CN218427343U - 一种连续式板材加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种连续式板材加工设备，包括对板材进行粗磨加工的粗磨装置、对粗磨后的板材进行精细加工的精磨装置和设置在粗磨装置与精磨装置之间的连续输送装置，所述连续输送装置包括间隔设置的板材过渡架和插式翻板机，所述插式翻板机包括设置在相邻两板材过渡架之间的传送架和与传送架相对设置使石材脱离传送架的翻转架，通过限定插式翻板机的结构，由相对设置的传送架及翻转架组成，翻转架工作时，不会影响传送架的工作，可使后续没有质量问题的板材不间断的经第二板材过渡架输送至精磨装置中，保证板材加工生产线的持续运转，且能及时对有质量问题的板材进行处理，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种连续式板材加工设备。
背景技术
目前市面上的对石材板料的表面磨加工，是使用磨机生产线对石材板料的表面进行磨抛加工，磨抛生产线包括上板机、输送过渡架、粗磨装置、精磨装置、下板机等装置，以对石材完成连续式加工；石材板料磨过程中在粗磨装置粗磨加工完成后，有时会出现石材板料表面磨后有质量缺陷，需把石材板料返送回起始上板机，重新对石材板料进行粗磨加工，这就要求生产线的中部配置一台下板机，使需返工的石材板料可以及时卸下，防止流入精磨工序。按市场现有的磨抛生产线，中间的下板机卸下石材板料时，需停止下板机前面的输送过渡架，防止下板机在离开生产线卸板时，生产线的板料继续输送到该位置，而引起损失；但是停止下板机前面的输送过渡架会使生产线的生产速度大大降低，有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种连续式板材加工设备。
本实用新型采用如下技术方案：
一种连续式板材加工设备，包括对板材进行粗磨加工的粗磨装置、对粗磨后的板材进行精细加工的精磨装置和设置在粗磨装置与精磨装置之间的连续输送装置，所述连续输送装置包括间隔设置的板材过渡架和插式翻板机，所述插式翻板机包括设置在相邻两板材过渡架之间的传送架和与传送架相对设置使石材脱离传送架的翻转架。
进一步的，所述翻转架包括翻转架体、与翻转架体转动连接的转动架和设置在翻转架体上连接并驱动转动架转动的翻转机构。
进一步的，所述传送架包括传送架体和与传送架体连接沿板材移动方向间隔分布的多个传送杆，所述转动架包括与翻转架体连接的连接杆和与连接杆连接沿板材移动方向间隔分布的多个翻转杆，多个传送杆与多个翻转杆沿板材移动方向交错分布。
进一步的，所述传送杆设置有沿其长度方向间隔分布的多个传动轮，所述翻转杆上设置有沿其长度方向间隔分布的多个滚轮。
进一步的，所述连接杆上设置有限制板材脱离转动架的限位块。
进一步的，所述传送架上设置有与多个传送杆连接的联杆，所述连接杆与联杆相对设置。
进一步的，所述翻转机构包括设置在翻转架体上的第一转动座、设置在转动架上的第二转动座和连接在第一转动座与第二转动座之间的翻转油缸。
进一步的，所述板材过渡架包括设置在插式翻板机一侧靠近粗磨装置的第一板材过渡架和设置在插式翻板机另一侧靠近精磨装置的第二板材过渡架，所述第二板材过渡架为电动板材过渡架。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限定插式翻板机的结构，由相对设置的传送架及翻转架组成，翻转架工作时，不会影响传送架的工作，可使后续没有质量问题的板材不间断的经第二板材过渡架输送至精磨装置中，保证板材加工生产线的持续运转，且能及时对有质量问题的板材进行处理，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为连续输送装置的机构示意图；
图3为插式翻板机的结构示意图一；
图4为插式翻板机的结构示意图二；
图5为传送架的结构示意图一；
图6为传送架的结构示意图二；
图7为翻转架的结构示意图一；
图8为翻转架的结构示意图二；
图中，1-上板机、2-粗磨装置、3-精磨装置、4-连续输送装置、5-下板机、41-板材过渡架、411-第一板材过渡架、412-第二板材过渡架、42-插式翻板机、43-传送架、431-传送架体、432-传送杆、433-联杆、434-传动轮、44-翻转架、441-翻转架体、442-转动架、4421-连接杆、4422-翻转杆、4423-限位块、4424-滚轮、443-翻转机构、4431-第一转动座、4432-第二转动座、4433-翻转油缸。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图8所示，一种连续式板材加工设备，包括粗磨装置2、精磨装置3、上板机1、下板机5和连续输送装置4。
粗磨装置2，对板材进行粗磨加工，具体的，粗磨装置2采用12头磨抛机，磨抛机为板材加工领域常用的装置，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
精磨装置3，对粗磨加工后的板材进行精细加工，具体的，精磨装置3采用20头530两段式自动磨机，两段式自动磨机为板材加工领域常用的装置，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
上板机1，设置在粗磨装置2前端，以将待加工的板材输送至粗磨装置2，具体的，上板机1为板材加工领域常用的装置，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
下板机5，设置在精磨装置3后端，以完成加工的板材输送至指定存放位置，具体的，下板机5为板材加工领域常用的装置，这边对其具体结构及工作原理不作进一步的赘述。
连续输送装置4，设置在粗磨装置2和精磨装置3之间，包括间隔设置的板材过渡架41和插式翻板机42，通过板材过渡架41和插式翻板机42以对粗磨加工后的板材进行处理。
板材过渡架41包括设置在插式翻板机42一侧靠近粗磨装置2的第一板材过渡架411和设置在插式翻板机42另一侧靠近精磨装置3的第二板材过渡架412，具体的，第一板材过渡架411设置有两个，间隔设置在插式翻板机42的一侧；第二板材过渡架412为电动板材过渡架；通过限定板材过渡架41的设置数量，以使经粗磨装置2加工后的板材可依靠惯性由第一板材过渡架411输送至插式翻板机42，再由第二板材过渡架412输送至精磨装置3中进行精细加工。
