CN221127569U - 一种线路板加工钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工钻孔装置，包括安装基座，所述安装基座顶部的后方设置有调节机构，所述安装基座的顶部固定安装有装夹台，且装夹台的顶部放置有待加工线路板，所述调节机构的正面设置有安装壳体，且安装壳体上活动安装有若干钻孔组件，所述钻孔组件的周侧设置有同步传动齿带。该线路板加工钻孔装置，通过驱动电机一带动输出轴上的钻孔组件转动，并通过同步传动齿带传动，可带动所有的钻孔组件转动，实现单次作业对线路板上的安装孔进行全面加工，提高钻孔效率，同时在加工时，将待加工线路板卡接在装夹台顶部，并通过手动快速夹进行锁定，保证待加工线路板加工时的稳定性。

Description

一种线路板加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种线路板加工钻孔装置。

背景技术

线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷电路板，又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。为了让线路板能通过螺丝固定到对应的机器上，因此在线路板的生产中，需要通过钻孔装置对线路板进行打孔。

申请号为CN202022527439.3的专利公开了一种线路板加工装置，其中设置有转动把手、固定柱、挡板、转动轴、钻头、储尘室、吸尘管道、吸尘机、线路板、压板、定位销、弹簧座、多孔板、基座、控制装置、定位槽等结构，其通过各结构的相互配合可实现对线路板的钻孔作业，但是其单个作业周期内只能实现单个钻孔，而线路板上通常需要多个安装孔，因此需要重复多次进行钻孔作业，操作繁琐，导致整体钻孔效率降低，为此我们提出一种线路板加工钻孔装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板加工钻孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线路板加工钻孔装置，包括安装基座，所述安装基座顶部的后方设置有调节机构，所述安装基座的顶部固定安装有装夹台，且装夹台的顶部放置有待加工线路板，所述调节机构的正面设置有安装壳体，且安装壳体上活动安装有若干钻孔组件，所述钻孔组件的周侧设置有同步传动齿带，所述安装壳体的顶部通过螺栓固定安装有密封板，且密封板的顶部固定安装有驱动电机一。

优选的，所述调节机构包括定位卡架、驱动电机二、调节丝杆、传动臂，所述定位卡架固定安装于安装基座的顶部，所述驱动电机二固定安装于定位卡架的顶端，所述驱动电机二的输出轴上固定连接有调节丝杆。

优选的，所述调节丝杆卡接于定位卡架的内部，且传动臂与调节丝杆螺纹连接，所述传动臂与安装壳体固定连接。

优选的，所述安装基座的顶部固定安装有位于装夹台两侧的手动快速夹，所述待加工线路板上开设有若干安装孔，所述装夹台上开设有与待加工线路板上安装孔配合的避空槽。

优选的，所述钻孔组件的数量与待加工线路板上安装孔的数量相同，且钻孔组件的位置与待加工线路板上安装孔的位置一一对应。

优选的，所述钻孔组件包括连接轴、钻夹头、钻头、同步传动齿轮，所述连接轴活动安装于安装壳体上，所述连接轴的底端固定连接有钻夹头、顶端固定连接有同步传动齿轮，所述钻头装夹于钻夹头的中部，所述同步传动齿带啮合套装于同步传动齿轮的外部，所述安装壳体的内部活动安装有与同步传动齿带配合的定位辊轮。

优选的，一组所述连接轴的顶端开设有定位卡槽，所述驱动电机一的输出轴上开设有与定位卡槽配合的定位卡块，

本实用新型提供了一种线路板加工钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该线路板加工钻孔装置，通过驱动电机一带动输出轴上的钻孔组件转动，并通过同步传动齿带传动，可带动所有的钻孔组件转动，实现单次作业对线路板上的安装孔进行全面加工，提高钻孔效率，同时在加工时，将待加工线路板卡接在装夹台顶部，并通过手动快速夹进行锁定，保证待加工线路板加工时的稳定性。

