CN218429056U - 钢筋混凝土叠合板预制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叠合板预制技术领域，且公开了钢筋混凝土叠合板预制结构，包括两个支撑板，两个支撑板相对的一侧均开设有通槽，通槽的内底壁固定连接有均匀等距排列的若干个齿块，通过通槽、齿块、驱动组件和布料斗等装置的设置，使得在对叠合板预制的过程中，需要使用布料斗将混凝土倒入指定的模具内进行预制，在需要移动布料斗进行布料时，启动电机，使得电机通过驱动组件与齿块的配合下带动布料斗在支撑板上进行移动，并通过卡接组件在布料斗移动时对其进行支撑，同时利用卡接组件中的滑轮，从而便于布料斗在布料时进行移动，进而有效的提高了布料斗的布料效率，同时，也提高了布料斗布料时的稳定性和安全性。

Description

钢筋混凝土叠合板预制结构

技术领域

本实用新型涉及叠合板预制技术领域，具体为钢筋混凝土叠合板预制结构。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

在叠合板的预制过程中，一般需要使用布料机对模具内布混凝土，使得混凝土均与的分布在模具内，但是，现有的在叠合板预制时所使用的布料机，大多是采用支架和滑轨来进行移动的，使得布料机在移动的过程中的稳定性较差，从而容易对工作人员的安全造成影响。为此，我们提出钢筋混凝土叠合板预制结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢筋混凝土叠合板预制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋混凝土叠合板预制结构，包括两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有通槽，所述通槽的内底壁固定连接有均匀等距排列的若干个齿块，两个所述支撑板的另一侧均开设有滑道，所述支撑板上表面的中部开设有第一滑槽，两个所述支撑板之间通过卡接组件相连接，且卡接组件通过第一滑槽与支撑板滑动连接。

作为优选，所述卡接组件包括连接架，所述连接架的中部固定连接有用于装载混凝土的布料斗，所述连接架两端对应第一滑槽处均固定连接有横板，所述横板与滑槽之间通过第一滑轮相连接。

作为优选，所述连接架两端与滑道之间分别通过第二滑轮滑动连接，所述布料斗的一侧设有用于推动布料斗移动的驱动组件，且驱动组件的两端均与齿块相啮合。

作为优选，所述驱动组件包括固定在布料斗一侧的电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的中部固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的两端均固定连接有与齿块相啮合的第一齿轮。

作为优选，所述第一传动杆中部靠近蜗轮处通过轴承转动连接有呈对称分布的两个第一限位板，两个所述限位板的顶端均与连接架固定连接，所述布料斗远离电机的一侧设有第二传动杆，所述第二传动杆的两端均固定连接有与齿块相啮合的第二齿轮。

作为优选，所述第二传动杆的中部通过轴承转动连接有与第一限位板呈对称分布的两个第二限位板，两个所述第二限位板的顶端固定连接在连接架的下表面处，所述第一传动杆和第二传动杆之间通过传送带相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑板、通槽、齿块、卡接组件、驱动组件和布料斗等装置的设置，使得在对叠合板预制的过程中，需要使用布料斗将混凝土倒入指定的模具内进行预制，在需要移动布料斗进行布料时，启动电机，使得电机通过驱动组件与齿块的配合下带动布料斗在支撑板上进行移动，并通过卡接组件在布料斗移动时对其进行支撑，同时利用卡接组件中的滑轮，从而便于布料斗在布料时进行移动，进而有效的提高了布料斗的布料效率，同时，也提高了布料斗布料时的稳定性和安全性，既而有效的提高了该装置的实用性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型支撑板局部结构示意图；

图4为本实用新型支撑板和连接架的局部结构示意图；

图5为本实用新型卡接组件结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、通槽；3、齿块；4、滑道；5、第一滑槽；6、卡接组件；61、连接架；62、横板；63、第一滑轮；64、第二滑轮；7、布料斗；8、驱动组件；81、电机；82、蜗杆；83、蜗轮；84、第一传动杆；85、第一齿轮；86、第一限位板；87、第二传动杆；88、第二齿轮；89、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：钢筋混凝土叠合板预制结构，包括两个支撑板1，两个支撑板1相对的一侧均开设有通槽2，通槽2的内底壁固定连接有均匀等距排列的若干个齿块3，两个支撑板1的另一侧均开设有滑道4，滑道4和通槽2的一侧壁均开设有滑槽，第二滑轮64通过滑道4上所开设的滑槽与支撑板1滑动连接，使得在卡接组件6在移动时，会沿滑槽方向进行滑动，从而对第二滑轮64进行限位，防止其脱离支撑板1上的滑道4，第一齿轮85和第二齿轮88均与通槽2处所开设的滑槽滑动连接，并在其移动时，通过滑槽对其进行限位，支撑板1上表面的中部开设有第一滑槽5，两个支撑板1之间通过卡接组件6相连接，且卡接组件6通过第一滑槽5与支撑板1滑动连接，在叠合板预制的过程中，需要使用布料斗7将混凝土倒入预制模具内，在需要移动布料斗7时，通过驱动组件8带动其布料斗7在支撑板1上进行移动，同时通过卡接组件6对布料斗7进行固定和限位，使得布料斗7在移动的过程中更加稳定，从而有效的提高了布料斗7进行布料时的稳定性和安全性，进而达到方便快捷，省时省力的效果。

