CN216421310U - 一种基于花键铣床改装的倒棱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于花键铣床改装的倒棱装置，属于齿轮加工技术领域。一种基于花键铣床改装的倒棱装置，包括底座、通过竖向滑轨连接在底座外侧的滚刀架、横向滑设在底座上方的第一滑台以及固定在第一滑台外壁且用于夹持并带动工件转动的车头箱，还包括：尾座，尾座固设在第一滑台远离车头箱一侧的顶部；本实用新型通过对花键铣床进行改装，在花键铣床的基础上增加倒棱机构，可以避免产品因二次装夹所造成的精度低、二次装夹耗费时间的问题，能够提高工作效率；此外，本实用新型可利用纵向位移组件和横向位移组件带动倒棱机构相对于工件进行位移，从而可根据加工需要对刀具进行适应性调整，提高倒棱作业的精度。

Description

一种基于花键铣床改装的倒棱装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种基于花键铣床改装的倒棱装置。

背景技术

花键铣床机与倒棱机是一种常见的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业等行业得到了广泛的应用。现有的齿轮加工大多采用花键铣床、倒棱机两工序单独一台机床进行加工，花键结束后倒棱时要重新装夹工件，因而导致对工装夹具的精度要求增加，使用成本、加工时间以及工作人员工作量都有所增加，因此需要设计一种倒棱设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种基于花键铣床改装的倒棱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于花键铣床改装的倒棱装置，包括底座、通过竖向滑轨连接在底座外侧的滚刀架、横向滑设在底座上方的第一滑台以及固定在第一滑台外壁且用于夹持并带动工件转动的车头箱，还包括：

尾座，所述尾座固设在第一滑台远离车头箱一侧的顶部，且该尾座外壁连接有用于与车头箱配合以对工件固定的顶尖；以及

倒棱机构，所述倒棱机构设置在底座旁侧用于倒棱作业，且该倒棱机构能够驱动工件横向、纵向自由移动用于调整与工件的距离。

优选的，所述底座的顶部外壁设有沿纵向滑动的刀架座，所述刀架座侧壁设有刀架滑座，且所述竖向滑轨设置在刀架滑座的前端面上。

优选的，所述刀架滑座的顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机通过滚珠丝杠驱动滚刀架沿竖直滑轨上下滑动实现窜刀。

优选的，所述车头箱包括设置在与顶尖相对应的一侧且能够夹持工件的夹头以及用于驱动夹头转动的第二电机，且所述第二电机与夹头通过传动机构连接，所述传动机构为45°的斜齿轮传动结构，所述传动机构包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆通过轴承转动连接在车头箱内，所述第一转杆和第二转杆外壁固设有啮合连接的斜齿轮，所述第一转杆与第二电机的输出端固定相连，所述第二转杆穿过车头箱与夹头相连。

优选的，所述倒棱机构包括置于底座一侧的支撑座、垂直于支撑座分布的倒棱立柱、沿倒棱立柱竖直方向分布的纵向位移组件、垂直于纵向位移组件移动方向分布的横向位移组件以及设置在横向位移组件上的倒棱组件。

优选的，所述纵向位移组件包括沿倒棱立柱竖直方向分布的纵向滑轨、与纵向滑轨相匹配的纵向滑块以及与纵向滑块固连的纵向滑台，所述纵向位移组件还包括用于驱动纵向滑台位移的纵向伺服驱动模块，所述纵向伺服驱动模块包括设置在倒棱立柱上的纵向伺服电机、设置在纵向伺服电机输出端的丝杠以及能够沿丝杠轴向位移并与纵向滑台固连的螺母座。

优选的，所述横向位移组件包括固设在纵向滑台上的横向滑台、置于横向滑台侧壁并垂直于纵向滑轨分布的横向滑轨、与横向滑轨相匹配的横向滑块以及与横向滑块固连的倒棱滑座；所述横向位移组件还包括用于驱动倒棱滑座位移的横向伺服驱动模块，所述横向伺服驱动模块包括横向伺服电机、设置在横向伺服电机输出端的丝杠以及能够沿丝杠轴向位移并与倒棱滑座固连的螺母座。

