CN218426954U - 一种数控车床加工工件端面扶持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床加工工件端面扶持机构，包括数控车床主体，数控车床主体的中部固定安装有调头装置，调头装置的顶部固定安装有扶持装置。上述方案中，工作人员需要将工件先放置在扶持装置中部，并进行夹紧扶持，接着使数控车床主体对工件的一端进行加工，加工完成后，通过第一驱动装置使从动斜齿轮柱转动，从而使工件随着扶持装置转动调头，再通过数控车床主体对工件的另一端进行加工即可；工作人员先将工件中部放置在下夹板的中部，并通过第三驱动装置使底板、顶板移动至与工件适配的位置，接着通过第二驱动装置使上夹板下降对工件夹持固定，且底板、顶板对工件两端的端面进行扶持，然后通过数控车床主体对工件进行加工即可。

Description

一种数控车床加工工件端面扶持机构

技术领域

本实用新型涉及数控车床加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控车床加工工件端面扶持机构。

背景技术

数控车床是用于加工轴类以及圆柱形立柱等工件的重要加工装置，数控车床在加工此类工件的过程中需要通过其扶持机构将工件的端面夹紧，再对工件进行加工，但是现有的扶持机构，是由工作人员将工件的一端放置在扶持机构上，进行夹持固定，再对工件的另一端进行加工，而对于两端均需要加工的工件，则需要工作人员将工件从扶持机构上拆卸下来，调换方向后，再夹紧固定在扶持机构上，并对工件未加工的一端继续进行加工，如此操作较为繁琐费时，降低了装置整体的工作效率，也降低了装置整体的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控车床加工工件端面扶持机构，以解决现有的扶持机构，是由工作人员将工件的一端放置在扶持机构上，进行夹持固定，再对工件的另一端进行加工，而对于两端均需要加工的工件，则需要工作人员将工件从扶持机构上拆卸下来，调换方向后，再夹紧固定在扶持机构上，并对工件未加工的一端继续进行加工，如此操作较为繁琐费时，降低了装置整体的工作效率，也降低了装置整体的实用性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床加工工件端面扶持机构，包括数控车床主体，所述数控车床主体的中部固定安装有调头装置，所述调头装置的顶部固定安装有扶持装置；所述调头装置包括底座，所述底座的左侧固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部可拆卸安装有主动斜齿轮轴，所述主动斜齿轮轴的右部啮合安装有从动斜齿轮柱，所述底座的底部固定安装在数控车床主体的中部，所述从动斜齿轮柱的底端活动套接在底座的内表面。

其中，所述扶持装置包括架体，所述架体的中部固定安装有下夹板，所述架体的顶部可拆卸安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的中部可拆卸安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有上夹板，所述下夹板的底部固定安装有扶持组件。

其中，所述架体的底部固定安装在从动斜齿轮柱的顶端，所述上夹板活动套接在架体中部的外表面。

其中，所述扶持组件包括第三驱动装置，所述第三驱动装置的中部可拆卸安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的左右两侧均螺纹安装有调节块，所述调节块的前后两侧均固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的中部固定安装有底板，所述伸缩柱顶端固定安装有顶板，所述底板和顶板的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述底板和顶板内表面的左右两侧均活动安装有球轮。

其中，所述第三驱动装置的顶部固定安装在下夹板的底部，所述底板的大小与顶板的大小相互适配，所述伸缩杆和球轮的数量均为八个，八个所述伸缩杆的内端分别固定安装在下夹板与上夹板左右两侧，所述底板的位置与下夹板的位置相对应，所述顶板的位置与上夹板的位置相对应。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，设置调头装置，当遇到两端均需要进行加工的工件时，工作人员需要将工件先放置在扶持装置中部，并进行夹紧扶持，接着使数控车床主体对工件的一端进行加工，加工完成后，通过第一驱动装置使从动斜齿轮柱转动，从而使工件随着扶持装置转动调头，再通过数控车床主体对工件的另一端进行加工即可，利用上述结构，可便捷调转工件两端，省时省力，达到了提高装置整体的工作效率，提高装置整体实用性的效果；

设置扶持装置，在遇到不同长度的工件，工作人员先将工件中部放置在下夹板的中部，并通过第三驱动装置使底板、顶板移动至与工件适配的位置，接着通过第二驱动装置使上夹板下降对工件夹持固定，且底板、顶板对工件两端的端面进行扶持，然后通过数控车床主体对工件进行加工即可，利用上述结构，可根据工件长度，调整对其扶持的位置，增加了工件加工时的稳定性，达到了进一步提高装置整体实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的调头装置结构示意图；

图4为本实用新型的扶持装置结构示意图；

图5为本实用新型的扶持组件结构示意图。

[附图标记]

1、数控车床主体；2、调头装置；3、扶持装置；21、底座；22、第一驱动装置；23、主动斜齿轮轴；24、从动斜齿轮柱；31、架体；32、下夹板；33、第二驱动装置；34、螺纹杆；35、上夹板；36、扶持组件；361、第三驱动装置；362、双纹螺杆；363、调节块；364、伸缩柱；365、底板；366、顶板；367、伸缩杆；368、球轮。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种数控车床加工工件端面扶持机构，包括数控车床主体1，所述数控车床主体1的中部固定安装有调头装置2，所述调头装置2的顶部固定安装有扶持装置3。

