CN202498106U - 一种校直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴类零件加工领域,特别涉及校直装置,包括用于固定待加工件的水平台面,水平台面的上方设有连接压力机构的压块,待加工件固定在水平台面上且待加工件需要校直的部位处于悬空状,所述的压力机构驱动压块处于高位或低位状态,操作人员可以根据肉眼观察或工具检测出待加工件具体的弯曲部位,并将待加工件的弯曲部位对应放置在压块的正下方,压力机构带动压块对该弯曲部位进行施压。由于待加工件需要校直的弯曲部位处于悬空的状态,在压力的作用下可以产生变形,实现校直,该装置可以根据需要人为控制校直的部位以及校直量,便于观察,较为直观,同时该装置的结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类零件加工领域,特别涉及校直装置。
背景技术
轴、杆类零件在热处理过程中会产生弯曲变形,需要后续工序对其进行校直,目前校直装置多是使用油压机床,该类机床大多数都是采用电气控制,不够直观,很难掌握校直量,非常容易校直幅度过大,很难保证产品质量而且操作困难,效率低,另外设备成本较高,无形中提供了加工生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于控制,成本低的校直装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种校直装置,包括用于固定待加工件的水平台面,水平台面的上方设有连接压力机构的压块,待加工件固定在水平台面上且待加工件需要校直的部位处于悬空状,所述的压力机构驱动压块处于高位或低位状态。
由于采用以上技术方案,操作人员可以根据肉眼观察或工具检测出待加工件具体的弯曲部位,并将待加工件的弯曲部位对应放置在压块的正下方,压力机构带动压块对该弯曲部位进行施压。由于待加工件需要校直的弯曲部位处于悬空的状态,在压力的作用下可以产生变形,实现校直,该装置可以根据需要人为控制校直的部位以及校直量,便于观察,较为直观,同时该装置的结构简单,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是压块的的结构示意图;
图3是支座的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种校直装置,包括用于固定待加工件50的水平台面10,水平台面10的上方设有连接压力机构30的压块20,待加工件50固定在水平台面10上且待加工件50需要校直的部位处于悬空状,所述的压力机构30驱动压块20处于高位或低位状态。操作人员可以根据肉眼观察或工具检测出待加工件50具体的弯曲部位,并将待加工件50的弯曲部位对应放置在压块20的正下方,压力机构30带动压块20对该弯曲部位进行施压。由于待加工件50需要校直的弯曲部位处于悬空的状态,在压力的作用下可以产生变形,实现校直。该装置可以根据需要人为控制校直的部位以及校直量,便于观察,较为直观,同时该装置的结构简单,成本低。
如图2或3,所述的水平台面10上设有两个沿待加工件50长度方向间隔布置的支座11,该支座11的上端面设有凹槽111,所述的压块20的下端面上设有凹坑21,所述的凹槽111、凹坑21的槽口尺寸均与待加工件50的尺寸吻合,所述的凹槽111、凹坑21均为“V”型槽。本实用新型中的支座11采用方形结构的实心金属块加工而成,由于质量较大不易移动,其稳定性能够满足支撑固定待加工件50的需要,将其直接放在水平台面上10无需固定,该结构便于调节,使用时可根据待加工件50的长短或是需要校直的位置来调整两个支座11之间的距离。“V”型的凹槽111尤其适用于轴类的待加工件,压块20上凹孔21和支座11上的凹槽11围合成的区域将轴类待加工件牢靠的固定,保证加工质量。本实用新型中的压块20是一个独立的工件,采用金属块加工而成,使用时将其放置在待加工件50和压力机构30之间,该结构的压块20便于加工,成本低,同时也可根据实际需要更换不同高度的压块20。