优选的，所述倒棱组件包括固设在倒棱滑座上的倒棱电机、设置在倒棱电机输出端的刀具主轴以及设置在刀具主轴上的倒棱工具。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于花键铣床改装的倒棱装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型中，通过对花键铣床进行改装，在花键铣床的基础上增加倒棱机构，可以避免产品因二次装夹所造成的精度低、二次装夹耗费时间的问题，能够提高工作效率，可以很好的控制机床的成本和减少操作人员的工作量，本实用新型尤其有利于解决大型齿轮装夹、拆装不方便的问题。

2、该实用新型中，本实用新型可利用纵向位移组件和横向位移组件带动倒棱机构相对于工件进行位移，从而可根据加工需要对刀具进行适应性调整，提高倒棱作业的精度。

3、该实用新型中，与现有的数控花键铣床在加工前需要对齿相比，该装置在花键后可直接进行倒棱处理，省掉了对齿环节，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为图1的正视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、滚刀架；3、第一滑台；4、车头箱；401、夹头；5、尾座；501、顶尖；6、倒棱机构；601、支撑座；602、倒棱立柱；603、纵向位移组件；6031、纵向滑轨；6032、纵向滑块；6033、纵向滑台；6034、纵向伺服电机；604、横向位移组件；6041、横向滑台；6042、横向滑轨；6043、横向滑块；6044、倒棱滑座；6045、横向伺服电机；605、倒棱组件；6051、倒棱电机；6052、刀具主轴；7、刀架座；701、刀架滑座；702、第一电机；8、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-5，一种基于花键铣床改装的倒棱装置，包括底座1、通过竖向滑轨连接在底座1外侧的滚刀架2、横向滑设在底座1上方的第一滑台3以及固定在第一滑台3外壁且用于夹持并带动工件转动的车头箱4，还包括：

尾座5，尾座5固设在第一滑台3远离车头箱4一侧的顶部，且该尾座5外壁连接有用于与车头箱4配合以对工件固定的顶尖501；以及

倒棱机构6，倒棱机构6设置在底座1旁侧用于倒棱作业，且该倒棱机构6能够驱动工件横向、纵向自由移动用于调整与工件的距离；使用时，第一滑台3顶部的车头箱4同尾座5配合以对工件固定，滚刀架2对工件进行滚齿处理后，可随后通过倒棱机构6进行后续的倒棱处理，从而可解决滚齿、倒棱工序分离所带来的不利影响；此外，本实用新型中的倒棱机构6可相对于工件进行位移调整，从而提高倒棱作业的精度。

作为本实用新型优选的技术方案，底座1的顶部外壁设有沿纵向滑动的刀架座7，刀架座7侧壁设有刀架滑座701，且竖向滑轨设置在刀架滑座701的前端面上，由此，还可设置用于驱动刀架滑座701移动的动力装置，如液压缸等，从而对滚刀架2相对于工件的位置进行调整。

参照图5，作为本实用新型优选的技术方案，刀架滑座701的顶壁固定连接有第一电机702，第一电机702通过滚珠丝杠驱动滚刀架2沿竖直滑轨上下滑动实现窜刀，具体的，动力机构可为电机，使用时，滚刀架2在电机的带动下进行上下移动，从而方便窜刀，对工件进行处理。

进一步的，车头箱4包括设置在与顶尖501相对应的一侧且能够夹持工件的夹头401以及用于驱动夹头401转动的第二电机8，且第二电机8与夹头401通过传动机构连接，传动机构为45°的斜齿轮传动结构，传动机构包括第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆通过轴承转动连接在车头箱4内，第一转杆和第二转杆外壁固设有啮合连接的斜齿轮，第一转杆与第二电机8的输出端固定相连，第二转杆穿过车头箱4与夹头401相连，在实际使用时，可提高使用灵活度和加工效率。

