CN220218654U - 一种pcb板加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板加工用裁切装置，包括固定架，所述固定架的内壁对称设置有两个夹持件，两个所述夹持件的内部均设置有活动腔，两个所述夹持件的上表面均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，固定架的左侧设置有上固定板，所述上固定板的内壁连接有辅助辊，所述固定架的外壁固定有下固定板，所述下固定板的一侧安装有输送马达，所述输送马达的输出轴连接有输送辊。本实用新型通过夹持件内设置的的活动腔，当输送至合适的位置后，设置的夹持气缸带动夹持板进行运动，从而对PCB板进行夹持固定，可有效的降低PCB板裁切时发生位移的情况，且无需人工手动进行夹持，方便使用。

Description

一种PCB板加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，具体为一种PCB板加工用裁切装置。

背景技术

PCB板是制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，PCB板在印刷之前需要裁剪成固定形状，并在其上印刷电路，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势。

如公开号为CN209845467U的一种PCB板裁切装置，该实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种PCB板裁切装置，包括底座，所述底座上方固定有安装台，所述安装台下端面设有丝杆Ⅰ，所述丝杆Ⅰ一端连接电机Ⅰ，所述安装台下方还固定有滑板，所述滑板与前述丝杆Ⅰ螺旋连接，所述滑板下端面设有丝杆Ⅱ，所述丝杆Ⅱ一端连接有电机Ⅱ，所述滑板下方还设有滑台，所述滑台与前述丝杆Ⅱ螺旋连接，所述滑台下端面四角均竖直固定有安装板，所述安装板上均固定有固定块，所述固定块上有固定PCB板的有螺栓，所述底座上还设有穿过底座上端面的切割盘。将PCB板固定安装板上，通过螺栓固定，通过电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动，调节PCB板的位置，通过电机Ⅰ带动丝杆Ⅰ转动，带动PCB板向切割盘运动，切割盘对PCB板进行切割。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的裁切装置需要手动去转动螺纹旋钮来带动活动架下移压紧在PCB板顶部两侧，再通过切割机构进行裁切，不方便进行连续裁切操作，实用性较差，为此，我们提供了一种PCB板加工用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PCB板加工用裁切装置，包括固定架，所述固定架的内壁对称设置有两个夹持件，两个所述夹持件的内部均设置有活动腔，两个所述夹持件的上表面均安装有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板，固定架的左侧设置有上固定板，所述上固定板的内壁连接有辅助辊，所述固定架的外壁固定有下固定板，所述下固定板的一侧安装有输送马达，所述输送马达的输出轴连接有输送辊。

优选的，所述夹持气缸与夹持件之间为螺钉连接，且夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述上固定板与辅助辊之间为固定连接，所述输送马达与下固定板之间为螺栓连接，且输送辊与输送马达之间构成旋转结构。

优选的，所述固定架还设有：

调节电机，其安装在所述固定架的一侧，所述调节电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有活动板，所述活动板的一侧设置有导向杆。

优选的，所述调节电机与固定架之间为固定连接，且丝杆与调节电机之间构成旋转结构，并且丝杆贯穿至活动板的内部。

优选的，所述活动板还设有：

安装块，其设置在所述活动板的右侧，所述安装块的下表面安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端连接有切割马达，所述切割马达的输出轴连接有切割片。

优选的，所述调节气缸与安装块之间为固定连接，且切割马达与调节气缸之间构成伸缩结构，并且切割片与切割马达之间构成旋转结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过夹持件内设置的的活动腔，当输送至合适的位置后，设置的夹持气缸带动夹持板进行运动，从而对PCB板进行夹持固定，可有效的降低PCB板裁切时发生位移的情况，且无需人工手动进行夹持，方便使用；通过将需要进行裁切的PCB板放置到辅助辊和输送辊之间，上固定板能够保证辅助辊转动时的稳定性，输送马达带动输送辊旋转，从而对PCB板进行输送操作，方便进行后续的连续加工；

本实用新型通过固定架上设置的调节电机，能够带动丝杆旋转，在导向杆的配合下，使得活动板能够进行水平运动，从而对裁切机构的水平位置进行调节，方便对PCB板进的不同位置进行裁切操作；通过设置的调节气缸，带动切割马达进行竖直运动，且切割马达带动切割片进行旋转，从而对PCB板进行裁切，便于人们的使用，且无需人工手动进行操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型活动板的立体结构示意图；

