CN218428663U - 一种电路板制造用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板制造技术领域，且公开了一种电路板制造用钻孔机，包括操作台，操作台上方设置有夹板二、两个支撑板、调节机构和钻孔机构，夹板二底面和操作台顶面固定连接；钻孔机构包括连接板，连接板底面和两个支撑板顶面固定连接。通过双头电机开启，带动转动杆一转动，使得转动杆一表面套设的皮带轮转动，通过皮带传动，带动转动杆二表面套设的皮带轮转动，从而带动转动杆二转动，从而使得螺纹杆二转动，使得支撑板在螺纹杆二表面左右移动，支撑板带动连接板左右移动，从而带动钻头可以左右移动，使得钻头可以对电路板上不同位置进行钻孔，使得钻孔机在对电路板上不同位置钻孔不需要更换电路板位置，减少拆卸。

Description

一种电路板制造用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及电路板制造技术领域，具体为一种电路板制造用钻孔机。

背景技术

电路板制作使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板一般设置有多层，为了将不同层级之间的电气信号联通，需要在电路板上进行钻孔。为了解决电路板制造钻孔问题，中国专利发布了一种HDI电路板钻孔机，公开号为CN210139459U，包括底座及固定于底座顶面的钻机，钻机具有钻头，底座顶面还固定有夹具，夹具包括固定台及固定于固定台顶面的若干第一夹持板，固定台底部设有第一空腔，固定台顶面向下设有若干定位孔，若干定位孔与第一空腔连通，底座顶面具有锥形槽，锥形槽位于第一空腔正下方并与第一空腔连通，锥形槽的锥形底部向下设有粉末通孔，底座底部设有第二空腔，粉末通孔与第二空腔连通，第二空腔内设有粉末收集框，粉末收集框位于粉末通孔正下方；本实用新型可将钻机工作时产生的塑料粉末收集，避免其影响电路板表面整洁度及工作人员的身心健康。现有装置中钻机带动钻头对电路板进行钻孔，但是对电路板不同位置需要钻孔时需要更换电路板的位置，增大加了拆卸，容易对电路板造成损伤。因此，提出一种电路板制造用钻孔机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板制造用钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板制造用钻孔机，包括操作台，所述操作台上方设置有夹板二、两个支撑板、调节机构和钻孔机构，所述夹板二底面和操作台顶面固定连接；

所述钻孔机构包括连接板，所述连接板底面和两个支撑板顶面固定连接，所述连接板顶面固定连接有电机，所述电机输出杆底端面贯穿连接板顶面延伸至连接板下方，所述电机输出杆底端面固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三表面螺纹套设有螺纹套，螺纹套底端面固定连接有钻头，所述螺纹套后侧面固定连接有限位杆，所述限位杆后端面与夹板二前侧面滑动连接。

优选的，所述夹板二前方设置有夹板一，所述夹板一底面与操作台顶面滑动连接，使得夹板一和夹板二之间的距离可以调整，从而夹持不同尺寸的电路板。

优选的，所述操作台顶面固定连接有两个固定块一和两个固定块二，固定块一和固定块二连接更稳定。

优选的，两个所述固定块一位于夹板一前侧，两个所述固定块二位于夹板二后方。

优选的，两个所述固定块一前方均设置有螺纹杆一，两个所述螺纹杆一后端面分别螺纹贯穿两个固定块一延伸至两个固定块一后方，两个所述螺纹杆一后端面与夹板一前侧面固定连接，通过螺纹杆一调整夹板一位置。

优选的，所述调节机构包括双头电机，所述双头电机左侧面与右侧固定块一右侧面固定连接，所述双头电机右输出杆右端面固定连接有转动杆一，所述夹板二后侧设置有转动杆二，所述转动杆一表面和转动杆二表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，所述转动杆二左端面贯穿右侧固定块二右侧面延伸至右侧固定块二左侧，所述转动杆二表面与右侧固定块二内壁转动连接，所述双头电机左输出杆左端面贯穿右侧固定块一右侧面延伸至右侧固定块一左侧，所述双头电机左输出杆左端面和转动杆二左端面均固定连接有螺纹杆二，两个所述螺纹杆二左端面分别螺纹贯穿两个支撑板右侧面延伸至两个支撑板左侧，左侧所述固定块一右侧面和左侧固定块二右侧面均通过轴承座与两个螺纹杆二左侧面转动连接，使得钻头可以对电路板上不同位置进行钻孔。

