CN219667150U - 一种光固化内衬树脂预浸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种管道修复技术领域，具体涉及到一种光固化内衬树脂预浸装置。包括倾斜设置的平台，平台上滑动设置有U型的支撑架，转动架通过转轴转动设置在平台上方的支撑架内，转动架一端转动连接有第一压辊，转动架另一端转动连接有第二压辊，支撑架上设置用于驱动转动架和支撑架运动的第一驱动装置和第二驱动装置。在平台上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，碾压机往复运动的过程中通用第一压辊和第二压辊的交替作业，能够保证碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种管道修复技术领域，具体涉及到一种光固化内衬树脂预浸装置。
背景技术
紫外光固化内衬目前已广泛应用于地下管网修复。光固化内衬生产时将胶体状态的光固化树脂填充入由内膜、外膜、玻纤和无纺布组成的半成品内衬中，主要有碾压方式和浸渍方式。采用碾压方式填充时，需要用到光固化内衬树脂预浸装置。工作时，先将光固化树脂注入半成品内衬中，再将填充了光固化树脂的半成品内衬放在碾胶平台上，利用碾胶车进行碾胶。如申请号为CN202022575151.3，发明名称为《一种光固化内衬树脂预浸装置》的专利文件，该专利中公开了一种内衬软管碾胶平台，光固化用内衬碾胶平台的两块侧板在主动辊和从动辊之间设置多块矩形的支撑板，半成品位于皮带上的一段能够被完全支撑，碾压完毕后半成品不会弯曲形成波浪形，生产出的光固化用内衬软管符合要求。光固化用内衬软管碾胶平台的支撑板为钢板且支撑板之间以及支撑板与侧板之间均焊接，所以碾胶平台有较高的结构强度，在碾压过程中不会发生损坏。
实际施工过程中，光固化树脂需要经过多次碾压才能够在半成品内衬内均匀分布，且碾压平台上一般需要设置两个碾胶车，碾压时，内衬被充入光固化树脂后将其两端封堵，以倾斜设置的平台为例，上方的碾压车从上向下运动并对内衬管进行碾压，没有浸到内衬的光固化树脂会聚集到内衬向下倾斜的一端内，然后使得上方的碾压车还原，启动下方的碾压车从下向上运动，进而将内衬向下倾斜的一端内的光固化树脂在内衬向上推动，间歇的启动上下两碾压车，直到光固化树脂浸入到内衬中即可。这种光固化内衬树脂预浸装置一个平台上需要设置两个碾压车，上方的碾压车向下运动为有效运动，而上方的碾压车向上还原的过程中则为无效运动，在无效运动的过程中不仅对光固化内衬树脂预浸不起作用，还会增加能耗，这种设置有两台碾压车并交替工作的光固化内衬树脂预浸装置耗能高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够提高工作效率，提高光固化内衬树脂预浸效率，能够降低能耗、生产成本以及设备投入成本的光固化内衬树脂预浸装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种光固化内衬树脂预浸装置，包括倾斜设置的平台，平台上滑动设置有U型的支撑架，转动架通过转轴转动设置在平台上方的支撑架内，转动架一端转动连接有第一压辊，转动架另一端转动连接有第二压辊，第二压辊与第一压辊平行，支撑架上设置用于驱动转动架和支撑架运动的第一驱动装置和第二驱动装置。
具体的，所述转动架包括两个对称设置的转杆，转杆与转轴固定连接。
具体的，所述第一驱动装置包括固定在转轴上的上齿轮，上齿轮一侧的支撑架上固定有固定条，固定条上滑动安装有上齿条，上齿条与上齿轮啮合，支撑架上固定有伸缩缸，伸缩缸与上齿条平行，伸缩缸的伸缩杆与上齿条固定连接。
具体的，所述平台前后两侧均固定有与其平行的滑轨，滑轨与支撑架上的滑槽滑动配合，第二驱动装置包括固定在平台下端的下齿条，支撑架上固定有电机，电机的输出轴上固定有下齿轮，下齿轮与下齿条啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过设置可转动的转动架以及转动架上的第一压辊和第二压辊，在平台上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，碾压机往复运动的过程中通用第一压辊和第二压辊的交替作业，能够保证碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业。
2、在平台上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，能够降低设备的投入成本，碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业，能够提高光固化内衬树脂预浸效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为转动架与支撑架配合的俯视图。
图3为支撑架的侧视图。
附图中的零部件名称为：
1 平台
2 支架
3 滑轨
4 下齿条
5 支撑架
