CN207642037U - 一种餐具加工平压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及餐具加工机械领域，具体涉及一种餐具加工平压装置。本实用新型的一种餐具加工平压装置，主要包括：操作台、平压室、餐具加工板和控制基座，所述的平压室主要由上压板、下压板、伸缩机构、加热器和储热板组成，所述的储热板设有两块且分别位于上压板和下压板内。使用时，只需将带有待加工金属餐具的餐具加工板插入至上压板和下压板的间隙内，接着利用操作台先对平压室内的上压板和下压板进行加热和平压操作即可。本实用新型的有益效果为：利用材质硬度比餐具金属较高的平压板和自动化操作，实现餐具表面平整的二次加工操作，改变以往人力驱动或者扳动机械进行平压操作，提高工作效率。

Description

一种餐具加工平压装置

技术领域

本实用新型涉及餐具加工机械领域，具体涉及一种餐具加工平压装置。

背景技术

在传统的餐具制造业当中，企业餐具的制作往往需要人工操作机械进行多道工序的加工，不管其使用全自动或者人力操作机械方式进行加工，或多或少会出现加工不完善的残次品，对于那些存在平面不够光滑的的餐具来说，将其直接扔回熔炉内进行重制，浪费了之前制造所花费的能源，不符合现今环保节能的需求。

实用新型内容

本实用新型的基于上述所提到的背景，设计一种餐具加工平压装置，能针对初次加工出现问题的餐具进行二次的平整和重塑，提高餐具出厂率，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种餐具加工平压装置，主要包括：操作台、平压室、餐具加工板和控制基座，所述的平压室主要由上压板、下压板、伸缩机构、加热器和储热板组成，所述的储热板设有两块且分别位于上压板和下压板内，所述的加热器设有两对且分别与上压板和下压板相连，所述的伸缩机构与下压板的加热器下方相连，所述的伸缩机构和加热器通过电线与控制基座内的控制系统和蓄电模块相连，所述的餐具加工板可插入在上压板和下压板的间隙，所述的操作台位于平压室右侧且通过电线与控制基座内的控制系统和蓄电模块相连。其中，上压板和下压板材质采用比餐具选用的金属材质材质更加坚硬的金属，保证上压板和下压板对餐具进行平压过程中不会发生形变，使其能够长期使用，加热器则起到保持餐具在挤压过程中保持较高温度，降低餐具在挤压过程中所需的挤压力，提高餐具的加工速率，储热板则用于储存加热器发出的热量，在将加工好的餐具替换出来且换入新的一批待加工的餐具的时间间隔中，减少热量的丧失，保证新一批餐具进行平压加工时能够缩短加工时间，伸缩机构主要由内部的电机驱动，保证其伸缩过程拥有足够的动力，除此以外，上压板和下压板内设有耐高温的压敏元件，能够在平压操作的同时将数据反馈到操作台，使其在平压过程通过上下板的压差比较来判断餐具的平压操作是否已经将全部餐具平压完毕。

进一步的，所述的餐具加工板主要由餐具工位槽、热绝缘板和板面底座组成，所述的热绝缘板与板面底座焊接相连，所述的餐具工位槽位于板面底座板面，所述的板面底座主要由模具钢SuperD2材料制作。其中，板面底座的材质选用也是为了保证平压过程中不会发生形变，热绝缘板则用于人们转移加工完毕时的餐具加工板有个施力转移点，防止操作员在在转移过程中被烫伤，餐具工位槽的形状轮廓设计则根据所需进行平压的餐具进行设计和制作，不具有固定的形状或者图案。

进一步的，所述的操作台主要由操作面板和操作指令转化器组成，所述的操作指令转化器通过电线与控制系统和蓄电模块相连。

进一步的，所述的控制基座主要由控制系统和蓄电模块组成，所述的储热板采用半导体材料制作。

本实用新型的有益效果是：利用材质硬度比餐具金属较高的平压板和自动化操作，实现餐具表面平整的二次加工操作，改变以往人力驱动或者扳动机械进行平压操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的平压室上压板的仰视图。

具体实施方式

下面通过结合附图对本实用新型的一个实施方式做进一步地说明。

如图1至图2所示，一种餐具加工平压装置，主要包括：操作台1、平压室2、餐具加工板3和控制基座4，所述的平压室2主要由上压板21、下压板22、伸缩机构23、加热器24和储热板25组成，所述的储热板25设有两块且分别位于上压板21和下压板22内，所述的加热器24设有两对且分别与上压板21和下压板22相连，所述的伸缩机构23与下压板22的加热器24下方相连，所述的伸缩机构23和加热器24通过电线与控制基座4内的控制系统41和蓄电模块42相连，所述的餐具加工板3可插入在上压板21和下压板22的间隙，所述的操作台1位于平压室2右侧且通过电线与控制基座4内的控制系统41和蓄电模块42相连。

本实施例中，所述的餐具加工板3主要由餐具工位槽31、热绝缘板32和板面底座33组成，所述的热绝缘板32与板面底座33焊接相连，所述的餐具工位槽31位于板面底座33板面，所述的板面底座33主要由模具钢SuperD2材料制作，图2中利用长方形框代表餐具工位槽的一种实施例情况。

本实施例中，所述的操作台1主要由操作面板11和操作指令转化器12组成，所述的操作指令转化器12通过电线与控制系统41和蓄电模块42相连。

本实施例中，所述的控制基座4主要由控制系统41和蓄电模块42组成，所述的储热板25采用半导体材料制作。

实施时，只需将待加工的金属餐具放置在设有与餐具轮廓相同的餐具加工板上，并将其转移插入至上压板和下压板的间隙内，接着利用操作台先对平压室内的上压板和下压板进行加热操作，待一段时间后便可启动平压指令的操作，对放置在餐具加工板内的餐具进行渐进式地挤压，直至操作台上的压力数据达到相应标准即可停止施压并复位上下压板，进入下一批的餐具加工流程。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种餐具加工平压装置，主要包括：操作台（1）、平压室（2）、餐具加工板（3）和控制基座（4），其特征在于：所述的平压室（2）主要由上压板（21）、下压板（22）、伸缩机构（23）、加热器（24）和储热板（25）组成，所述的储热板（25）设有两块且分别位于上压板（21）和下压板（22）内，所述的加热器（24）设有两对且分别与上压板（21）和下压板（22）相连，所述的伸缩机构（23）与下压板（22）的加热器（24）下方相连，所述的伸缩机构（23）和加热器（24）通过电线与控制基座（4）内的控制系统（41）和蓄电模块（42）相连，所述的餐具加工板（3）可插入在上压板（21）和下压板（22）的间隙，所述的操作台（1）位于平压室（2）右侧且通过电线与控制基座（4）内的控制系统（41）和蓄电模块（42）相连。

2.根据权利要求1所述的一种餐具加工平压装置，其特征在于：所述的餐具加工板（3）主要由餐具工位槽（31）、热绝缘板（32）和板面底座（33）组成，所述的热绝缘板（32）与板面底座（33）焊接相连，所述的餐具工位槽（31）位于板面底座（33）板面，所述的板面底座（33）主要由模具钢SuperD2材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种餐具加工平压装置，其特征在于：所述的操作台（1）主要由操作面板（11）和操作指令转化器（12）组成，所述的操作指令转化器（12）通过电线与控制系统（41）和蓄电模块（42）相连。

4.根据权利要求1所述的一种餐具加工平压装置，其特征在于：所述的控制基座（4）主要由控制系统（41）和蓄电模块（42）组成，所述的储热板（25）采用半导体材料制作。