2、该线路板加工钻孔装置，通过驱动电机二带动调节丝杆转动，并带动传动臂移动，可对安装壳体整体高度进行调节，实现对待加工线路板的自动钻孔，提高自动化程度，同时驱动电机一输出轴与钻孔组件之间通过定位卡块、定位卡槽传动，保证动力之间的传递，同时拆装简便。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型装夹台安装位置的结构示意图；

图3为本实用新型安装壳体的结构示意图；

图4为本实用新型安装壳体剖面的结构示意图；

图5为本实用新型钻孔组件的结构示意图；

图6为本实用新型定位卡块与定位卡槽配合的结构示意图；

图7为本实用新型结构调节机构正视示意图。

图中：1、安装基座；2、装夹台；3、手动快速夹；4、待加工线路板；5、调节机构；51、定位卡架；52、驱动电机二；53、调节丝杆；54、传动臂；6、安装壳体；7、密封板；8、驱动电机一；9、钻孔组件；91、连接轴；92、钻夹头；93、钻头；94、同步传动齿轮；10、定位辊轮；11、同步传动齿带；12、定位卡块；13、定位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、3，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板加工钻孔装置，包括安装基座1，安装基座1顶部的后方设置有调节机构5，安装基座1的顶部固定安装有装夹台2，且装夹台2的顶部放置有待加工线路板4，将待加工线路板4卡接在装夹台2顶部，并通过手动快速夹3进行锁定，保证待加工线路板4加工时的稳定性，调节机构5的正面设置有安装壳体6，通过驱动电机二52带动调节丝杆53转动，可带动传动臂54以及安装壳体6移动，对钻孔组件9高度进行调节，实现对待加工线路板4的加工，提高自动化程度，且安装壳体6上活动安装有若干钻孔组件9，钻孔组件9的周侧设置有同步传动齿带11，安装壳体6的顶部通过螺栓固定安装有密封板7，且密封板7的顶部固定安装有驱动电机一8，通过驱动电机一8带动输出轴上的钻孔组件9转动，并通过同步传动齿带11传动，可带动所有的钻孔组件9转动，实现单次作业对线路板上的安装孔进行全面加工。

请参阅图7，调节机构5包括定位卡架51、驱动电机二52、调节丝杆53、传动臂54，定位卡架51固定安装于安装基座1的顶部，通过驱动电机二52带动调节丝杆53转动，可为安装壳体6移动提供动力，驱动电机二52固定安装于定位卡架51的顶端，驱动电机二52的输出轴上固定连接有调节丝杆53，通过定位卡架51对调节丝杆53进行限制，保证调节丝杆53可稳定上下移动，从而保证钻孔组件9钻孔加工时的稳定性，调节丝杆53卡接于定位卡架51的内部，且传动臂54与调节丝杆53螺纹连接，传动臂54与安装壳体6固定连接，通过驱动电机二52带动调节丝杆53转动，可带动传动臂54以及安装壳体6移动，对钻孔组件9高度进行调节，实现对待加工线路板4的加工，提高自动化程度。

请参阅图2，安装基座1的顶部固定安装有位于装夹台2两侧的手动快速夹3，通过装夹台2对待加工线路板4进行限制，并通过两侧的手动快速夹3将待加工线路板4锁定，保证待加工线路板4钻孔作业时的稳定性，待加工线路板4上开设有若干安装孔，装夹台2上开设有与待加工线路板4上安装孔配合的避空槽，通过设置避空槽，防止在进行钻孔加工时装夹台2造成影响。

