JPS6192747A - ネジ転造方法 - Google Patents

ネジ転造方法

Info

Publication number
JPS6192747A
JPS6192747A JP59174682A JP17468284A JPS6192747A JP S6192747 A JPS6192747 A JP S6192747A JP 59174682 A JP59174682 A JP 59174682A JP 17468284 A JP17468284 A JP 17468284A JP S6192747 A JPS6192747 A JP S6192747A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screw
thread rolling
rolling
workpiece
dies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59174682A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0478378B2 (ja
Inventor
Kimimasa Murayama
公正 村山
Masaharu Igawa
正治 井川
Shuhei Noro
野呂 周平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP59174682A priority Critical patent/JPS6192747A/ja
Publication of JPS6192747A publication Critical patent/JPS6192747A/ja
Priority to US07/336,513 priority patent/US5076086A/en
Publication of JPH0478378B2 publication Critical patent/JPH0478378B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
    • B21H3/06Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、平ダイスで雄ネジを転造成形する技術に係り
、より詳しくはネジ諸元の異る多種類のネジを一種類の
ネジ転造ダイスで転造する装置に関する。
(従来の技術) 従来、転造によりネジを成形するには、ネジ諸元に合せ
て製作したネジ転造ダイスをネジ転造盤に組込んで転造
を行い、ネジ諸元の異るネジを成形する場合は、その都
度ネジ転造ダイスを交換しかつ被加工物の外径に合せて
ネジ転造ダイスの相互間距離を調整して転造を行うよう
にしていた。
(発明が解決しようとする問題点) すなわち、多種類のネジを転造成形するには、ネジ諸元
に合せた多種類のネジ転造ダイスが必要であると共にそ
の面倒な交換作業が必要で、このため、工具費用が嵩み
かつダイス交換工数が増して、特に多種類のネジの製作
を余儀なくされる生産工場にあっては、ネジ製作費用が
高騰せざるを得ないこととなっていた。
本発明は、上記問題点を解決しようとするもので、特に
ピッチが等しく呼び径の異る多種類のネジを一種類のネ
ジ転造ダイスで転造し得る装置を提供することを目的と
する。
(問題点を解決するための手段) そして上記問題点は、被加工物にネジ転造ダイスと同期
した強制回転駆動力を与え、その強制転がり径に合せて
リード角が補正されかつ相互間距離を可変とした一対の
ネジ転造ダイスでネジの転造を行うようにした装置によ
り解決される。
(作用) 上記構成において、ネジ転造ダイスを駆動すると、その
駆動力が被加工物の支持手段に回転駆動力として伝達さ
れ、被加工物はその支持径(チャッ午ング径)で強制回
転せられる。転造に際しては、前記転がり径に対してネ
ジピッチをとり、その傾斜角からリード角を設定したネ
ジ転造ダイスが、被加工物に対してすべりを生じて製品
形状の諸元に合ったリード角に近づけるべく作用し、最
終的に正規形状のネジが仕上がる。しかして、ピッチが
等しく呼び径の異るネジに対しては、ネジ転造ダイスの