作为本实用新型优选的技术方案，倒棱机构6包括置于底座1一侧的支撑座601、垂直于支撑座601分布的倒棱立柱602、沿倒棱立柱602竖直方向分布的纵向位移组件603、垂直于纵向位移组件603移动方向分布的横向位移组件604以及设置在横向位移组件604上的倒棱组件605，由此，倒棱组件605可在纵向位移组件603的带动下沿着倒棱立柱602竖直方向位移、在横向位移组件604的带动下横向位移，达到调整倒棱组件605相对于工件位置移动的目的，以提高倒棱精度。

参照图2-5，进一步的，纵向位移组件603包括沿倒棱立柱602竖直方向分布的纵向滑轨6031、与纵向滑轨6031相匹配的纵向滑块6032以及与纵向滑块6032固连的纵向滑台6033，纵向位移组件603还包括用于驱动纵向滑台6033位移的纵向伺服驱动模块，纵向伺服驱动模块包括设置在倒棱立柱602上的纵向伺服电机6034、设置在纵向伺服电机6034输出端的丝杠以及能够沿丝杠轴向位移并与纵向滑台6033固连的螺母座，由此，纵向伺服电机6034通过驱动丝杆转动以带动与螺母座相连的纵向滑台6033沿丝杠轴向位移，从而带动纵向滑台6033沿纵向滑轨6031滑动，以将倒棱组件605沿纵向滑轨6031方向移动至适宜位置。

进一步的，横向位移组件604包括固设在纵向滑台6033上的横向滑台6041、置于横向滑台6041侧壁并垂直于纵向滑轨6031分布的横向滑轨6042、与横向滑轨6042相匹配的横向滑块6043以及与横向滑块6043固连的倒棱滑座6044；横向位移组件604还包括用于驱动倒棱滑座6044位移的横向伺服驱动模块，横向伺服驱动模块包括横向伺服电机6045、设置在横向伺服电机6045输出端的丝杠以及能够沿丝杠轴向位移并与倒棱滑座6044固连的螺母座，由此，横向伺服电机6045通过驱动丝杆转动以带动与螺母座相连的倒棱滑座6044沿丝杠轴向位移，从而带动倒棱滑座6044沿横向滑轨6042滑动，以将倒棱组件605沿横向滑轨6042方向移动至适宜位置，本实用新型中的倒棱组件605通过沿着纵向滑轨6031、横向滑轨6042的移动，可根据加工需要对其位置进行调整，从而提高倒棱精度。

进一步的，倒棱组件605包括固设在倒棱滑座6044上的倒棱电机6051、设置在倒棱电机6051输出端的刀具主轴6052以及设置在刀具主轴6052上的倒棱工具，由此，倒棱电机6051在工作时带动刀具主轴6052上的倒棱刀具对工件进行倒棱处理。

此外，传统的数控花键铣床在倒棱前还需要先进行对齿，而本实用新型的花键铣床可以在滚齿后不用对齿，省掉了对齿环节，有利于提高工作效率。

工作原理：使用时，将工件放置在夹头401上，并利用尾座5的顶尖501对工件进行固定，工件在车头箱4带动下进行转动，并结合滚刀架2和倒棱机构6分别进行滚齿和倒棱作业，因此，经滚刀架2滚齿处理后的工件无需经过二次装夹即可通过设置在底座1上的倒棱机构6进行倒棱处理，此外，倒棱组件605可在纵向位移组件603的带动下沿着倒棱立柱602竖直方向位移，以沿倒棱立柱602竖直方向对其同工件的位置进行调整；还可在横向位移组件604带动下沿垂直于纵向位移组件603移动的方向进行位移，从而对倒棱组件605相对于工件的位置在两个维度上进行调整，以提高倒棱作业的精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于花键铣床改装的倒棱装置，包括底座(1)、通过竖向滑轨连接在底座(1)外侧的滚刀架(2)、横向滑设在底座(1)上方的第一滑台(3)以及固定在第一滑台(3)外壁且用于夹持并带动工件转动的车头箱(4)，其特征在于，还包括：