卡接组件6包括连接架61，连接架61的中部固定连接有用于装载混凝土的布料斗7，连接架61两端对应第一滑槽5处均固定连接有横板62，横板62与滑槽之间通过第一滑轮63相连接。

连接架61两端与滑道4之间分别通过第二滑轮64滑动连接，布料斗7的一侧设有用于推动布料斗7移动的驱动组件8，且驱动组件8的两端均与齿块3相啮合，在布料斗7移动布料时，通过连接架61底部的第一滑轮63带动其沿第一滑槽5进行滑动布料，同时第二滑轮64沿滑道4进行滑动，从而在第一滑轮63和第二滑轮64的配合使用下，有效的提高了布料斗7移动时的稳定性。

驱动组件8包括固定在布料斗7一侧的电机81，电机81的输出端固定连接有蜗杆82，蜗杆82的一侧啮合有蜗轮83，蜗轮83的中部固定连接有第一传动杆84，第一传动杆84的两端均固定连接有与齿块3相啮合的第一齿轮85，在需要布料斗7移动时，启动电机81，使得电机81的输出端带动底部的蜗杆82转动，使与其相啮合的蜗轮83带动第一传动杆84转动，使得第一传动杆84两端的第一齿轮85沿与其啮合的齿块3进行移动，从而通过第一传动杆84表面转动连接的限位板带动布料斗7移动。

第一传动杆84中部靠近蜗轮83处通过轴承转动连接有呈对称分布的两个第一限位板86，两个限位板的顶端均与连接架61固定连接，布料斗7远离电机81的一侧设有第二传动杆87，第二传动杆87的两端均固定连接有与齿块3相啮合的第二齿轮88。

第二传动杆87的中部通过轴承转动连接有与第一限位板86呈对称分布的两个第二限位板，两个第二限位板的顶端固定连接在连接架61的下表面处，第一传动杆84和第二传动杆87之间通过传送带89相连接，蜗杆82的底部通过轴承转动连接有支撑座，且支撑座的一端与布料斗7固定连接，在第一传动杆84带动第一齿轮85转动的同时，通过传送带89通过第二传动杆87带动第二齿轮88转动，使得第二齿轮88沿与其啮合的齿块3上移动，从而带动布料斗7进行移动，进而有效的提高了布料斗7移动效率，既而有效的提高了布料斗7的布料效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钢筋混凝土叠合板预制结构，包括两个支撑板(1)，其特征在于：两个所述支撑板(1)相对的一侧均开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内底壁固定连接有均匀等距排列的若干个齿块(3)，两个所述支撑板(1)的另一侧均开设有滑道(4)，所述支撑板(1)上表面的中部开设有第一滑槽(5)，两个所述支撑板(1)之间通过卡接组件(6)相连接，且卡接组件(6)通过第一滑槽(5)与支撑板(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土叠合板预制结构，其特征在于：所述卡接组件(6)包括连接架(61)，所述连接架(61)的中部固定连接有用于装载混凝土的布料斗(7)，所述连接架(61)两端对应第一滑槽(5)处均固定连接有横板(62)，所述横板(62)与滑槽之间通过第一滑轮(63)相连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋混凝土叠合板预制结构，其特征在于：所述连接架(61)两端与滑道(4)之间分别通过第二滑轮(64)滑动连接，所述布料斗(7)的一侧设有用于推动布料斗(7)移动的驱动组件(8)，且驱动组件(8)的两端均与齿块(3)相啮合。

4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土叠合板预制结构，其特征在于：所述驱动组件(8)包括固定在布料斗(7)一侧的电机(81)，所述电机(81)的输出端固定连接有蜗杆(82)，所述蜗杆(82)的一侧啮合有蜗轮(83)，所述蜗轮(83)的中部固定连接有第一传动杆(84)，所述第一传动杆(84)的两端均固定连接有与齿块(3)相啮合的第一齿轮(85)。

5.根据权利要求4所述的钢筋混凝土叠合板预制结构，其特征在于：所述第一传动杆(84)中部靠近蜗轮(83)处通过轴承转动连接有呈对称分布的两个第一限位板(86)，两个所述第一限位板(86)的顶端均与连接架(61)固定连接，所述布料斗(7)远离电机(81)的一侧设有第二传动杆(87)，所述第二传动杆(87)的两端均固定连接有与齿块(3)相啮合的第二齿轮(88)。

6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土叠合板预制结构，其特征在于：所述第二传动杆(87)的中部通过轴承转动连接有与第一限位板(86)呈对称分布的两个第二限位板，两个所述第二限位板的顶端固定连接在连接架(61)的下表面处，所述第一传动杆(84)和第二传动杆(87)之间通过传送带(89)相连接。

Images