CN218431879U - 一种用于框架类产品的缠绕包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于框架类产品的缠绕包装设备,包括机台、升降支撑机构和缠绕包装机;升降支撑机构与机台连接;机台上设有滑动机构和进料台,滑动机构包括U形滑轨、滑台和滑轮,U形滑轨与机台固定连接,滑台通过滑轮与U形滑轨连接,滑台与缠绕包装机连接;进料台设于机台的端部;升降支撑机构设于U形滑轨中,升降支撑机构包括两个以上能够独立升降的支撑杆;缠绕包装机包括机架、置料架、转环机构、步进电机和缠绕电机,置料架设于机架的一侧;缠绕电机能够驱动转环机构对框架类产品进行缠绕包装;步进电机能够驱动滑动机构上的滑轮沿着U形滑轨运动。本实用新型具有结构简单,自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种用于框架类产品的缠绕包装设备。
背景技术
现有的缠绕包装设备,多为直条状产品的整体缠绕包裹,或者是为环状物进行缠绕包裹,且这种设备都是缠绕包装机构不动,包裹产品在动。比如,直条状产品直线往前输送,缠绕包装机构对其进行包裹;或者是环状物产品进行旋转,缠绕包装机构对其进行包裹。而现有的这种缠绕包装设备对于框形结构或者特殊形状的框架类产品进行缠绕包裹需要耗用包装材料量大,产生不必要的材料成本,不利于实现利润最大化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种用于框架类产品的缠绕包装设备,能够对框架类产品的边框进行缠绕包裹,具有结构简单,自动化程度高等优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于框架类产品的缠绕包装设备,包括机台、升降支撑机构和缠绕包装机;所述升降支撑机构与机台连接;
所述机台上设有滑动机构和进料台,所述滑动机构包括U形滑轨、滑台和滑轮,所述U形滑轨与所述机台固定连接,所述滑台通过所述滑轮与所述U形滑轨连接,所述滑台与所述缠绕包装机连接;所述进料台设于所述机台的端部;
所述升降支撑机构设于U形滑轨中,所述升降支撑机构包括两个以上能够独立升降的支撑杆;
所述缠绕包装机包括机架、置料架、转环机构、步进电机和缠绕电机,所述置料架设于所述机架的一侧;所述缠绕电机能够驱动所述转环机构对框架类产品进行缠绕包装;所述步进电机能够驱动所述滑动机构上的滑轮沿着U形滑轨运动。
作为上述方案的改进,所述机架上设有缠绕通道和置料口,所述置料口设于所述缠绕通道的一侧;所述转环机构包括C形缠绕环、多个传动轮和多个缠绕轮;
所述C形缠绕环设于所述缠绕通道的一侧;所述缠绕电机能够通过所述传动轮带动所述C形缠绕环旋转;所述缠绕轮设于所述C形缠绕环的内侧,所述C形缠绕环旋转能够带动所述缠绕轮转动。
作为上述方案的改进,所述C形缠绕环设有缺口,所述缺口与所述置料口对应设置。
作为上述方案的改进,所述升降支撑机构包括多个升降气缸、多个夹具气缸和多个支撑杆,所述气缸能够驱动所述支撑杆升降,所述夹具气缸对应设置于所述支撑杆上的两端,所述夹具气缸能够夹紧或松开框架类产品。
作为上述方案的改进,所述升降支撑机构为3个。
作为上述方案的改进,所述升降支撑机构均匀分布于所述U形滑轨中。
作为上述方案的改进,所述U形滑轨包括直线滑轨和弧形滑轨。
作为上述方案的改进,所述弧形滑轨为90°圆弧形。
作为上述方案的改进,所述机台由槽钢骨架和钢板焊接而成。
作为上述方案的改进,所述进料台设有卡槽,所述卡槽用于固定所述框架类产品。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型提供了一种用于框架类产品的缠绕包装设备,能够对框架类产品的边框进行缠绕包裹,具有结构简单,自动化程度高等优点。
本实用新型通过步进电机提供动力使得缠绕包装机沿着U形滑轨移动,从而实现对框架类产品的边框缠绕包装,而不是整个框架包装,相对于现有采用人力缠绕的框架类产品边框,工作效率更高,有效节省人力、物力;通过调节升降支撑机构,能够完美解决缠绕边框时包装材料被支撑杆阻挡的问题,提高缠绕包装的顺畅度;同时这种方式缠绕完美解决了角部位缠绕不足需返工的问题。