其中，所述调头装置2包括底座21，所述底座21的左侧固定安装有第一驱动装置22，所述第一驱动装置22的中部可拆卸安装有主动斜齿轮轴23，所述主动斜齿轮轴23的右部啮合安装有从动斜齿轮柱24，所述底座21的底部固定安装在数控车床主体1的中部，所述从动斜齿轮柱24的底端活动套接在底座21的内表面，通过设置第一驱动装置22，使其驱动主动斜齿轮轴23，传动从动斜齿轮柱24在底座21内转动，带动扶持装置3调向，从而将扶持装置3上扶持的工件两端翻转调向，便于加工工件的两端。

其中，所述扶持装置3包括架体31，所述架体31的中部固定安装有下夹板32，所述架体31的顶部可拆卸安装有第二驱动装置33，所述第二驱动装置33的中部可拆卸安装有螺纹杆34，所述螺纹杆34的外表面螺纹安装有上夹板35，所述下夹板32的底部固定安装有扶持组件36，所述架体31的底部固定安装在从动斜齿轮柱24的顶端，所述上夹板35活动套接在架体31中部的外表面，所述扶持组件36包括第三驱动装置361，所述第三驱动装置361的中部可拆卸安装有双纹螺杆362，所述双纹螺杆362的左右两侧均螺纹安装有调节块363，所述调节块363的前后两侧均固定安装有伸缩柱364，所述伸缩柱364的中部固定安装有底板365，所述伸缩柱364顶端固定安装有顶板366，所述底板365和顶板366的左右两侧均固定安装有伸缩杆367，所述底板365和顶板366内表面的左右两侧均活动安装有球轮368，所述第三驱动装置361的顶部固定安装在下夹板32的底部，所述底板365的大小与顶板366的大小相互适配，所述伸缩杆367和球轮368的数量均为八个，八个所述伸缩杆367的内端分别固定安装在下夹板32与上夹板35左右两侧，所述底板365的位置与下夹板32的位置相对应，所述顶板366的位置与上夹板35的位置相对应，通过设置第二驱动装置33，使其驱动螺纹杆34转动，传动上夹板35上升或下降，同时通过伸缩杆367带动顶板366上升或下降，从而下夹板32与上夹板35可将工件从中部夹紧，通过顶板366、底板365，将工件的两端扶持，通过设置第三驱动装置361，使其驱动双纹螺杆362转动，传动两个调节块363反向移动，使底板365、顶板366向工件的两端移动，从而对工件两端扶持，且通过设置球轮368，使顶板366、底板365对工件扶持的时候便于其调节位置。

本实用新型的工作过程如下：

当遇到两端均需要进行加工的工件时，工作人员需要将工件先放置在扶持装置3中部，并进行夹紧扶持，接着使数控车床主体1对工件的一端进行加工，加工完成后，通过第一驱动装置22使从动斜齿轮柱24转动，从而使工件随着扶持装置3转动调头，再通过数控车床主体1对工件的另一端进行加工即可；

在遇到不同长度的工件，且工件刚性较差时，对工件加工易造成工件变形，此时工作人员先将工件中部放置在下夹板32的中部，并通过第三驱动装置361使底板365、顶板366移动至与工件适配的位置，接着通过第二驱动装置33使上夹板35下降对工件夹持固定，且底板365、顶板366对工件两端的端面进行扶持，然后通过数控车床主体1对工件进行加工即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种数控车床加工工件端面扶持机构，包括数控车床主体(1)，其特征在于，所述数控车床主体(1)的中部固定安装有调头装置(2)，所述调头装置(2)的顶部固定安装有扶持装置(3)；

所述调头装置(2)包括底座(21)，所述底座(21)的左侧固定安装有第一驱动装置(22)，所述第一驱动装置(22)的中部可拆卸安装有主动斜齿轮轴(23)，所述主动斜齿轮轴(23)的右部啮合安装有从动斜齿轮柱(24)，所述底座(21)的底部固定安装在数控车床主体(1)的中部，所述从动斜齿轮柱(24)的底端活动套接在底座(21)的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床加工工件端面扶持机构，其特征在于，所述扶持装置(3)包括架体(31)，所述架体(31)的中部固定安装有下夹板(32)，所述架体(31)的顶部可拆卸安装有第二驱动装置(33)，所述第二驱动装置(33)的中部可拆卸安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的外表面螺纹安装有上夹板(35)，所述下夹板(32)的底部固定安装有扶持组件(36)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床加工工件端面扶持机构，其特征在于，所述架体(31)的底部固定安装在从动斜齿轮柱(24)的顶端，所述上夹板(35)活动套接在架体(31)中部的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种数控车床加工工件端面扶持机构，其特征在于，所述扶持组件(36)包括第三驱动装置(361)，所述第三驱动装置(361)的中部可拆卸安装有双纹螺杆(362)，所述双纹螺杆(362)的左右两侧均螺纹安装有调节块(363)，所述调节块(363)的前后两侧均固定安装有伸缩柱(364)，所述伸缩柱(364)的中部固定安装有底板(365)，所述伸缩柱(364)顶端固定安装有顶板(366)，所述底板(365)和顶板(366)的左右两侧均固定安装有伸缩杆(367)，所述底板(365)和顶板(366)内表面的左右两侧均活动安装有球轮(368)。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床加工工件端面扶持机构，其特征在于，所述第三驱动装置(361)的顶部固定安装在下夹板(32)的底部，所述底板(365)的大小与顶板(366)的大小相互适配，所述伸缩杆(367)和球轮(368)的数量均为八个，八个所述伸缩杆(367)的内端分别固定安装在下夹板(32)与上夹板(35)左右两侧，所述底板(365)的位置与下夹板(32)的位置相对应，所述顶板(366)的位置与上夹板(35)的位置相对应。

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