CN218428116U - 一种插装阀拆卸用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压工具设备技术领域，尤其涉及一种插装阀拆卸用装置。该装置包括支撑梁，顶丝，调节丝杆，连接板，限位块，拉力臂；支撑梁轴向的两端及中心处分别设有螺纹孔；沿支撑梁轴向两端的螺纹孔分别设有顶丝；调节丝杆分为光滑部及螺纹部；调节丝杆的螺纹部布置在支撑梁中心处螺纹孔内；调节丝杆的光滑部穿过中心设孔的水平放置的连接板，调节丝杆的光滑部顶端设有限位块，拉力臂上设有穿孔并通过该穿孔成对套置在支撑梁上，拉力臂沿竖向相互平行；连接板的轴向两端分别与拉力臂的相对侧端通过两根铰杆铰接，两片拉力臂底端分别设有拉拔钩。本实用新型主要用于插装阀的拆卸，使用起来灵活便捷，且能减少备件的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压工具设备技术领域，尤其涉及一种插装阀拆卸用装置。
背景技术
液压阀台设备维护及故障处理过程中，经常出现各类插装阀阀芯卡阻问题，插装阀在阀台上的安装结构为沉入式，与阀块之间配合面由一道O型圈及一道导向带进行密封，配合较为紧凑，并且因沉浸在液压油内，导致在拆卸时非常困难，经常会借助螺丝刀、内六角等工具来撬动阀芯，导致时常会出现本身没有损坏的阀芯被撬坏、阀块上阀芯的安装口撬变形的情况，不但处理时间长，且加大备件的损耗。
实用新型内容
解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种插装阀拆卸用装置，该装置使用起来简单便捷，方便灵活，且能减少备件的损耗。
技术方案：为解决现有技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：包括支撑梁，顶丝，调节丝杆，连接板，限位块，拉力臂；支撑梁轴向的两端及中心处分别设有螺纹孔；沿支撑梁轴向两端的螺纹孔分别设有顶丝；所述调节丝杆分为光滑部及螺纹部；调节丝杆的螺纹部布置在支撑梁中心处的螺纹孔内；所述调节丝杆的光滑部穿过中心设孔的水平放置的连接板，且位于调节丝杆的光滑部顶端设有限位块，所述拉力臂成对布置，所述拉力臂上设有穿孔并通过该穿孔套置在所述支撑梁上，成对布置的拉力臂沿竖向相互平行；所述连接板的轴向两端分别与成对布置的拉力臂的相对侧端通过两根铰杆铰接，所述两片拉力臂底端分别设有拉拔钩。
作为改进的是，所述顶丝底面为球面形状。
作为改进的是，所述调节丝杆螺纹部的直径大于连接板的中心孔直径。
作为改进的是，所述拉力臂与所述支撑梁采用方孔间隙相配。
作为改进的是，所述拉力臂在所述支撑梁上的移动范围在所述顶丝（2）与调节丝杆（3）之间。
作为改进的是，所述成对布置的拉力臂底端的拉拔钩呈水平且背离调节丝杆向外侧延展。
作为改进的是，所述拉拔钩与阀芯的接触部为直径22mm的半圆弧面。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过调节支撑梁中心的调节丝杆高度来扩张、收拢拉力臂达到所需要的开口度，从而适应常规使用的插装阀阀芯孔径，进行插装阀的拆卸，操作简单、灵活度高，且不损坏阀芯。
附图说明
图1为插装阀拆卸用装置正面视图；
图2为该装置A-A剖面图；
图3为该装置B-B剖面图；
图中序号：1、支撑梁，2、顶丝，3、调节丝杆，4、连接板，5、限位块，6、拉力臂，7、铰杆，8、拉拔钩。
具体实施方式
下面的实施例可使本专业技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
实施例1
参照图1-3，一种插装阀拆卸用装置，包括支撑梁1，顶丝2，调节丝杆3，连接板4，限位块5，拉力臂6；所述支撑梁1轴向的两端及中心处分别设有螺纹孔；沿支撑梁1轴向两端的螺纹孔分别设有顶丝2；所述调节丝杆3分为光滑部及螺纹部；调节丝杆3的螺纹部布置在支撑梁1中心处的螺纹孔内；所述调节丝杆3的光滑部穿过中心设孔的水平放置的连接板4，且位于调节丝杆3的光滑部顶端设有限位块5，所述拉力臂6成对布置，所述拉力臂6上设有穿孔并通过该穿孔套置在所述支撑梁1上，成对布置的拉力臂6沿竖向相互平行并在支撑梁1上滑动，所述限位块5限制住连接板4的最高活动限度，确保了拉力臂6的扩张；所述连接板4的轴向两端分别与成对布置的拉力臂6的相对侧端通过两根铰杆7铰接，所述拉力臂6向下逐渐收拢并于底端设有拉拔钩8。
