CN216860000U - 一种pcb板加工固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB板加工固定设备，包括加工底座，所述加工底座内部底端设置有调整机构，所述加工底座内部顶端两侧对称设置有固定机构，所述固定机构与调整机构滑动连接，所述加工底座顶部安装有移动机构，所述移动机构上安装有打孔机构；采用上述结构后，能够一次性加工多块PCB板，提升了加工效率，同时通过设置的调整机构固定不同尺寸的PCB板，进一步的提升加工的多样性，通过移动机构能够合理调整加工位置，提升加工效率，并且固定机构能够旋转，使得PCB板正反两面能够合理加工。

Description

一种PCB板加工固定设备

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体涉及一种PCB板加工固定设备。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

市场上的PCB线路板的规格多种多样，所有PCB线路板都有一道打孔工序，将安装孔打出，在打孔过程中需要对PCB线路板进行固定，现今的固定设备大多数都是单个固定，然后单个打孔，整个打孔效率低下，同时固定夹具固定的PCB线路板规格单一，使得整体的PCB线路板加工需要多个固定夹具，增加了设备成本同时，也降低了工作效率。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工固定设备，通过调整机构调节，使得整个设备能够固定加工多种规格的PCB板，提升整体加工效率，同时通过固定机构开设若干个卡槽，一次性加工多个PCB板，提升打孔效率，移动机构使得钻头能够灵活调整，进一步提升加工速度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种PCB板加工固定设备，包括加工底座，所述加工底座内部底端设置有调整机构，所述加工底座内部顶端两侧对称设置有固定机构，所述固定机构与调整机构滑动连接，所述加工底座顶部安装有移动机构，所述移动机构上安装有打孔机构。

作为本实用新型进一步的方案：加工底座内部开设有安装腔，所述加工底座顶面两端对称开设有第一滑槽，所述安装腔底部中间固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座内部安装有第一轴承。

作为本实用新型进一步的方案：调整机构包括调整螺杆，所述调整螺杆固定安装在第一轴承中，所述调整螺杆一端设置有转动把手，且调整螺杆设置转动把手的一端贯穿加工底座设置，所述调整螺杆上开设有两段内螺纹，两段内螺纹的旋向相反，所述调整螺杆上螺纹连接有两个限位座，两个所述限位座关于第一轴承座对称分布，所述限位座头部内侧面开设有若干个限位圆槽。

作为本实用新型进一步的方案：固定机构包括两个安装圆筒，两个所述安装圆筒对称固定安装在安装腔顶部两侧，两个所述安装圆筒内部均滑动安装有挤压杆，所述挤压杆一端滑动安装在限位座顶部，所述挤压杆另一端贯穿同侧的安装腔侧壁设置，所述挤压杆中部套接有弹簧，两个所述弹簧分别位于对应的安装圆筒内部，所述挤压杆内部开设有通孔，所述通孔两端对称固定安装有第二轴承座，两个第二轴承座内部均安装有第二轴承，两个第二轴承配合固定安装有转动轴，所述转动轴一端固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸固定安装在挤压杆一侧，所述转动轴另一端固定连接有固定卡座，所述固定卡座内侧面开设有若干个卡槽。

作为本实用新型进一步的方案：挤压杆中部设置有卡台，所述挤压杆头部设置有连接座，所述连接座背面设置有若干个定位凸台，所述定位凸台与限位圆槽适配，固定卡座转动安装在连接座上。

作为本实用新型进一步的方案：移动机构包括两个移动座，两个所述移动座底部均设置有滑台，两个所述移动座均通过滑台滑动安装在对应的第一滑槽中，两个所述移动座之间固定连接有固定板，两个所述移动座之间转动安装有一个第一螺杆和两个导杆，所述第一螺杆一端贯穿同侧的移动座固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在移动座外侧，两个所述移动座背面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆对称固定安装在加工底座顶面两侧。

作为本实用新型进一步的方案：打孔机构包括移动台，所述移动台螺纹连接在第一螺杆上，所述移动台顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆贯穿移动台固定连接有第二电机，所述第二电机设置在移动台底端，所述第二电机的输出轴固定连接有钻头。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置两段旋向相反的内螺纹，带动两个限位座相向运动，灵活调整固定机构固定安装的PCB板尺寸，同时限位座背面设置的限位圆槽与定位凸台相配合，进一步稳定固定机构，保证PCB板加工时的稳定。

2、本实用新型通过对称设置的两个固定机构，将PCB板固定住，便于加工，同时设置多个卡槽，使得相对的固定卡座能够卡接多个PCB板，进行加工，通过旋转气缸带动固定卡座旋转，使得PCB板能够灵活转动，及时加工正反两面，提升了加工效率。

3、本实用新型通过设置第一电机带动第一螺杆转动，以及电动推杆带动移动座移动，使得加工位置能够灵活调整，便于加工，提升加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体剖面结构示意图；