如图1,所述的压力机构30为吊挂在水平台面10上方的千斤顶30,千斤顶30的顶杆31固定在机架40上,其底座32可沿上下方向移动,本实用新型采用液压千斤顶,该结构紧凑,工作平稳,有自锁作用,故使用广泛。在使用时若千斤顶30的起重高度不足,底座32和压块20之间存在间隙时,可在压块20和底座32之间放置金属块或是其他强度足够的工件用来填充两者之间的间隙,构成压力的传递路径。
所述的机架40包括底端固定在水平台面10上的立柱41和固接在立柱41上端的固定横梁42,顶杆31的端部固接在固定横梁42的下端面上,所述的机架40还包括千斤顶30的复位机构。
如图1,所述的立柱41共设置四根且对称布置于水平台面10的边角处,所述的固定横梁42为方形板结构,其四个拐角分别固定在对应的立柱41上,固定横梁42的下方吊挂有压板43,该压板43可沿上下方向移动,千斤顶30的底座31放置在压板43上。立柱41和固定横梁42构成四方形桌子状,固定横梁42的四个拐角处分别设置有螺栓孔,将固定横梁42套设在立柱41上后通过使用螺母固定。本实用新型中的压板43为圆形板,千斤顶30的底座32直接坐落在压板43上,其顶杆31直接抵靠在固定横梁42的下表面上,由于千斤顶30自身重量较大,不易被移动,无需额外增设固定装置,而且该结构便于更换。
如图1,所述的压板43为环形板,压板43上至少间隔布置两根螺纹吊杆44,该螺纹吊杆44穿过固定横梁42且在其上端头处设置螺母46,位于螺母46和固定横梁42之间的螺纹吊杆44的杆身上套设有弹簧45,所述的螺纹吊杆44、弹簧45及固定横梁42构成千斤顶30的复位机构。千斤顶30处于伸展状态时,压板43向下运动至低位,压板43挤压压块20,此时弹簧45处于拉伸状态,校直完成后,将千斤顶30卸载,施加在压板43上的压力消失,在弹簧45恢复力的作用下,压板43与压块20分离且恢复到初始位置。
如图1,所述的螺纹吊杆44位于固定横梁42下方的杆身上设置有定位螺母47。定位螺母47和压板43之间的距离大于千斤顶30正常状态时的高度,可有效防止千斤顶30卸载后螺纹吊杆44向上运动过量,避免千斤顶30受到破坏。
Claims (7)
1.一种校直装置,其特征在于:包括用于固定待加工件(50)的水平台面(10),水平台面(10)的上方设有连接压力机构(30)的压块(20),待加工件(50)固定在水平台面(10)上且待加工件(50)需要校直的部位处于悬空状,所述的压力机构(30)驱动压块(20)处于高位或低位状态。
2.根据权利要求1所述的校直装置,其特征在于:所述的水平台面(10)上设有两个沿待加工件(50)长度方向间隔布置的支座(11),该支座(11)的上端面设有凹槽(111),所述的压块(20)的下端面上设有凹坑(21),所述的凹槽(111)、凹坑(21)的槽口尺寸均与待加工件(50)的尺寸吻合,所述的凹槽(111)、凹坑(21)均为“V”型槽。
3.根据权利要求1的校直装置,其特征在于:所述的压力机构(30)为吊挂在水平台面(10)上方的千斤顶(30),千斤顶(30)的顶杆(31)固定在机架(40)上,其底座(32)可沿上下方向移动。
4.根据权利要求3所述的校直装置,其特征在于:所述的机架(40)包括底端固定在水平台面(10)上的立柱(41)和固接在立柱(41)上端的固定横梁(42),顶杆(31)的端部固接在固定横梁(42)的下端面上,所述的机架(40)还包括千斤顶(30)的复位机构。
5.根据权利要求4所述的校直装置,其特征在于:所述的立柱(41)共设置四根且对称布置于水平台面(10)的边角处,所述的固定横梁(42)为方形板结构,其四个拐角分别固定在对应的立柱(41)上,固定横梁(42)的下方吊挂有压板(43),该压板(43)可沿上下方向移动,千斤顶(30)的底座(31)放置在压板(43)上。
6.根据权利要求5所述的校直装置,其特征在于:所述的压板(43)为环形板,压板(43)上至少间隔布置两根螺纹吊杆(44),该螺纹吊杆(44)穿过固定横梁(42)且在其上端头处设置螺母(46),位于螺母(46)和固定横梁(42)之间的螺纹吊杆(44)的杆身上套设有弹簧(45),所述的螺纹吊杆(44)、弹簧(45)及固定横梁(42)构成 千斤顶(30)的复位机构。
7.根据权利要求6所述的校直装置,其特征在于:所述的螺纹吊杆(44)位于固定横梁(42)下方的杆身上设置有定位螺母(47)。
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