相互間距離を変えるだけで対処する。
(実施例) 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
第1図と第2図は本発明に係るネジ転造・装置を示した
ものである。これらの図において、1は左右一対に配設
されたコラムで、該コラム1の内側面に沿って一対の垂
直案内部材2.2が付設されている。3.3は前記垂直
案内部材2のそれぞれに昇降可能に装着された工具支持
台で、前記コラムlの上端に橋架した架台4に固設され
たアクチュエータ5.5の出力軸5a、5aに結び、そ
れぞれ垂直案内部材2に沿って昇降し得るようになって
いる。
工具支持台3にはくさび体6.6を介してネジ転造ダイ
ス7.7が取付けられている。すなわち、別途、工具支
持台3にポルト8により取付けられるクランプ部材9.
9が備えられており、前記ポルト8をくさび体6に挿通
せしめかつ工具支持台3に螺合せしめる間に、くさび体
6およびネジ転造ダイス7は工具支持台3とクランプ部
材9との間に固定される。こへで、工具支持台3に固定
するく、さび体6の位置を適宜選択することにより、ネ
ジ転造ダイス7.7の相互間距離が変化し、これによっ
て該ネジ転造ダイス7は後述する種々のネジ成形に利用
し得るものどなる。
また、前記左右一対のコラム1.1の中間に位置しかつ
ネジ転造ダイス7.7を結ぶ面に直行する方向に沿い、
後述する被加工物10の支持手段である主軸itが配設
されている。主軸11の先端部には同期ビニオン12が
回転可能に取付けられており、該同期ビニオン12には
、また被加工物lOを把持するチャック機構13が固設
されている。一方、前記工具支持台3.3には、前記同
期ピニオン12に噛合可能に同期ラック14.14が固
設されている。これにより、いまアクチュエータ5の駆
動により工具支持台3.3が相対的に前進または後退、
する方向に昇降すると、その駆動力が同期ラック14お
よび同期ピニオン12を介してチャック機構13に回転
駆動力として伝達され、被加工物lOは強制回転せられ
るようになる。
なお、15は主軸11に回転自在に内装されたセンター
、16は前記主軸11に対向して進退可能に配設された
心押台で、両者は被加工物10の支持手段を構成し協働
して被加工物lOの位置決め作用をなす。
しかして上記ネジ転造ダイス7は、そのリード角が強制
転がり径に合せて補正されている。
すなわち、いま、ネジの下径をDI、 D2. D3と
しかつネジピッチをPと一定にした場合、第3図に示す
ように、それぞれのネジのリード角はα、β、γとなる
。一方、被加工物lOのチャッキング部の外径をDoと
して、その転がり径に対してネジピッチPをとり、その
ときの傾斜角がθとなったとする。この場合、ネジ転造
ダイス7は、ネジの下枠(ネジの諸元)によらず、全て
リード角をθとして設定される。
か−る構成により、ネジの転造成形に際しては、先ず、
ネジ転造ダイス7.7の相互間距離をネジ諸元に合せる
べく、くさび体6の取付は位置を適宜選択する0次に被
加工物10をセンター15と心押台16とで挟持し、続
いてチャック機構13でチャッキングする。ネジ転造ダ
イス7.7は、始め第1図に示すように、相互に離間し
て位置決めされており、この状態のもと、アクチュエー
タ5を駆動すると、工具支持台3.3したがってネジ転
造ダイス7.7は相互にA、A矢印のごとく前進し、被
加工物に対して転造成形を実行する。
一方、工具支持台3の相互前進により、その駆動力が同
期ラック14と同期ピニオン12を介してチャック機構
13に回転駆動力として伝達され、被加工物10は、チ
ャッキングされた外径に合せて強制回転せられる。すな
わち、ネジ転造ダイス7は、そのネジ下径(例えばD+
)で被加工物10を転がそうとするが、被加工物10は
支持径(チャッキング径)で強制的に転がされるように
なる。
か覧る駆動態様により、ネジ転造ダイス7は被加工物1
0に対してすベリを生じて成形ネジのリード角を製品形
状の諸元に合ったリード角(例えばα)に近づけるべく
作用し、最終的に正規形状のネジが仕上がる。
このように、チャキング径で被加工物lOを強制回転駆
動し、ネジ下径と無関係にリード角を決定しているため