请参阅图3、4、5，钻孔组件9的数量与待加工线路板4上安装孔的数量相同，在安装壳体6上设置多个钻孔组件9，单次作业可单次加工出多个安装孔，提高工作效率，且钻孔组件9的位置与待加工线路板4上安装孔的位置一一对应，根据待加工线路板4上的安装孔数量对钻孔组件9的数量以及位置进行设置，通过多个钻孔组件9同步进行工作，可对线路板上安装孔进行全面加工，钻孔组件9包括连接轴91、钻夹头92、钻头93、同步传动齿轮94，连接轴91活动安装于安装壳体6上，连接轴91的底端固定连接有钻夹头92、顶端固定连接有同步传动齿轮94，通过同步传动齿轮94与同步传动齿带11进行传动，保证驱动电机一8可同步带动所有的钻头93转动，实现对待加工线路板4上安装孔的全面加工，钻头93装夹于钻夹头92的中部，同步传动齿带11啮合套装于同步传动齿轮94的外部，安装壳体6的内部活动安装有与同步传动齿带11配合的定位辊轮10，通过定位辊轮10对同步传动齿带11进行限制，保证同步传动齿带11转动时的稳定性，同时对同步传动齿带11限制，使同步传动齿带11可与同步传动齿轮94充分啮合，保证传动效率。

请参阅图6，一组连接轴91的顶端开设有定位卡槽13，驱动电机一8的输出轴上开设有与定位卡槽13配合的定位卡块12，驱动电机一8输出轴与钻孔组件9之间通过定位卡块12、定位卡槽13传动，保证动力之间的传递，同时拆装简便。

综上，该线路板加工钻孔装置，使用时，将待加工线路板4卡接在装夹台2内部，通过装夹台2两侧的手动快速夹3对待加工线路板4进行锁定，启动驱动电机一8与驱动电机二52，驱动电机一8通过定位卡块12、定位卡槽13带动输出轴上的钻孔组件9转动，并通过同步传动齿带11传动，带动所有的钻孔组件9转动，通过驱动电机二52带动调节丝杆53转动，并带动传动臂54移动，从而带动安装壳体6下移，通过转动的钻头93对待加工线路板4进行钻孔作业，且单次作业可对待加工线路板4上安装孔进行全面加工，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板加工钻孔装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)顶部的后方设置有调节机构(5)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有装夹台(2)，且装夹台(2)的顶部放置有待加工线路板(4)，所述调节机构(5)的正面设置有安装壳体(6)，且安装壳体(6)上活动安装有若干钻孔组件(9)，所述钻孔组件(9)的周侧设置有同步传动齿带(11)，所述安装壳体(6)的顶部通过螺栓固定安装有密封板(7)，且密封板(7)的顶部固定安装有驱动电机一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工钻孔装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括定位卡架(51)、驱动电机二(52)、调节丝杆(53)、传动臂(54)，所述定位卡架(51)固定安装于安装基座(1)的顶部，所述驱动电机二(52)固定安装于定位卡架(51)的顶端，所述驱动电机二(52)的输出轴上固定连接有调节丝杆(53)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工钻孔装置，其特征在于：所述调节丝杆(53)卡接于定位卡架(51)的内部，且传动臂(54)与调节丝杆(53)螺纹连接，所述传动臂(54)与安装壳体(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工钻孔装置，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部固定安装有位于装夹台(2)两侧的手动快速夹(3)，所述待加工线路板(4)上开设有若干安装孔，所述装夹台(2)上开设有与待加工线路板(4)上安装孔配合的避空槽。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(9)的数量与待加工线路板(4)上安装孔的数量相同，且钻孔组件(9)的位置与待加工线路板(4)上安装孔的位置一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件(9)包括连接轴(91)、钻夹头(92)、钻头(93)、同步传动齿轮(94)，所述连接轴(91)活动安装于安装壳体(6)上，所述连接轴(91)的底端固定连接有钻夹头(92)、顶端固定连接有同步传动齿轮(94)，所述钻头(93)装夹于钻夹头(92)的中部，所述同步传动齿带(11)啮合套装于同步传动齿轮(94)的外部，所述安装壳体(6)的内部活动安装有与同步传动齿带(11)配合的定位辊轮(10)。

7.根据权利要求6所述的一种线路板加工钻孔装置，其特征在于：一组所述连接轴(91)的顶端开设有定位卡槽(13)，所述驱动电机一(8)的输出轴上开设有与定位卡槽(13)配合的定位卡块(12)。