成的空间内；

开启叉车，针对装入适量袋装酸化淀粉9的转运组件1，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A1103、横杆B1107，横杆A1103、横杆B1107带动整个底架组件11，底架组件11带动整个转运组件1与其配套的槽钢A2、槽钢B3、喇叭形限位件4、限位杆5、推拉板6、磁铁8和适量袋装酸化淀粉9上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件1至仓储工位，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件4碰到地面，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A2、槽钢B3，移动走叉车；

通过叉子叉取新的转运组件1，重复以上动作转运袋装酸化淀粉9，移动叉车携带此转运组件1至仓储工位，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件4碰到竖杆E1201、竖杆F1202、竖杆H1301、竖杆X1302后，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A2、槽钢B3，移动走叉车，用上面的方法继续转运袋装酸化淀粉9；

转运袋装酸化淀粉9，空卡车行驶至袋装酸化淀粉9仓库处，打开卡车车厢门，开启叉车至仓库，针对装入适量袋装酸化淀粉9的转运组件1，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A1103、横杆B1107，横杆A1103、横杆B1107带动整个底架组件11，底架组件11带动整个转运组件1与其配套的槽钢A2、槽钢B3、喇叭形限位件4、限位杆5、推拉板6、磁铁8和适量袋装酸化淀粉9上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件1至卡车车厢上，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件4碰到车厢底部，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A2、槽钢B3，移动走叉车，重复以上动作继续向卡车内装入适量转运组件1，关闭卡车车门，开启卡车运行至所需位置，停止卡车运行；

卸下袋装酸化淀粉9，针对卡车上的转运组件1，打开卡车上的车厢门，选取一个转运组件1，针对此转运组件1，叉车上左侧的叉子同时叉入左侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上右侧的叉子同时叉入右侧的槽钢A2、槽钢B3，叉车上的叉子上挑，叉车上的叉子分别上挑起横杆A1103、横杆B1107，横杆A1103、横杆B1107带动整个底架组件11，底架组件11带动整个转运组件1与其配套的槽钢A2、槽钢B3、喇叭形限位件4、限位杆5、推拉板6、磁铁8和适量袋装酸化淀粉9上行一段距离，停止上挑叉车上的叉子，移动叉车携带此转运组件1至放置位置，叉车上的叉子下行至喇叭形限位件4碰到地面，停止叉车上的叉子下行，将叉车上的叉子分别抽离槽钢A2、槽钢B3，重复以上动作继续从卡车内卸下转运组件1，移动走叉车，关闭卡车车门，开启卡车运行至所需位置，停止卡车运行；

需要使用袋装酸化淀粉9时，从转运组件1内取走所需的袋装酸化淀粉9；

综上，本实施方式在使用时，转运组件1、槽钢A2、槽钢B3、喇叭形限位件4、限位杆5、推拉板6、限位通孔7、磁铁8组装成转运架，通过转运架降低摆放袋装酸化淀粉，转运袋装酸化淀粉的生产成本。

本实用新型的有益效果在于：1、降低摆放袋装酸化淀粉，转运袋装酸化淀粉的生产成本。2、横杆A下表面左、右部分别固定设置槽钢A，所述横杆B下表面左、右部分别固定设置槽钢B，便于通过槽钢A叉取横杆A，便于通过槽钢B叉取横杆B。3、竖杆A左侧壁下部固定设置扩展板A，所述竖杆B右侧壁下部固定设置扩展板B，所述竖杆C左侧壁下部固定设置扩展板C，所述竖杆D右侧壁下部固定设置扩展板D，所述竖杆A、扩展板A下部固定套设同一个喇叭形限位件，所述竖杆B、扩展板B下部固定套设同一个喇叭形限位件，所述竖杆C、扩展板C下部固定套设同一个喇叭形限位件，所述竖杆D、扩展板D下部固定套设同一个喇叭形限位件，各所述喇叭形限位件下部均可套设在上侧的所述竖杆E、竖杆F、竖杆H、竖杆X上，各所述喇叭形限位件下部均可套设在上侧的所述限位槽钢C、限位槽钢D、限位槽钢E、限位槽钢F上，便于通过喇叭形限位件叠放转运组件。4、矩形框上部滑动贯穿限位杆，所述限位杆右端固定设置推拉板，所述竖杆E上部开设限位通孔，所述限位杆左部可滑动贯穿所述竖杆E上开设的所述限位通孔，便于通过限位杆、推拉板、限位通孔限制前限位组件转动。5、矩形框材质为铁，所述推拉板左侧壁固定设置磁铁，便于通过磁铁限制推拉板位移。