优选的，两个所述支撑板底面与操作台顶面滑动连接，使得支撑板可以带动钻头左右移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板制造用钻孔机，通过转动螺纹杆一，带动螺纹杆一连接的夹板一移动，改变夹板一和夹板二之间的距离，从而夹持不同尺寸的电路板，从而对不同尺寸的电路板进行夹持钻孔；通过双头电机开启，带动转动杆一转动，使得转动杆一表面套设的皮带轮转动，通过皮带传动，带动转动杆二表面套设的皮带轮转动，从而带动转动杆二转动，从而使得螺纹杆二转动，使得支撑板在螺纹杆二表面左右移动，支撑板带动连接板左右移动，从而带动钻头可以左右移动，使得钻头可以对电路板上不同位置进行钻孔，使得钻孔机在对电路板上不同位置钻孔不需要更换电路板位置，减少人工拆卸；通过电机开启，使得螺纹杆三转动，螺纹杆三带动连接的螺纹套移动，限位杆对螺纹套限位，使得螺纹套只能上下移动，从而带动螺纹套连接的钻头上下移动，使得钻头可以对电路板钻出不同深度的孔，满足生产对电路板制造时不同钻孔深度的要求，提升了整体的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型正面立体图；

图4为本实用新型俯视图。

图中：操作台1、夹板一2、夹板二3、螺纹杆一4、固定块一5、固定块二6、调节机构7、双头电机701、螺纹杆二702、转动杆一704、皮带轮705、转动杆二706、钻孔机构8、连接板802、电机802、螺纹杆三803、螺纹套804、限位杆805、钻头806、支撑板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板制造用钻孔机，包括操作台1，操作台1上方设置有夹板二3、两个支撑板9、调节机构7和钻孔机构8，夹板二3底面和操作台1顶面固定连接；

钻孔机构8包括连接板801，连接板801底面和两个支撑板9顶面固定连接，连接板801顶面固定连接有电机802，电机802输出杆底端面贯穿连接板801顶面延伸至连接板801下方，电机802输出杆底端面固定连接有螺纹杆三803，螺纹杆三803表面螺纹套设有螺纹套804，螺纹套804底端面固定连接有钻头806，螺纹套804后侧面固定连接有限位杆805，限位杆805后端面与夹板二3前侧面滑动连接，通过电机802开启，使得螺纹杆三803转动，螺纹杆三803带动连接的螺纹套804移动，限位杆805对螺纹套804限位，使得螺纹套804只能上下移动，从而带动螺纹套连接的钻头806上下移动，使得钻头806可以对电路板钻出不同深度的孔，满足生产对电路板制造时不同钻孔深度的要求，提升了整体的生产效率；夹板二3前方设置有夹板一2，夹板一2底面与操作台1顶面滑动连接，操作台1顶面固定连接有两个固定块一5和两个固定块二6，两个固定块一5位于夹板一2前侧，两个固定块二6位于夹板二3后方，两个固定块一5前方均设置有螺纹杆一4，两个螺纹杆一4后端面分别螺纹贯穿两个固定块一5延伸至两个固定块一5后方，两个螺纹杆一4后端面与夹板一2前侧面固定连接，通过转动螺纹杆一4，带动螺纹杆一4连接的夹板一2移动，改变夹板一2和夹板二3之间的距离，从而夹持不同尺寸的电路板，从而对不同尺寸的电路板进行夹持钻孔；调节机构7包括双头电机701，双头电机701左侧面与右侧固定块一5右侧面固定连接，双头电机701右输出杆右端面固定连接有转动杆一704，夹板二3后侧设置有转动杆二706，转动杆一704表面和转动杆二706表面均固定套设有皮带轮705，两个皮带轮705表面通过皮带传动连接，转动杆二706左端面贯穿右侧固定块二6右侧面延伸至右侧固定块二6左侧，转动杆二706表面与右侧固定块二6内壁转动连接，双头电机701左输出杆左端面贯穿右侧固定块一5右侧面延伸至右侧固定块一5左侧，双头电机701左输出杆左端面和转动杆二706左端面均固定连接有螺纹杆二702，两个螺纹杆二702左端面分别螺纹贯穿两个支撑板9右侧面延伸至两个支撑板9左侧，左侧固定块一5右侧面和左侧固定块二6右侧面均通过轴承座与两个螺纹杆二702左侧面转动连接，两个支撑板9底面与操作台1顶面滑动连接，通过双头电机701开启，带动转动杆一704转动，使得转动杆一704表面套设的皮带轮705转动，通过皮带传动，带动转动杆二706表面套设的皮带轮705转动，从而带动转动杆二706转动，从而使得螺纹杆二702转动，使得支撑板9在螺纹杆二702表面左右移动，支撑板9带动连接板802左右移动，从而带动钻头806可以左右移动，使得钻头可以对电路板上不同位置进行钻孔，使得钻孔机在对电路板上不同位置钻孔不需要更换电路板位置，减少人工拆卸。