附图说明
图1是本实用新型的用于框架类产品的缠绕包装设备的结构示意图;
图2是本实用新型的滑动机构的结构示意图;
图3是本实用新型的升降支撑机构的结构示意图;
图4是本实用新型的缠绕包装机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
结合图1和图2,本实用新型提供了一种用于框架类产品的缠绕包装设备,包括机台1、升降支撑机构2和缠绕包装机3;机台1上设有滑动机构4和进料台11,滑动机构4包括U形滑轨41、滑台42和滑轮43,U形滑轨41与机台1固定连接,具体的,U形滑轨41与机台1螺钉连接,不仅限于此,在本实用新型的另一个实施例中,U形滑轨41与机台1焊接。滑台42通过滑轮43与U形滑轨41连接,滑台42与缠绕包装机3连接,使得缠绕包装机3能够在滑动机构4上移动。进料台11设于机台1的端部,用于放置框架类产品使其进入缠绕包装设备,具体的,进料台11设有卡槽12,卡槽12用于固定框架类产品,提高框架类产品在进料台11上的稳定性。具体的,机台1由槽钢骨架和钢板焊接而成,有效降低制作成本;U形滑轨41包括直线滑轨411和弧形滑轨412。进一步的,弧形滑轨412为90°圆弧形,此种设置方式能够完美解决了框架类产品的角部位缠绕不足需返工的问题。
参见图1和图3,升降支撑机构2设于U形滑轨41中,通过螺钉固定在机台1上,升降支撑机构2包括两个以上能够独立升降的支撑杆21。具体的,升降支撑机构2包括多个支撑杆21、多个升降气缸22和多个夹具气缸23,升降气缸22设于支撑杆21下方的两端并与支撑杆21连接,升降气缸22能够驱动支撑杆21升降,夹具气缸23对应设置于支撑杆21上的两端,能够夹紧或松开框架类产品,以实现对框架类产品的边框进行缠绕。当升降气缸22上升到位时,夹具气缸23夹紧框架类产品;当升降气缸22准备下降前,夹具气缸23回收松开,升降气缸22下降,以对框架类产品的边框进行缠绕包裹。具体的,升降支撑机构2有3个,且均匀分布于U形轨道41中。进一步的,每个升降支撑机构包括1个支撑杆21、2个升降气缸22和2个夹具气缸23,这样能够更好的固定框架类产品并对其进行升降,从而能够完美解决缠绕边框时包装材料被支撑杆21阻挡的问题,提高缠绕包装的顺畅度。
参见图4,缠绕包装机3包括机架31、置料架32、转环机构33、步进电机34和缠绕电机(附图未示出),机架31上设有缠绕通道311和置料口312,置料口312设于缠绕通道311的一侧;置料架32设于机架31的一侧,用于放置包装卷料;转环机构33包括C形缠绕环331、多个传动轮332和多个缠绕轮333,C形缠绕环331设于缠绕通道311的一侧,缠绕电机能够驱动传动轮332带动C形缠绕环旋转,缠绕轮333设于C形缠绕环331的内侧,C形缠绕环331旋转能够带动缠绕轮333转动,使得缠绕轮333上缠绕的包装卷料包裹在框架类产品的边框上。C形缠绕环331设有缺口,缺口与置料口312对应设置,能够方便框架类产品的进入缠绕通道311进行缠绕包裹。步进电机34驱动滑动机构4上的滑轮43沿着U形滑轨41运动,并带动缠绕包装机3沿着U形滑轨41移动,能够实现对框架类产品的边框进行包裹。具体的,传动轮332有5个,且均匀分布于C形缠绕环331的外侧;缠绕轮333有3个,且均匀分布于C形缠绕环331的内侧。
综上所述,本实用新型提供了一种用于框架类产品的缠绕包装设备,能够对框架类产品的边框进行缠绕包裹,具有结构简单,自动化程度高等优点。
本实用新型通过步进电机34提供动力使得缠绕包装机3一边沿着U形滑轨41移动,C形缠绕环一边对框架类产品的边框缠绕包装,而不是整个框架包装,相对于现有采用人力缠绕的矩形框架边框,工作效率更高,有效节省人力、物力;通过调整升降支撑机构2,能够完美解决缠绕边框时包装材料被支撑杆21阻挡的问题,提高缠绕包装的顺畅度;同时这种方式缠绕完美解决了角部位缠绕不足需返工的问题。