插式翻板机42，包括设置在第一板材过渡架411与第二板材过渡架412之间的传送架43和与传送架43相对设置使石材脱离传送架3的翻转架44；工作时，粗磨加工后没有质量问题的板材经第一板材过渡架411、插式翻板机42、第二板材过渡架412输送至精磨装置3中进行精细加工；粗磨加工后有质量问题的板材，经第一板材过渡架411输送至插式翻板机42上，经翻转架44工作使板材脱离原来的生产线，回送至上板机1位置，重新进入生产线进行加工；通过限定插式翻板机42的结构，由相对设置的传送架43及翻转架44组成，翻转架44工作时，不会影响传送架43的工作，可使后续没有质量问题的板材不间断的经第二板材过渡架412输送至精磨装置3中，保证板材加工生产线的持续运转，且能及时对有质量问题的板材进行处理，大大提高了生产效率。
传送架43，包括传送架体431和与传送架体431连接沿板材移动方向间隔分布的多个传送杆432，具体的，传送架432上设置有与多个传送杆432连接的联杆433；传送杆432设置有沿其长度方向间隔分布的多个传动轮434。
翻转架44，包括翻转架体441、与翻转架体441连接的转动架442和设置在翻转架体441上连接并驱动转动架442转动的翻转机构443，具体的，转动架442包括与翻转架体441连接的连接杆4421和与连接杆4421连接沿板材移动方向间隔分布的多个翻转杆4422，连接杆4421与联杆433相对设置，其上设置有限制板材在翻转过程中脱离转动架442的限位块4423；翻转杆4422上设置有沿其长度方向间隔分布的多个滚轮4424，以便于使粗磨加工后没有质量问题的板材经第一板材过渡架411输送至第二板材过渡架412；进一步的，多个翻转杆4422与多个传送杆432沿板材移动方向交错分布，保证翻转架44与传送架43之间不会相互影响，且能减少插式翻板机42的占地空间。
翻转机构443，包括设置在翻转架体441上的第一转动座4431、设置在一翻转杆4422上的第二转动座4432和连接在第一转动座4431与第二转动座4432之间的翻转油缸4433，粗磨加工后有质量问题的板材经第一板材过渡架411输送至插式翻板机42时，翻转油缸4433控制转动架442向上转动，带动有质量问题的板材脱离生产线进行后续处理，而后续没有质量问题的板材则经传送架442、第二板材过渡架412输送至精磨装置3中。
本申请通过在粗磨装置2与精磨装置3之间设置插式翻板机42，并且进一步限定插式翻板机42的结构，由相对设置的传送架43及翻转架44组成，在保证生产线持续工作的情况下，还能对有问题的板材进行处理，无需停机进行处理，或者经完整生产线加工后，再重新输送至上板机1重新进入加工设备中重新处理，大大提高了生产效率。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种连续式板材加工设备，其特征在于：包括对板材进行粗磨加工的粗磨装置、对粗磨后的板材进行精细加工的精磨装置和设置在粗磨装置与精磨装置之间的连续输送装置，所述连续输送装置包括间隔设置的板材过渡架和插式翻板机，所述插式翻板机包括设置在相邻两板材过渡架之间的传送架和与传送架相对设置使石材脱离传送架的翻转架。
2.根据权利要求1所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述翻转架包括翻转架体、与翻转架体转动连接的转动架和设置在翻转架体上连接并驱动转动架转动的翻转机构。
3.根据权利要求2所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述传送架包括传送架体和与传送架体连接沿板材移动方向间隔分布的多个传送杆，所述转动架包括与翻转架体连接的连接杆和与连接杆连接沿板材移动方向间隔分布的多个翻转杆，多个传送杆与多个翻转杆沿板材移动方向交错分布。
4.根据权利要求3所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述传送杆设置有沿其长度方向间隔分布的多个传动轮，所述翻转杆上设置有沿其长度方向间隔分布的多个滚轮。
5.根据权利要求3所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述连接杆上设置有限制板材脱离转动架的限位块。
6.根据权利要求3所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述传送架上设置有与多个传送杆连接的联杆，所述连接杆与联杆相对设置。
7.根据权利要求2所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述翻转机构包括设置在翻转架体上的第一转动座、设置在转动架上的第二转动座和连接在第一转动座与第二转动座之间的翻转油缸。
8.根据权利要求1所述的一种连续式板材加工设备，其特征在于：所述板材过渡架包括设置在插式翻板机一侧靠近粗磨装置的第一板材过渡架和设置在插式翻板机另一侧靠近精磨装置的第二板材过渡架，所述第二板材过渡架为电动板材过渡架。
Priority Applications (1)
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| CN202222620016.5U CN218427343U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 一种连续式板材加工设备 |
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Publications (1)
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| CN218427343U true CN218427343U (zh) | 2023-02-03 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222620016.5U patent/CN218427343U/zh active Active
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