使用时，通过转动螺纹杆一4，带动螺纹杆一4连接的夹板一2移动，改变夹板一2和夹板二3之间的距离，从而夹持不同尺寸的电路板；通过双头电机701开启，带动转动杆一704转动，使得转动杆一704表面套设的皮带轮705转动，通过皮带传动，带动转动杆二706表面套设的皮带轮705转动，从而带动转动杆二706转动，从而使得螺纹杆二702转动，使得支撑板9在螺纹杆二702表面左右移动，支撑板9带动连接板802左右移动，从而带动钻头806可以左右移动，使得钻头可以对电路板上不同位置进行钻孔；通过电机802开启，使得螺纹杆三803转动，螺纹杆三803带动连接的螺纹套804移动，限位杆805对螺纹套804限位，使得螺纹套804只能上下移动，从而带动螺纹套连接的钻头806上下移动，使得钻头806可以对电路板钻出不同深度的孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电路板制造用钻孔机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方设置有夹板二（3）、两个支撑板（9）、调节机构（7）和钻孔机构（8），所述夹板二（3）底面和操作台（1）顶面固定连接；

所述钻孔机构（8）包括连接板（801），所述连接板（801）底面和两个支撑板（9）顶面固定连接，所述连接板（801）顶面固定连接有电机（802），所述电机（802）输出杆底端面贯穿连接板（801）顶面延伸至连接板（801）下方，所述电机（802）输出杆底端面固定连接有螺纹杆三（803），所述螺纹杆三（803）表面螺纹套设有螺纹套（804），螺纹套（804）底端面固定连接有钻头（806），所述螺纹套（804）后侧面固定连接有限位杆（805），所述限位杆（805）后端面与夹板二（3）前侧面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板制造用钻孔机，其特征在于：所述夹板二（3）前方设置有夹板一（2），所述夹板一（2）底面与操作台（1）顶面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板制造用钻孔机，其特征在于：所述操作台（1）顶面固定连接有两个固定块一（5）和两个固定块二（6）。

4.根据权利要求3所述的一种电路板制造用钻孔机，其特征在于：两个所述固定块一（5）位于夹板一（2）前侧，两个所述固定块二（6）位于夹板二（3）后方。

5.根据权利要求4所述的一种电路板制造用钻孔机，其特征在于：两个所述固定块一（5）前方均设置有螺纹杆一（4），两个所述螺纹杆一（4）后端面分别螺纹贯穿两个固定块一（5）延伸至两个固定块一（5）后方，两个所述螺纹杆一（4）后端面与夹板一（2）前侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板制造用钻孔机，其特征在于：所述调节机构（7）包括双头电机（701），所述双头电机（701）左侧面与右侧固定块一（5）右侧面固定连接，所述双头电机（701）右输出杆右端面固定连接有转动杆一（704），所述夹板二（3）后侧设置有转动杆二（706），所述转动杆一（704）表面和转动杆二（706）表面均固定套设有皮带轮（705），两个所述皮带轮（705）表面通过皮带传动连接，所述转动杆二（706）左端面贯穿右侧固定块二（6）右侧面延伸至右侧固定块二（6）左侧，所述转动杆二（706）表面与右侧固定块二（6）内壁转动连接，所述双头电机（701）左输出杆左端面贯穿右侧固定块一（5）右侧面延伸至右侧固定块一（5）左侧，所述双头电机（701）左输出杆左端面和转动杆二（706）左端面均固定连接有螺纹杆二（702），两个所述螺纹杆二（702）左端面分别螺纹贯穿两个支撑板（9）右侧面延伸至两个支撑板（9）左侧，左侧所述固定块一（5）右侧面和左侧固定块二（6）右侧面均通过轴承座与两个螺纹杆二（702）左侧面转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电路板制造用钻孔机，其特征在于：两个所述支撑板（9）底面与操作台（1）顶面滑动连接。

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