、ピッチが等しく呼び径の異るネジすなわちネジ下径の
異る(例えばD2゜D3)ネジを転造成形するには、く
さび体6の工具支持台3に対する取付は位置を変えて、
ネジ転造ダイス7.7の相互間距離を変えるだけで良く
、これによって、多種類のネジを、同一のネジ転造ダイ
スにより成形できることとなる。
因みに、本ネジ転造装置で製作できるネジとしては、例
えばM12XP1.5 、 M20X Pl、5  。
M30X P 1.5等、種々のものが対象となる。
なお、上記実施例において、ネジ転造ダイス7.7の相
互間距離を可変とするためにくさび体6を用いたが、こ
れに代えて例えば単純形状のシムをネジ転造ダイス7の
裏面側に介在させて良い、またくさび体6とネジ転造ダ
イス7のクランプ手段も実施例におけるクランプ部材9
の使用に代え他の手段を用いて良い。
(発明の効果) 以上、詳細に説明したように、本発明は、被加工物にネ
ジ転造ダイスと同期した強制回転駆動力を与え、その強
制転がり径に合せてリード角が補正されかつ相互間距離
を可変とした一対のネジ転造ダイスでネジの転造成形を
行うようにしたもので、ネジ転造ダイスの相互間距離を
変えるだけで、ピッチが等しく呼び径の異る多種類のネ
ジを一種類のネジ転造ダイスで転造成形することが可能
になり、その分、用意するネジ転造ダイスを削減しかつ
ダイス交換工数を削減することできて、ネジ製造コスト
は可及的に低減された。
【図面の簡単な説明】
7s1図は本発明に係るネジ転造装置の構造を示す正面
図、第2図は第1図におけるII−■矢視線に沿う断面
図、第3図はネジ転造ダイスのリード角設定方式を示す
説明図である。 l・・・コラム    、2・・・垂直案内部材3・・
・工具支持台  、5・・・アクチュエータ7・・・ネ
ジ転造ダイス、10・・・被加工物11・・・主軸  
   、12・・・同期ピニオン13・・・チャック機
構 、 14・・・同期ラック15・・・センター  
 、16・・・心理台才1図 才 2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)左右一対のコラムに沿って一対の垂直案内部材を
    付設し、該垂直案内部材のそれぞれにアクチュエータに
    より昇降駆動される工具支持台を取付け、該工具支持台
    のそれぞれに相互間距離を可変とするネジ転造ダイスを
    取付け、前記ネジ転造ダイスの相互間を結ぶ面に直行す
    る方向に被加工物を支持・回動する支持手段を配設し、
    該支持手段と前記工具支持台とをラック・ピニオン機構
    を介して連結したことを特徴とするネジ転造装置。
  2. (2)支持手段が、ネジ転造ダイスを結ぶ面を間に対向
    して配設された主軸と心押台とから成り、該主軸は被加
    工物を把持しかつラック。 ピニオン機構に結んで回転するチャック機構および前記
    心押台と協働して被加工物の位置決めを行うセンターを
    具備することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
    ネジ転造装置。
JP59174682A 1984-08-22 1984-08-22 ネジ転造方法 Granted JPS6192747A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59174682A JPS6192747A (ja) 1984-08-22 1984-08-22 ネジ転造方法
US07/336,513 US5076086A (en) 1984-08-22 1989-04-11 Thread rolling apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59174682A JPS6192747A (ja) 1984-08-22 1984-08-22 ネジ転造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6192747A true JPS6192747A (ja) 1986-05-10
JPH0478378B2 JPH0478378B2 (ja) 1992-12-11

