CN218429441U - 一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，包括底座、顶板、下加热平台和上加热平台，底座顶部的一侧固定连接有预热箱，底座顶部的另一侧固定安装有液压缸，液压缸表面的顶部套接有底板，底板顶部的四个边角均固定连接有导向柱，导向柱的底部活动套接有活动套环，四个活动套环分别与下加热平台的四个边角固定连接，四个固定套环分别与上加热平台的四个边角固定连接，上加热平台底部的边侧固定连接有回收罩，防护罩的内腔填充有保温棉，保温棉的中部开设有集热环槽，集热环槽底部的一侧等距开设有若干斜槽，本实用新型一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，实现余热利用的目的，减少热量的流失，符合节能环保要求。

Description

一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机

技术领域

本实用新型涉及平板硫化机技术领域，具体为一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机。

背景技术

平板硫化机也称热压成型机，是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

而现有的平板硫化机其上加热平台和下加热平台均是直接暴露在空气中，此时上加热平台和下加热平台中多余的热量被空气进行吸收，从而造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，以解决上述背景技术中提出的现有的平板硫化机其上加热平台和下加热平台均是直接暴露在空气中，此时上加热平台和下加热平台中多余的热量被空气进行吸收，从而造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，包括底座、顶板、下加热平台和上加热平台，所述底座顶部的一侧固定连接有预热箱，所述底座顶部的另一侧固定安装有液压缸，所述液压缸表面的顶部套接有底板，所述底板顶部的四个边角均固定连接有导向柱，四个所述导向柱的顶端分别与顶板底部的四个边角固定连接，所述导向柱的底部活动套接有活动套环，四个所述活动套环分别与下加热平台的四个边角固定连接，所述导向柱的顶部固定套接有固定套环，四个所述固定套环分别与上加热平台的四个边角固定连接，所述上加热平台底部的边侧固定连接有回收罩，所述预热箱顶部的一侧固定安装有吸风机，所述回收罩包括防护罩、保温棉、集热环槽和斜槽，所述防护罩的内腔填充有保温棉，所述保温棉的中部开设有集热环槽，所述集热环槽底部的一侧等距开设有若干斜槽，所述预热箱内腔的顶部固定连接有汇集罩，所述预热箱内腔的中部等距卡接有若干冲孔板。

优选的，所述吸风机的输入端固定连通有吸气管，所述吸气管的一端与集热环槽的内腔连通，用于将回收的热气输送至汇集罩内。

优选的，所述吸风机的输入端穿入预热箱的内腔固定连通有汇集罩，且所述汇集罩的底部等距开设有若干出气孔，将汇集罩内的热气从出气孔排出，对原料进行预热。

优选的，所述预热箱的正面铰接有铰接门，且所述铰接门的一侧固定连接有把手，铰接门方便预热箱的开关。

优选的，所述预热箱底部的一侧卡接有隔离网，用于冷热置换后气体的排出。

优选的，所述液压缸的活动端与下加热平台的底部固定连接，实现下加热平台的升降。

优选的，所述预热箱的一侧固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述液压缸和吸风机分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过回收罩内的保温棉对下加热平台和上加热平台进行保温，减少下加热平台和上加热平台与外部的空气进行冷热置换，造成热量的流失，而当热量从下加热平台与回收罩的连接处流出时，通过吸风机将下加热平台与回收罩连接处流出的热量通过斜槽吸附到集热环槽的内腔与保温棉内部保温产生的热量混合，再通过吸气管将热量吸附到汇集罩的内腔从出气孔排出，为冲孔板上放置的原料进行提前预热软化，从而一方面实现余热利用的目的，减少热量的流失，符合节能环保要求，另一方面提前对原料进行预热，也较少了成品成型的时间，提高生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为本实用新型预热箱的结构示意图；

图3为本实用新型回收罩的剖视图；

图4为本实用新型预热箱的剖视图。

图中：1、底座；2、预热箱；3、液压缸；4、底板；5、导向柱；6、顶板；7、下加热平台；8、固定套环；9、上加热平台；10、回收罩；11、吸风机；12、吸气管；13、防护罩；14、保温棉；15、集热环槽；16、斜槽；17、汇集罩；18、出气孔；19、冲孔板；20、铰接门；21、隔离网；22、活动套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，包括底座1、顶板6、下加热平台7和上加热平台9，底座1顶部的一侧固定连接有预热箱2，底座1顶部的另一侧固定安装有液压缸3，液压缸3表面的顶部套接有底板4，底板4顶部的四个边角均固定连接有导向柱5，四个导向柱5的顶端分别与顶板6底部的四个边角固定连接，导向柱5的底部活动套接有活动套环22，四个活动套环22分别与下加热平台7的四个边角固定连接，导向柱5的顶部固定套接有固定套环8，四个固定套环8分别与上加热平台9的四个边角固定连接，上加热平台9底部的边侧固定连接有回收罩10，预热箱2顶部的一侧固定安装有吸风机11，回收罩10包括防护罩13、保温棉14、集热环槽15和斜槽16，防护罩13的内腔填充有保温棉14，保温棉14的中部开设有集热环槽15，集热环槽15底部的一侧等距开设有若干斜槽16，预热箱2内腔的顶部固定连接有汇集罩17，预热箱2内腔的中部等距卡接有若干冲孔板19。