本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，包括袋装酸化淀粉（9），其特征在于：还包括转运组件（1），转运组件（1）内装入多个袋装酸化淀粉（9），所述转运组件（1）包括底架组件（11）、左限位组件（12）、右限位组件（13）、前限位组件（14）、快速夹具A（15）、限位块A（16）、快速夹具B（17）、限位块B（18），底架组件（11）左侧配合设置左限位组件（12），所述底架组件（11）包括竖杆A（1101）、竖杆B（1102）、横杆A（1103）、竖杆C（1104）、纵杆A（1105）、竖杆D（1106）、横杆B（1107）、纵杆B（1108）、限位槽钢C（1109）、限位槽钢D（1110）、限位槽钢E（1111）、限位槽钢F（1112）、纵杆C（1113），竖杆A（1101）右侧设置竖杆B（1102），所述竖杆A（1101）、竖杆B（1102）之间固定设置同一个横杆A（1103），所述竖杆A（1101）前侧设置竖杆C（1104），所述竖杆A（1101）、竖杆C（1104）之间固定设置同一个纵杆A（1105），所述竖杆C（1104）右侧设置竖杆D（1106），所述竖杆C（1104）、竖杆D（1106）之间固定设置同一个横杆B（1107），所述竖杆B（1102）、竖杆D（1106）之间固定设置同一个纵杆B（1108），所述竖杆A（1101）上部固定设置限位槽钢C（1109），所述竖杆B（1102）上部固定设置限位槽钢D（1110），所述竖杆C（1104）上部固定设置限位槽钢E（1111），所述竖杆D（1106）上部固定设置限位槽钢F（1112），所述横杆A（1103）、横杆B（1107）之间均布固定设置多个纵杆C（1113）；所述左限位组件（12）包括竖杆E（1201）、竖杆F（1202）、纵杆D（1203）、竖杆G（1204）、限位板A（1205），竖杆E（1201）后侧设置竖杆F（1202），所述竖杆E（1201）、竖杆F（1202）下部之间固定设置同一个纵杆D（1203），所述竖杆E（1201）、竖杆F（1202）上部之间固定设置同一个纵杆D（1203），两所述纵杆D（1203）之间均布固定设置多个竖杆G（1204），所述竖杆E（1201）右侧壁上部前侧固定设置限位板A（1205），所述竖杆E（1201）下部与所述限位槽钢E（1111）上部铰接，所述竖杆F（1202）下部与所述限位槽钢C（1109）上部铰接；所述底架组件（11）右侧配合设置右限位组件（13），所述右限位组件（13）包括竖杆H（1301）、竖杆X（1302）、纵杆E（1303）、竖杆Y（1304）、限位板B（1305），竖杆H（1301）后侧设置竖杆X（1302），所述竖杆H（1301）、竖杆X（1302）下部之间固定设置同一个纵杆E（1303），所述竖杆H（1301）、竖杆X（1302）上部之间固定设置同一个纵杆E（1303），两所述纵杆E（1303）之间均布固定设置多个竖杆Y（1304），所述竖杆H（1301）左侧壁上部前侧固定设置限位板B（1305），所述竖杆H（1301）下部与所述限位槽钢F（1112）上部铰接，所述竖杆X（1302）下部与所述限位槽钢D（1110）上部铰接；所述底架组件（11）前侧配合设置前限位组件（14），所述前限位组件（14）包括矩形框（1401）、竖杆Z（1402），矩形框（1401）之间均布固定设置多个竖杆Z（1402），所述矩形框（1401）下部分别与所述竖杆C（1104）、竖杆D（1106）铰接；所述限位槽钢E（1111）左侧壁固定设置快速夹具A（15），所述竖杆E（1201）左侧壁下部固定设置限位块A（16），所述快速夹具A（15）、限位块A（16）相配合；所述限位槽钢F（1112）右侧壁固定设置快速夹具B（17），所述竖杆H（1301）右侧壁下部固定设置限位块B（18），所述快速夹具B（17）、限位块B（18）相配合；所述底架组件（11）、左限位组件（12）、右限位组件（13）、前限位组件（14）围成的空间内放置多个袋装酸化淀粉（9）。

2.如权利要求1所述的一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，其特征在于：所述的横杆A（1103）下表面左、右部分别固定设置槽钢A（2），所述横杆B（1107）下表面左、右部分别固定设置槽钢B（3）。

3.如权利要求1所述的一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，其特征在于：所述的竖杆A（1101）左侧壁下部固定设置扩展板A（1114），所述竖杆B（1102）右侧壁下部固定设置扩展板B（1115），所述竖杆C（1104）左侧壁下部固定设置扩展板C（1116），所述竖杆D（1106）右侧壁下部固定设置扩展板D（1117），所述竖杆A（1101）、扩展板A（1114）下部固定套设同一个喇叭形限位件（4），所述竖杆B（1102）、扩展板B（1115）下部固定套设同一个喇叭形限位件（4），所述竖杆C（1104）、扩展板C（1116）下部固定套设同一个喇叭形限位件（4），所述竖杆D（1106）、扩展板D（1117）下部固定套设同一个喇叭形限位件（4），各所述喇叭形限位件（4）下部均可套设在上侧的所述竖杆E（1201）、竖杆F（1202）、竖杆H（1301）、竖杆X（1302）上，各所述喇叭形限位件（4）下部均可套设在上侧的所述限位槽钢C（1109）、限位槽钢D（1110）、限位槽钢E（1111）、限位槽钢F（1112）上。

4.如权利要求1所述的一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，其特征在于：所述的矩形框（1401）上部滑动贯穿限位杆（5），所述限位杆（5）右端固定设置推拉板（6），所述竖杆E（1201）上部开设限位通孔（7），所述限位杆（5）左部可滑动贯穿所述竖杆E（1201）上开设的所述限位通孔（7）。

5.如权利要求4所述的一种叉车稳定叉取袋装酸化淀粉的转运架，其特征在于：所述的矩形框（1401）材质为铁，所述推拉板（6）左侧壁固定设置磁铁（8）。

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