尾座(5)，所述尾座(5)固设在第一滑台(3)远离车头箱(4)一侧的顶部，且该尾座(5)外壁连接有用于与车头箱(4)配合以对工件固定的顶尖(501)；以及

倒棱机构(6)，所述倒棱机构(6)设置在底座(1)旁侧用于倒棱作业，且该倒棱机构(6)能够驱动工件横向、纵向自由移动用于调整与工件的距离。

2.根据权利要求1所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设有沿纵向滑动的刀架座(7)，所述刀架座(7)侧壁设有刀架滑座(701)，且所述竖向滑轨设置在刀架滑座(701)的前端面上。

3.根据权利要求2所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述刀架滑座(701)的顶壁固定连接有第一电机(702)，所述第一电机(702)通过滚珠丝杠驱动滚刀架(2)沿竖直滑轨上下滑动实现窜刀。

4.根据权利要求2所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述车头箱(4)包括设置在与顶尖(501)相对应的一侧且能够夹持工件的夹头(401)以及用于驱动夹头(401)转动的第二电机(8)，且所述第二电机(8)与夹头(401)通过传动机构连接，所述传动机构为45°的斜齿轮传动结构，所述传动机构包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆通过轴承转动连接在车头箱(4)内，所述第一转杆和第二转杆外壁固设有啮合连接的斜齿轮，所述第一转杆与第二电机(8)的输出端固定相连，所述第二转杆穿过车头箱(4)与夹头(401)相连。

5.根据权利要求1所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述倒棱机构(6)包括置于底座(1)一侧的支撑座(601)、垂直于支撑座(601)分布的倒棱立柱(602)、沿倒棱立柱(602)竖直方向分布的纵向位移组件(603)、垂直于纵向位移组件(603)移动方向分布的横向位移组件(604)以及设置在横向位移组件(604)上的倒棱组件(605)。

6.根据权利要求5所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述纵向位移组件(603)包括沿倒棱立柱(602)竖直方向分布的纵向滑轨(6031)、与纵向滑轨(6031)相匹配的纵向滑块(6032)以及与纵向滑块(6032)固连的纵向滑台(6033)，所述纵向位移组件(603)还包括用于驱动纵向滑台(6033)位移的纵向伺服驱动模块，所述纵向伺服驱动模块包括设置在倒棱立柱(602)上的纵向伺服电机(6034)、设置在纵向伺服电机(6034)输出端的丝杠以及能够沿丝杠轴向位移并与纵向滑台(6033)固连的螺母座。

7.根据权利要求6所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述横向位移组件(604)包括固设在纵向滑台(6033)上的横向滑台(6041)、置于横向滑台(6041)侧壁并垂直于纵向滑轨(6031)分布的横向滑轨(6042)、与横向滑轨(6042)相匹配的横向滑块(6043)以及与横向滑块(6043)固连的倒棱滑座(6044)；所述横向位移组件(604)还包括用于驱动倒棱滑座(6044)位移的横向伺服驱动模块，所述横向伺服驱动模块包括横向伺服电机(6045)、设置在横向伺服电机(6045)输出端的丝杠以及能够沿丝杠轴向位移并与倒棱滑座(6044)固连的螺母座。

8.根据权利要求7所述的一种基于花键铣床改装的倒棱装置，其特征在于，所述倒棱组件(605)包括固设在倒棱滑座(6044)上的倒棱电机(6051)、设置在倒棱电机(6051)输出端的刀具主轴(6052)以及设置在刀具主轴(6052)上的倒棱工具。

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