使用时，将原料放入到下加热平台7的顶部，然后通过液压缸3推动下加热平台7向上移动与上加热平台9进行合紧，从而对原料进行压制成型，此时下加热平台7位于回收罩10的内腔，利用回收罩10内的保温棉14对下加热平台7和上加热平台9进行保温，再通过吸风机11将下加热平台7与回收罩10连接处流出的热量通过斜槽16吸附到集热环槽15的内腔与保温棉14内部保温产生的热量混合，混合气体通过吸气管12将热量吸附到汇集罩17的内腔从出气孔18排出，为冲孔板19上放置的原料进行提前预热软化，从而一方面实现余热利用的目的，减少热量的流失，符合节能环保要求，另一方面提前对原料进行预热，也较少了成品成型的时间，提高生产的效率。

吸风机11的输入端固定连通有吸气管12，吸气管12的一端与集热环槽15的内腔连通；吸风机11的输入端穿入预热箱2的内腔固定连通有汇集罩17，且汇集罩17的底部等距开设有若干出气孔18。

使用时，通过吸风机11将下加热平台7与回收罩10连接处流出的热量通过斜槽16吸附到集热环槽15的内腔与保温棉14内部保温产生的热量混合，混合气体通过吸气管12将热量吸附到汇集罩17的内腔从出气孔18排出。

预热箱2的正面铰接有铰接门20，且铰接门20的一侧固定连接有把手。

使用时，打开铰接门20将原料放入到冲孔板19上进行预热。

预热箱2底部的一侧卡接有隔离网21。

使用时，隔离网21用于预热箱2内冷热置换后气体的排出。

液压缸3的活动端与下加热平台7的底部固定连接。

使用时，通过液压缸3带动下加热平台7的升降。

预热箱2的一侧固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且液压缸3和吸风机11分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

具体使用时，将原料放入到下加热平台7的顶部，然后通过液压缸3推动下加热平台7向上移动与上加热平台9进行合紧，从而对原料进行压制成型，此时下加热平台7位于回收罩10的内腔，利用回收罩10内的保温棉14对下加热平台7和上加热平台9进行保温，减少下加热平台7和上加热平台9与外部的空气进行冷热置换，造成热量的流失，而当热量从下加热平台7与回收罩10的连接处流出时，打开吸风机11，吸风机11将下加热平台7与回收罩10连接处流出的热量通过斜槽16吸附到集热环槽15的内腔与保温棉14内部保温产生的热量混合，再通过吸气管12将热量吸附到汇集罩17的内腔从出气孔18排出，为冲孔板19上放置的原料进行提前预热软化，从而一方面实现余热利用的目的，减少热量的流失，符合节能环保要求，另一方面提前对原料进行预热，也较少了成品成型的时间，提高生产的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，包括底座(1)、顶板(6)、下加热平台(7)和上加热平台(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有预热箱(2)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)表面的顶部套接有底板(4)，所述底板(4)顶部的四个边角均固定连接有导向柱(5)，四个所述导向柱(5)的顶端分别与顶板(6)底部的四个边角固定连接，所述导向柱(5)的底部活动套接有活动套环(22)，四个所述活动套环(22)分别与下加热平台(7)的四个边角固定连接，所述导向柱(5)的顶部固定套接有固定套环(8)，四个所述固定套环(8)分别与上加热平台(9)的四个边角固定连接，所述上加热平台(9)底部的边侧固定连接有回收罩(10)，所述预热箱(2)顶部的一侧固定安装有吸风机(11)，所述回收罩(10)包括防护罩(13)、保温棉(14)、集热环槽(15)和斜槽(16)，所述防护罩(13)的内腔填充有保温棉(14)，所述保温棉(14)的中部开设有集热环槽(15)，所述集热环槽(15)底部的一侧等距开设有若干斜槽(16)，所述预热箱(2)内腔的顶部固定连接有汇集罩(17)，所述预热箱(2)内腔的中部等距卡接有若干冲孔板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，其特征在于：所述吸风机(11)的输入端固定连通有吸气管(12)，所述吸气管(12)的一端与集热环槽(15)的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，其特征在于：所述吸风机(11)的输入端穿入预热箱(2)的内腔固定连通有汇集罩(17)，且所述汇集罩(17)的底部等距开设有若干出气孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，其特征在于：所述预热箱(2)的正面铰接有铰接门(20)，且所述铰接门(20)的一侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，其特征在于：所述预热箱(2)底部的一侧卡接有隔离网(21)。

6.根据权利要求1所述的一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，其特征在于：所述液压缸(3)的活动端与下加热平台(7)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有余热利用机构的节能型平板硫化机，其特征在于：所述预热箱(2)的一侧固定安装有第一开关按钮和第二开关按钮，且所述液压缸(3)和吸风机(11)分别通过第一开关按钮和第二开关按钮与外接电源电性连接。

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