CN213321189U - 一种带自动加热功能的rtm模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动加热功能的RTM模具，包括机架、上压板、下压板、加热丝和温控盒，所述上压板和下压板通过螺丝连接并置于机架上，所述下压板的下表面加工有多条凹槽，所述加热丝通过该多条凹槽均匀铺设在下压板内部，并与装于机架上的温控盒电连接，该温控盒与外部电源通电，通过温控盒对加热丝进行温度调控。本实用新型能够有效解决复合材料经RTM模具灌注完成后的成型件加热固化的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及RTM模具的技术领域，尤其是指一种带自动加热功能的RTM模具。
背景技术
RTM模具是复合材料成型的一种模具。玻璃纤维和环氧树脂、聚酯和乙烯基树脂等复合材料采用RTM模具真空灌注完成之后，由于树脂在起始反应阶段黏度很低，容易撒漏，而且不停触碰RTM模具上面的各个真空装置，容易造成漏气现象，导致复合材料灌注失败，因此树脂必须经过一定的加热固化才能达到一定的刚度和硬度，起模才能不变形，进而进行下一步工作。目前行业中普遍采用的方法是将灌注完成的模具及成型件手动推进烘箱进行加热固化，自动化程度低，生产效率低，同时在高温状态下操作容易烫伤操作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带自动加热功能的RTM模具，能够有效解决复合材料经RTM模具灌注完成后的成型件加热固化的问题。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种带自动加热功能的RTM模具，包括机架、上压板、下压板、加热丝和温控盒，所述上压板和下压板通过螺丝连接并置于机架上，所述下压板的下表面加工有多条凹槽，所述加热丝通过该多条凹槽均匀铺设在下压板内部，并与装于机架上的温控盒电连接，该温控盒与外部电源通电，通过温控盒对加热丝进行温度调控。
进一步，所述下压板的下表面装有挡板，以防止加热丝掉出。
进一步，所述上压板和下压板均为航空铝导热压板。
进一步，所述上压板和下压板的厚度均约为35mm～40mm。
进一步，所述凹槽的深度约为10～15mm。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
本实用新型具有结构简单、操作方便、自动化程度高、生产效率高的优点，通过在RTM模具内部增加加热丝，避免人工手动进行加热固化操作，同时通过设置温控盒对加热丝进行温度调控，以满足不同温度下成型件的固化要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的下压板的结构示意图。
图3为本实用新型的加热丝在下压板内的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实施例所述的带自动加热功能的RTM模具，包括机架1、上压板2、下压板3、加热丝4和温控盒5；所述上压板2和下压板3均为航空铝导热压板，其两者表面积均为550mm*550mm，厚度均约为35mm～40mm，所述上压板2和下压板3通过螺丝连接并置于机架1上，所述下压板3的下表面加工有多条深度约为10～15mm的凹槽301；所述加热板的横截面为圆形，直径为10±0.3mm，并通过下压板3下表面的凹槽301均匀铺设在下压板3内部，且所述加热丝4的功率需适中，功率太小，加热速率慢，加热效果不明显，功率太大，容易烧坏电气且容易引起火灾，本实施例结合下压板3的表面积，优选2.5KW的加热丝4，以保证受热均匀，加热效果更佳，所述下压板3下表面还安装有挡板(图中未示出)，以防止加热丝4掉出，所述加热板与装于机架1上的温控盒5电连接，所述温控盒5与外部电源通电，通过温控盒5对加热丝4进行温度调控。
所述温控盒5主要由空气开关、急停开关、智能温控表和继电器组成，所述空气开关与急停开关电连接，所述急停开关与智能温控表电连接，用于紧急情况下的直接断电，所述智能温控表和继电器电连接，所述加热丝4的末端分成两股并分别电接至智能温控表和继电器上，所述继电器电连接至空气开关上，通过空气开关电连接至外部电源上。使用时，使温控盒5通电，加热丝4进行加热升温，智能温控表采集加热丝的温度，当加热丝4温度达到智能温控表上的设定温度值时，控制加热丝4停止升温，并最终实现模具自动加热及温度调控，以满足不同温度下成型件(如FRP板材)的固化要求。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带自动加热功能的RTM模具，其特征在于：包括机架、上压板、下压板、加热丝和温控盒，所述上压板和下压板通过螺丝连接并置于机架上，所述下压板的下表面加工有多条凹槽，所述加热丝通过该多条凹槽均匀铺设在下压板内部，并与装于机架上的温控盒电连接，该温控盒与外部电源通电，通过温控盒对加热丝进行温度调控。
2.根据权利要求1所述的一种带自动加热功能的RTM模具，其特征在于：所述下压板的下表面装有挡板，以防止加热丝掉出。
3.根据权利要求1所述的一种带自动加热功能的RTM模具，其特征在于：所述上压板和下压板均为航空铝导热压板。
4.根据权利要求1所述的一种带自动加热功能的RTM模具，其特征在于：所述上压板和下压板的厚度均为35mm～40mm。
5.根据权利要求1所述的一种带自动加热功能的RTM模具，其特征在于：所述凹槽的深度为10～15mm。
Priority Applications (1)
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| CN202021098059.6U CN213321189U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种带自动加热功能的rtm模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021098059.6U patent/CN213321189U/zh active Active
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