图2是本实用新型整体侧面结构示意图；

图3是本实用新型中挤压杆剖面结构示意图。

图中：1、加工底座；2、调整机构；3、固定机构；4、移动机构；5、打孔机构；11、第一轴承座；12、第一滑槽；13、安装腔；21、调整螺杆；22、限位座；31、挤压杆；32、安装圆筒；33、弹簧；34、旋转气缸；35、转动轴；36、第二轴承座；37、固定卡座；311、卡台；312、连接座；313、定位凸台；371、卡槽；41、移动座；42、固定板；43、第一螺杆；44、导杆；45、第一电机；46、滑台；47、电动推杆；51、移动台；52、第二电机；53、钻头；54、第一气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种PCB板加工固定设备，包括加工底座1，所述加工底座1内部底端设置有调整机构2，所述加工底座1内部顶端两侧对称设置有固定机构3，所述固定机构3与调整机构2滑动连接，所述加工底座1顶部安装有移动机构4，所述移动机构4上安装有打孔机构5。

加工底座1内部开设有安装腔13，所述加工底座1顶面两端对称开设有第一滑槽12，第一滑槽12为倒置梯形，便于固定移动座41，所述安装腔13底部中间固定连接有第一轴承座11，所述第一轴承座11内部安装有第一轴承。

调整机构2包括调整螺杆21，所述调整螺杆21固定安装在第一轴承中，所述调整螺杆21一端设置有转动把手，使得能够人工灵活调整，且调整螺杆21设置转动把手的一端贯穿加工底座1设置，调整螺杆21与加工底座1转动连接，所述调整螺杆21上开设有两段内螺纹，两段内螺纹的旋向相反，两段内螺纹以第一轴承座11为中心向两侧延伸，保证转动时，带动限位座22相向运动，所述调整螺杆21上螺纹连接有两个限位座22，两个所述限位座22关于第一轴承座11对称分布，所述限位座22头部内侧面开设有若干个限位圆槽，进行限位稳定；通过设置两段旋向相反的内螺纹，带动两个限位座22相向运动，灵活调整固定机构3固定安装的PCB板尺寸，同时限位座22背面设置的限位圆槽与定位凸台313相配合，进一步稳定固定机构3，保证PCB板加工时的稳定。

固定机构3包括两个安装圆筒32，两个所述安装圆筒32对称固定安装在安装腔13顶部两侧，两个所述安装圆筒32内部均滑动安装有挤压杆31，便于挤压杆31来回调节，方便固定不同尺寸的PCB板，所述挤压杆31一端滑动安装在限位座22顶部，通过限位座22限制扩张的距离，避免扩张过度，造成零件损坏，所述挤压杆31另一端贯穿同侧的安装腔13侧壁设置，所述挤压杆31中部套接有弹簧33，且弹簧33一端与卡台311相抵，另一端与安装圆筒32内底面相抵，使得整个挤压杆31能够往复，同时便于固定卡接，两个所述弹簧33分别位于对应的安装圆筒32内部，所述挤压杆31内部开设有通孔，所述通孔两端对称固定安装有第二轴承座36，两个第二轴承座36内部均安装有第二轴承，两个第二轴承配合固定安装有转动轴35，所述转动轴35一端固定连接有旋转气缸34，所述旋转气缸34固定安装在挤压杆31一侧，通过旋转气缸34带动固定卡座37旋转，使得PCB板能够灵活转动，及时加工正反两面，所述转动轴35另一端固定连接有固定卡座37，所述固定卡座37内侧面开设有若干个卡槽371，若干个所述卡槽371自上而下等间距分布；通过对称设置的两个固定机构3，将PCB板固定住，便于加工，同时设置多个卡槽371，使得相对的固定卡座37能够卡接多个PCB板，进行加工，提升了加工效率。

挤压杆31中部设置有卡台311，所述挤压杆31头部设置有连接座312，所述连接座312背面设置有若干个定位凸台313，所述定位凸台313与限位圆槽适配，固定卡座37转动安装在连接座312上。

移动机构4包括两个移动座41，两个所述移动座41底部均设置有滑台46，滑台46为梯形，便于卡接稳固，两个所述移动座41均通过滑台46滑动安装在对应的第一滑槽12中，两个所述移动座41之间固定连接有固定板42，两个所述移动座41之间转动安装有一个第一螺杆43和两个导杆44，第一螺杆43和导杆44均位于固定板42前方，所述第一螺杆43一端贯穿同侧的移动座41固定连接有第一电机45，所述第一电机45固定安装在移动座41外侧，两个所述移动座41背面均固定连接有电动推杆47，两个所述电动推杆47对称固定安装在加工底座1顶面两侧；通过设置第一电机45带动第一螺杆43转动，以及电动推杆47带动移动座41移动，使得加工位置能够灵活调整，便于加工，提升加工效率。