本实用新型的工作原理如下:
框架类产品(比如:方形门框)通过进料台11并在卡槽12短暂停留后,进入升降支撑机构2的支撑杆21中,升降支撑机构2上的夹具气缸23对框架类产品夹紧,框架类产品的边框进入缠绕包装机3的缠绕通道311中,此时在步行电机34的驱动下滑轮43转动带动缠绕包装机3沿着U形滑轨41运动,同时缠绕电机驱动传动轮332带动C形缠绕环331旋转,C形缠绕环331旋转带动缠绕轮333转动,使得缠绕轮333上缠绕的包装卷料包裹在边框上,然后通过调节升降气缸22使得支撑杆21升降,当缠绕包装机3的C形缠绕环331到达支撑杆21时,靠近C形缠绕环331的支撑杆21一边的升降气缸22下降,夹具气缸23回收松开,以实现C形缠绕环331顺利通过并对框架类产品的边框进行缠绕包裹。当包装完支撑杆21支撑的部位后,该处的升降气缸22上升到位支撑住框架类产品,夹具气缸23夹紧框架类产品,当C形缠绕环331移动到升降支撑机构2时,重复上述步骤,从而实现对框架类产品的边框的缠绕包裹。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,包括机台、升降支撑机构和缠绕包装机;所述升降支撑机构与机台连接;
所述机台上设有滑动机构和进料台,所述滑动机构包括U形滑轨、滑台和滑轮,所述U形滑轨与所述机台固定连接,所述滑台通过所述滑轮与所述U形滑轨连接,所述滑台与所述缠绕包装机连接;所述进料台设于所述机台的端部;
所述升降支撑机构设于U形滑轨中,所述升降支撑机构包括两个以上能够独立升降的支撑杆;
所述缠绕包装机包括机架、置料架、转环机构、步进电机和缠绕电机,所述置料架设于所述机架的一侧;所述缠绕电机能够驱动所述转环机构对框架类产品进行缠绕包装;所述步进电机能够驱动所述滑动机构上的滑轮沿着U形滑轨运动。
2.如权利要求1所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述机架上设有缠绕通道和置料口,所述置料口设于所述缠绕通道的一侧;所述转环机构包括C形缠绕环、多个传动轮和多个缠绕轮;
所述C形缠绕环设于所述缠绕通道的一侧;所述缠绕电机能够通过所述传动轮带动所述C形缠绕环旋转;所述缠绕轮设于所述C形缠绕环的内侧,所述C形缠绕环旋转能够带动所述缠绕轮转动。
3.如权利要求2所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述C形缠绕环设有缺口,所述缺口与所述置料口对应设置。
4.如权利要求3所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述升降支撑机构包括多个升降气缸、多个夹具气缸和多个支撑杆,所述气缸能够驱动所述支撑杆升降,所述夹具气缸对应设置于所述支撑杆上的两端,所述夹具气缸能够夹紧或松开框架类产品。
5.如权利要求4所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述升降支撑机构为3个。
6.如权利要求5所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述升降支撑机构均匀分布于所述U形滑轨中。
7.如权利要求1所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述U形滑轨包括直线滑轨和弧形滑轨。
8.如权利要求7所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述弧形滑轨为90°圆弧形。
9.如权利要求1所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述机台由槽钢骨架和钢板焊接而成。
10.如权利要求1所述的用于框架类产品的缠绕包装设备,其特征在于,所述进料台设有卡槽,所述卡槽用于固定所述框架类产品。
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