图3为本实用新型调节气缸的立体结构示意图；

图4为本实用新型固定板与输送辊连接处结构示意图。

图中：1、固定架；2、夹持件；3、活动腔；4、夹持气缸；5、夹持板；6、上固定板；7、辅助辊；8、下固定板；9、输送马达；10、输送辊；11、调节电机；12、丝杆；13、活动板；14、导向杆；15、安装块；16、调节气缸；17、切割马达；18、切割片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板加工用裁切装置，包括固定架1，固定架1的内壁对称设置有两个夹持件2，两个夹持件2的内部均设置有活动腔3，两个夹持件2的上表面均安装有夹持气缸4，夹持气缸4的输出端连接有夹持板5，固定架1的左侧设置有上固定板6，上固定板6的内壁连接有辅助辊7，固定架1的外壁固定有下固定板8，下固定板8的一侧安装有输送马达9，输送马达9的输出轴连接有输送辊10。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持气缸4与夹持件2之间为螺钉连接，且夹持板5与夹持气缸4之间构成伸缩结构，通过夹持件2内设置的的活动腔3，当输送至合适的位置后，设置的夹持气缸4带动夹持板5进行运动，从而对PCB板进行夹持固定，可有效的降低PCB板裁切时发生位移的情况，且无需人工手动进行夹持，方便使用；上固定板6与辅助辊7之间为固定连接，输送马达9与下固定板8之间为螺栓连接，且输送辊10与输送马达9之间构成旋转结构，通过将需要进行裁切的PCB板放置到辅助辊7和输送辊10之间，上固定板6能够保证辅助辊7转动时的稳定性，输送马达9带动输送辊10旋转，从而对PCB板进行输送操作，方便进行后续的连续加工。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节电机11，其安装在固定架1的一侧，调节电机11与固定架1之间为固定连接，调节电机11的输出轴连接有丝杆12，丝杆12与调节电机11之间构成旋转结构，丝杆12的外壁连接有活动板13，丝杆12贯穿至活动板13的内部，活动板13的一侧设置有导向杆14，通过固定架1上设置的调节电机11，能够带动丝杆12旋转，在导向杆14的配合下，使得活动板13能够进行水平运动，从而对裁切机构的水平位置进行调节，方便对PCB板进的不同位置进行裁切操作；安装块15，其设置在活动板13的右侧，安装块15的下表面安装有调节气缸16，调节气缸16与安装块15之间为固定连接，调节气缸16的输出端连接有切割马达17，切割马达17与调节气缸16之间构成伸缩结构，切割马达17的输出轴连接有切割片18，切割片18与切割马达17之间构成旋转结构，通过设置的调节气缸16，带动切割马达17进行竖直运动，且切割马达17带动切割片18进行旋转，从而对PCB板进行裁切，便于人们的使用，且无需人工手动进行操作。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的裁切装置需要手动去转动螺纹旋钮来带动活动架下移压紧在PCB板顶部两侧，再通过切割机构进行裁切，不方便进行连续裁切操作，实用性较差；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该PCB板加工用裁切装置前，先将固定架1放置到合适的位置，然后将需要进行裁切的PCB板放置到辅助辊7和输送辊10之间，上固定板6能够保证辅助辊7转动时的稳定性，且下固定板8上的输送马达9启动，带动输送辊10旋转，从而对PCB板进行输送操作，通过固定架1上的通孔进入至内部，使得PCB板进入至夹持件2内的活动腔3，当输送至合适的位置后，输送马达9停止，设置的夹持气缸4带动夹持板5进行运动，从而对PCB板进行夹持固定，可有效的降低PCB板裁切时发生位移的情况，且无需人工手动进行夹持，在进行裁切时，安装块15上设置的调节气缸16启动，带动切割马达17进行竖直运动，同时切割马达17带动切割片18进行旋转，从而对PCB板进行裁切，且通过固定架1上设置的调节电机11，能够带动丝杆12旋转，在导向杆14的配合下，使得活动板13能够进行水平运动，从而对安装块15的水平位置进行调节，方便对PCB板进的不同位置进行裁切操作，且裁切完成后，夹持气缸4带动夹持板5进行复位，解除对PCB的夹持，设置的输送马达9驱动输送辊10运行，从而对后端的PCB板输送进行连续加工，且PCB板在运动时，能够将裁切后的PCB板推出，方便进行收集，提高该装置的实用性。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过夹持件2内设置的的活动腔3，当输送至合适的位置后，设置的夹持气缸4带动夹持板5进行运动，从而对PCB板进行夹持固定，可有效的降低PCB板裁切时发生位移的情况，且无需人工手动进行夹持，方便使用；通过将需要进行裁切的PCB板放置到辅助辊7和输送辊10之间，上固定板6能够保证辅助辊7转动时的稳定性，输送马达9带动输送辊10旋转，从而对PCB板进行输送操作，方便进行后续的连续加工；

本实用新型通过固定架1上设置的调节电机11，能够带动丝杆12旋转，在导向杆14的配合下，使得活动板13能够进行水平运动，从而对裁切机构的水平位置进行调节，方便对PCB板进的不同位置进行裁切操作；通过设置的调节气缸16，带动切割马达17进行竖直运动，且切割马达17带动切割片18进行旋转，从而对PCB板进行裁切，便于人们的使用，且无需人工手动进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，包括：

固定架(1)，所述固定架(1)的内壁对称设置有两个夹持件(2)，两个所述夹持件(2)的内部均设置有活动腔(3)，两个所述夹持件(2)的上表面均安装有夹持气缸(4)，所述夹持气缸(4)的输出端连接有夹持板(5)，固定架(1)的左侧设置有上固定板(6)，所述上固定板(6)的内壁连接有辅助辊(7)，所述固定架(1)的外壁固定有下固定板(8)，所述下固定板(8)的一侧安装有输送马达(9)，所述输送马达(9)的输出轴连接有输送辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，所述夹持气缸(4)与夹持件(2)之间为螺钉连接，且夹持板(5)与夹持气缸(4)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，所述上固定板(6)与辅助辊(7)之间为固定连接，所述输送马达(9)与下固定板(8)之间为螺栓连接，且输送辊(10)与输送马达(9)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，所述固定架(1)还设有：

调节电机(11)，其安装在所述固定架(1)的一侧，所述调节电机(11)的输出轴连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外壁连接有活动板(13)，所述活动板(13)的一侧设置有导向杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，所述调节电机(11)与固定架(1)之间为固定连接，且丝杆(12)与调节电机(11)之间构成旋转结构，并且丝杆(12)贯穿至活动板(13)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，所述活动板(13)还设有：

安装块(15)，其设置在所述活动板(13)的右侧，所述安装块(15)的下表面安装有调节气缸(16)，所述调节气缸(16)的输出端连接有切割马达(17)，所述切割马达(17)的输出轴连接有切割片(18)。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板加工用裁切装置，其特征在于，所述调节气缸(16)与安装块(15)之间为固定连接，且切割马达(17)与调节气缸(16)之间构成伸缩结构，并且切割片(18)与切割马达(17)之间构成旋转结构。