打孔机构5包括移动台51，所述移动台51螺纹连接在第一螺杆43上，所述移动台51顶部固定安装有第一气缸54，所述第一气缸54的活塞杆贯穿移动台51固定连接有第二电机52，所述第二电机52设置在移动台51底端，移动台51底端设置有放置槽，所述第二电机52的输出轴固定连接有钻头53。

工作原理：

拉动两个挤压杆31，将多个PCB板卡接在两个固定卡座37之间的卡槽371中，转动调整螺杆21，带动两个限位座22向内侧移动，直至定位凸台313与限位圆槽适配，启动第一电机45和电动推杆47，带动钻头53移动至合适位置，启动第二电机52，带动钻头53转动，之后启动第一气缸54，进行打孔，正面打完之后，启动旋转气缸34，带动固定卡座37转动，将多个PCB板转动一百八十度，再次启动第一电机45和电动推杆47，调整打孔位置，之后，启动第二电机52和第一气缸54，进行打孔。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种PCB板加工固定设备，包括加工底座(1)，其特征在于，所述加工底座(1)内部底端设置有调整机构(2)，所述加工底座(1)内部顶端两侧对称设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)与调整机构(2)滑动连接，所述加工底座(1)顶部安装有移动机构(4)，所述移动机构(4)上安装有打孔机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工固定设备，其特征在于，加工底座(1)内部开设有安装腔(13)，所述加工底座(1)顶面两端对称开设有第一滑槽(12)，所述安装腔(13)底部中间固定连接有第一轴承座(11)，所述第一轴承座(11)内部安装有第一轴承。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板加工固定设备，其特征在于，调整机构(2)包括调整螺杆(21)，所述调整螺杆(21)固定安装在第一轴承中，所述调整螺杆(21)一端设置有转动把手，且调整螺杆(21)设置转动把手的一端贯穿加工底座(1)设置，所述调整螺杆(21)上开设有两段内螺纹，两段内螺纹的旋向相反，所述调整螺杆(21)上螺纹连接有两个限位座(22)，两个所述限位座(22)关于第一轴承座(11)对称分布，所述限位座(22)头部内侧面开设有若干个限位圆槽。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工固定设备，其特征在于，固定机构(3)包括两个安装圆筒(32)，两个所述安装圆筒(32)对称固定安装在安装腔(13)顶部两侧，两个所述安装圆筒(32)内部均滑动安装有挤压杆(31)，所述挤压杆(31)一端滑动安装在限位座(22)顶部，所述挤压杆(31)另一端贯穿同侧的安装腔(13)侧壁设置，所述挤压杆(31)中部套接有弹簧(33)，两个所述弹簧(33)分别位于对应的安装圆筒(32)内部，所述挤压杆(31)内部开设有通孔，所述通孔两端对称固定安装有第二轴承座(36)，两个第二轴承座(36)内部均安装有第二轴承，两个第二轴承配合固定安装有转动轴(35)，所述转动轴(35)一端固定连接有旋转气缸(34)，所述旋转气缸(34)固定安装在挤压杆(31)一侧，所述转动轴(35)另一端固定连接有固定卡座(37)，所述固定卡座(37)内侧面开设有若干个卡槽(371)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板加工固定设备，其特征在于，挤压杆(31)中部设置有卡台(311)，所述挤压杆(31)头部设置有连接座(312)，所述连接座(312)背面设置有若干个定位凸台(313)，所述定位凸台(313)与限位圆槽适配，固定卡座(37)转动安装在连接座(312)上。

6.根据权利要求5所述的一种PCB板加工固定设备，其特征在于，移动机构(4)包括两个移动座(41)，两个所述移动座(41)底部均设置有滑台(46)，两个所述移动座(41)均通过滑台(46)滑动安装在对应的第一滑槽(12)中，两个所述移动座(41)之间固定连接有固定板(42)，两个所述移动座(41)之间转动安装有一个第一螺杆(43)和两个导杆(44)，所述第一螺杆(43)一端贯穿同侧的移动座(41)固定连接有第一电机(45)，所述第一电机(45)固定安装在移动座(41)外侧，两个所述移动座(41)背面均固定连接有电动推杆(47)，两个所述电动推杆(47)对称固定安装在加工底座(1)顶面两侧。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板加工固定设备，其特征在于，打孔机构(5)包括移动台(51)，所述移动台(51)螺纹连接在第一螺杆(43)上，所述移动台(51)顶部固定安装有第一气缸(54)，所述第一气缸(54)的活塞杆贯穿移动台(51)固定连接有第二电机(52)，所述第二电机(52)设置在移动台(51)底端，所述第二电机(52)的输出轴固定连接有钻头(53)。

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