上述顶丝2底面为球面形状,防止在拉拔阀芯的时候伤害到阀台的工作面。
上述调节丝杆3螺纹部的直径大于连接板4的中心孔直径，以保证连接板4可以随调节丝杆3的上移而上移，从而达到收拢拉力臂6的效果。
上述拉力臂6与所述支撑梁1采用方孔间隙相配。
上述拉力臂6在所述支撑梁1上的移动范围在顶丝2与调节丝杆3之间。
上述成对布置的拉力臂6底端的拉拔钩8呈水平且背离调节丝杆向外侧延展，确保拉拔钩8能够卡住阀芯内部孔洞中。
上述拉拔钩8与阀芯的接触部为直径22mm的半圆弧面，以加大与阀芯的接触面。
拆卸时，将装置置于阀台的工作面上，使调节丝杆3位于阀芯中心线上，调节顶丝2以确定支撑高度，根据常规使用的φ25~φ68阀芯孔径结构旋转调节丝杆3，调节丝杆3的上下移动带动两片拉力臂6在支撑梁1上滑动，当两片拉力臂6之间的距离与插装阀阀芯的直径相同，使得拉拔钩8卡接在阀芯内部的孔洞中，然后拧紧支撑梁1两端的顶丝2上的螺母使顶丝2上升，从而拉升拉力臂6，插装阀阀芯在拉力臂6的带动下快速拉出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：包括支撑梁（1），顶丝（2），调节丝杆（3），连接板（4），限位块（5），拉力臂（6）；支撑梁（1）轴向的两端及中心处分别设有螺纹孔；
沿支撑梁（1）轴向两端的螺纹孔分别设有顶丝（2）；所述调节丝杆（3）分为光滑部及螺纹部；调节丝杆（3）的螺纹部布置在支撑梁（1）中心处的螺纹孔内；所述调节丝杆（3）的光滑部穿过中心设孔的水平放置的连接板（4），且位于调节丝杆（3）的光滑部顶端设有限位块（5），所述拉力臂（6）成对布置，所述拉力臂（6）上设有穿孔并通过该穿孔套置在所述支撑梁（1）上，成对布置的拉力臂（6）呈竖向相互平行；所述连接板（4）的轴向两端分别与成对布置的拉力臂（6）的相对侧端通过两根铰杆（7）相互铰接，所述两片拉力臂底端分别设有拉拔钩（8）。
2.根据权利要求1所述的一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：所述顶丝（2）底面为球面形状。
3.根据权利要求1所述的一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：所述调节丝杆（3）螺纹部的直径大于连接板（4）的中心孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种插装阀拆卸用装置，其特征在于： 所述拉力臂（6）与所述支撑梁（1）采用方孔间隙相配。
5.根据权利要求1所述的一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：所述拉力臂（6）在所述支撑梁（1）上的移动范围在顶丝（2）与调节丝杆（3）之间。
6.根据权利要求1所述的一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：所述成对布置的拉力臂（6）底端的拉拔钩（8）呈水平且背离调节丝杆（3）向外侧延展。
7.根据权利要求1所述的一种插装阀拆卸用装置，其特征在于：所述拉拔钩（8）与阀芯的接触部为直径22mm的半圆弧面。
Priority Applications (1)
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| CN202222301106.8U CN218428116U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种插装阀拆卸用装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218428116U true CN218428116U (zh) | 2023-02-03 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222301106.8U patent/CN218428116U/zh active Active
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