Family

ID=15982847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59174682A Granted JPS6192747A (ja) 1984-08-22 1984-08-22 ネジ転造方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5076086A (ja)
JP (1) JPS6192747A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6047581A (en) * 1998-02-27 2000-04-11 Anderson Cook, Inc. Drive system for vertical rack spline-forming machine
CN112207648A (zh) * 2020-10-27 2021-01-12 张洪桃 一种金属棒螺纹成型机

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5131250A (en) * 1991-02-08 1992-07-21 The National Machinery Company Flat die thread roller
US5950471A (en) * 1998-02-27 1999-09-14 Anderson-Cook, Inc. Vertical rack spline forming machine
US5970768A (en) * 1998-06-08 1999-10-26 Utica Enterprises, Inc. Machine base for supporting vertical movement of forming racks for rolling power transmission formations
WO2001002111A1 (fr) * 1999-07-02 2001-01-11 Taihei Manufacturing Co., Ltd. Procede et dispositif permettant la rotation et l'usinage d'un materiau en barre
KR20020037014A (ko) * 2002-04-29 2002-05-17 김종희 나사전조기의 다이스결합체
ES2440087B1 (es) * 2012-07-27 2015-03-24 Talleres Saspi, S.A. Mecanismo perfeccionado de sujeción de cuñas motorizadas en máquinas de laminación de tornillos
CN103111566A (zh) * 2013-01-24 2013-05-22 安徽力成机械装备有限公司 一种数控立式搓齿机
CN107716816A (zh) * 2017-11-24 2018-02-23 江门市冈州科技发展有限公司 滚牙机
CN116689673B (zh) * 2023-08-08 2023-10-03 江苏亿鑫齿轮制造有限公司 一种自动搓齿机

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US408673A (en) * 1889-08-06 Island
US411480A (en) * 1889-09-24 Henry ii
US408529A (en) * 1889-08-06 Island
US408530A (en) * 1889-08-06 Island
US1940367A (en) * 1931-07-24 1933-12-19 Heinrich Fuld Method for the production of threads in screw-thread rolling cheeks
GB911460A (en) * 1959-08-28 1962-11-28 L H Newton & Co Ltd A new or improved thread rolling die
US3914083A (en) * 1972-03-18 1975-10-21 President Of Nagoya Inst Of Te Rolling apparatus for manufacturing plastic gears
US4155237A (en) * 1978-01-23 1979-05-22 Anderson-Cook, Inc. Machine for splining thin-walled power transmission members
JPS5568143A (en) * 1978-11-17 1980-05-22 Hino Motors Ltd Spline rolling device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6047581A (en) * 1998-02-27 2000-04-11 Anderson Cook, Inc. Drive system for vertical rack spline-forming machine
CN112207648A (zh) * 2020-10-27 2021-01-12 张洪桃 一种金属棒螺纹成型机

Also Published As

Publication number Publication date
US5076086A (en) 1991-12-31
JPH0478378B2 (ja) 1992-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102310237A (zh) 一种自动攻丝机
JPS6192747A (ja) ネジ転造方法
EP3556485B1 (en) Method, process module and apparatus for rolling an external pipe thread
US10913103B2 (en) Method, module, and apparatus for roll-processing external pipe thread, and external pipe thread production line
JPH06126373A (ja) 少なくとも内側にワーク軸線に対してまっすぐに、または斜めにプロフィールを設けられた中空のワークを製作するための装置と方法
JPH11165211A (ja) 内面加工機
JPS6152951A (ja) ネジ転造方法
CN114985779A (zh) 一种回转支撑生产用车削加工设备及其使用方法
CN105666286A (zh) 一种轴承内圈端面槽加工成型设备
JPH11285766A (ja) 丸ダイス式転造装置
CN114131383A (zh) 一种加工轴件的双头数控机床
CN208743592U (zh) 花纹花键滚压座
JPH02152740A (ja) 放電加工装置
CN109333103B (zh) 一种多角度铣削回转装夹工装的定位方法
CN219704136U (zh) 一种基于数控车床的工件加工用多工位固定支架
CN213735037U (zh) 一种大型机械加工用零部件搬运装置
JPH01281801A (ja) ワークの二軸加工法
CN214557681U (zh) 一种齿圈内直槽加工专用设备
CN214922533U (zh) 一种用于加工薄壁工件的装夹工装
JPS6233035A (ja) 異形ねじおよびその製造方法
CN216729023U (zh) 一种旋压装置用导轨进给复合式多旋轮机构
CN116174757B (zh) 一种新型十字轴数控加工刀具
CN115592221B (zh) 一种直齿圆柱齿轮线切割加工设备与方法
KR102264194B1 (ko) 튜브 제작장치
CN207309462U (zh) 一种喷涂治具多片叠加装置

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term