6 电机
7 转杆
8 第一压辊
9 第二压辊
10 下齿轮
11 转轴
12 伸缩缸
13 固定条
14 上齿条
15 上齿轮
16 滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3所示，一种光固化内衬树脂预浸装置，包括倾斜设置的平台1，所述平台1下端固定有支架2。平台1上滑动设置有U型的支撑架5，转动架通过转轴11转动设置在平台1上方的支撑架5内，转动架一端转动连接有第一压辊8，转动架另一端转动连接有第二压辊9，第二压辊9与第一压辊8平行，支撑架5上设置用于驱动转动架和支撑架5运动的第一驱动装置和第二驱动装置。
所述转动架包括两个对称设置的转杆7，转杆7与转轴11固定连接。
所述第一驱动装置包括固定在转轴11上的上齿轮15，上齿轮15一侧的支撑架5上固定有固定条13，固定条13上滑动安装有上齿条14，上齿条14与上齿轮15啮合，支撑架5上固定有伸缩缸12，伸缩缸12与上齿条14平行，伸缩缸12的伸缩杆与上齿条14固定连接。
所述平台1前后两侧均固定有与其平行的滑轨3，滑轨3与支撑架5上的滑槽16滑动配合，第二驱动装置包括固定在平台1下端的下齿条4，支撑架5上固定有电机6，电机6的输出轴上固定有下齿轮10，下齿轮10与下齿条4啮合。
参照图1，工作时，将光固化内衬放置在平台1上，向光固化内衬的左端口中充入光固化树脂并将光固化内衬两端进行封堵，在重力作用下，光固化内衬中的光固化树脂会在光固化内衬中向右下方流动，启动电机6，电机6通过下齿条4与下齿轮10的配合使得支撑架5和转动架向右下方运动，支撑架5和转动架向右下方运动的过程中第一压辊8能够对光固化内衬中的光固化树脂向右下方驱赶，进而迫使部分光固化树脂浸入到光固化内衬中，随着支撑架5和转动架不断的向右下方运动，剩余的光固化树脂在光固化内衬右端内聚集。
然后启动伸缩缸12，使得伸缩缸12的伸缩杆带动上齿条14下行，上齿条14通过上齿轮15和转轴11使得转动架顺时针转动，转动架顺时针转动的过程中，当第一压辊8位于第二压辊9上方，且第二压辊9靠近平台1时，关闭伸缩缸12，此时，第一压辊8远离平台1，光固化内衬右端内聚集的光固化树脂位于第二压辊9左侧。随后启动电机6，使得电机6通过下齿轮10与下齿条4的配合驱动支撑架5和转动架向左上方运动，支撑架5和转动架向左上方运动的过程中，第二压辊9能够将光固化内衬右端内的光固化树脂向左上方驱赶，进而使得光固化树脂继续浸入光固化内衬中。
通过设置可转动的转动架以及转动架上的第一压辊8和第二压辊9，在平台1上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，碾压机往复运动的过程中通用第一压辊8和第二压辊9的交替作业，能够保证碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业。在平台1上设置一台碾压机即可实现对光固化内衬的有效碾压作业，能够降低设备的投入成本。碾压机往复运动的过程中均能够进行有效作业，能够提高光固化内衬树脂预浸效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光固化内衬树脂预浸装置，包括倾斜设置的平台(1)，其特征在于，平台(1)上滑动设置有U型的支撑架(5)，转动架通过转轴(11)转动设置在平台(1)上方的支撑架(5)内，转动架一端转动连接有第一压辊(8)，转动架另一端转动连接有第二压辊(9)，第二压辊(9)与第一压辊(8)平行，支撑架(5)上设置用于驱动转动架和支撑架(5)运动的第一驱动装置和第二驱动装置。
2.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述转动架包括两个对称设置的转杆(7)，转杆(7)与转轴(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括固定在转轴(11)上的上齿轮(15)，上齿轮(15)一侧的支撑架(5)上固定有固定条(13)，固定条(13)上滑动安装有上齿条(14)，上齿条(14)与上齿轮(15)啮合，支撑架(5)上固定有伸缩缸(12)，伸缩缸(12)与上齿条(14)平行，伸缩缸(12)的伸缩杆与上齿条(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述平台(1)前后两侧均固定有与其平行的滑轨(3)，滑轨(3)与支撑架(5)上的滑槽(16)滑动配合，第二驱动装置包括固定在平台(1)下端的下齿条(4)，支撑架(5)上固定有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定有下齿轮(10)，下齿轮(10)与下齿条(4)啮合。
5.根据权利要求1所述一种光固化内衬树脂预浸装置，其特征在于，所述平台(1)下端固定有支架(2)。
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