CN218425742U - 一种助力缸支架锪平工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种助力缸支架锪平工装，其包括支撑台、支撑座和多个固定杆，支撑座位于支撑台顶部，助力缸支架的两个安装底座和连接板底部均能够抵接于支撑台顶部，多个固定杆均固接于支撑台顶部，固定杆的长度方向垂直于支撑台顶部，支撑座对应每个固定杆位置处均开设有固定孔，每个固定杆均插接于支撑座对应的固定孔内，支撑座远离固定杆一侧能够抵接于助力缸支架的两个安装底座和连接板一侧，两个安装底座和连接板靠近支撑座一侧均能够贴紧在支撑座一侧。本申请具有便于固定助力缸支架，提高锪平加工精度，避免锪平加工造成助力缸支架损坏的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工领域，尤其是涉及一种助力缸支架锪平工装。
背景技术
助力缸支架是汽车转向系统中的重要部件，通常用于安装汽车助力缸，起到支撑汽车助力缸的作用。
参照图1，目前助力缸支架多为一体式的，包括两个安装底座1和连接板11，两个安装底座1相互平行设置，两个安装底座1交错设置，连接板11两端分别固接于两个安装座相互靠近一侧，每个安装底座1与连接板11连接处均呈圆弧状。两个安装底座1一侧沿长度方向靠近边缘位置处共同固接有固定板12，固定板12靠近安装底座1一端贴合两个安装底座1和连接板11的表面设置，固定板12与安装底座1相互垂直设置。每个安装底座1远离固定板12一侧均固接有第一连接座13。每个安装底座1一侧均开设有两个第一安装孔14，第一安装孔14贯穿安装底座1和第一连接座13设置，同一安装底座1的两个第一安装孔14沿其长度方阵列设置。固定板12靠近中间位置处开设有中心通孔15。固定板12与连接板11共同固接有安装板16，安装板16垂直于固定板12设置，安装板16远离固定板12一端由靠近连接板11一端到远离固定板12一端向固定板12方向倾斜设置。安装板16靠近固定板12的中心通孔15位置处沿中心通孔15轮廓呈圆弧状设置，圆弧的弧口水平朝向固定板12的中心通孔15设置。固定板12远离安装板16一侧固接有四个第二连接座17，四个第二连接座17绕固定板12的中心通孔15呈圆周阵列设置。固定板12对应每个第二连接座17中间位置处均开设有第二安装孔18，第二安装孔18贯穿固定板12和第二连接座17设置。助力缸支架制成后还需要对每个安装底座1的每个第一安装孔14靠近安装板16一侧进行锪平加工，在对应位置锪出沉孔。
针对上述中的相关技术，发明人发现助力缸支架结构中有多个弧状结构，且多互相垂直的板状结构，采用现有的夹具对助力缸支架进行夹持由于夹持点所受表面应力较大易损坏助力缸支架的板件，且支撑面积过小会导致加工过程中安装底座振动导致加工精度降低；而采用支撑平板进行支撑会由于两个安装底座无法同时得到支撑导致助力缸支架的两个安装底座和连接板的连接位置处发生形变和损坏。
实用新型内容
为了便于固定助力缸支架，提高锪平加工精度，避免锪平加工造成助力缸支架损坏，本申请提供一种助力缸支架锪平工装。
本申请提供的一种助力缸支架锪平工装采用如下的技术方案：
一种助力缸支架锪平工装，包括支撑台、支撑座和多个固定杆，支撑座位于支撑台顶部，助力缸支架的两个安装底座和连接板底部均能够抵接于支撑台顶部，多个固定杆均固接于支撑台顶部，固定杆的长度方向垂直于支撑台顶部，支撑座对应每个固定杆位置处均开设有固定孔，每个固定杆均插接于支撑座对应的固定孔内，支撑座远离固定杆一侧能够抵接于助力缸支架的两个安装底座和连接板一侧，两个安装底座和连接板靠近支撑座一侧均能够贴紧在支撑座一侧。
通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将助力缸支架安装到支撑台顶部，使助力缸支架的两个安装底座和连接板底部抵接于支撑台顶部，并使两个安装底座和连接板远离安装板一侧抵接并贴合于支撑座远离固定杆一侧，固定杆起到将支撑座固定在支撑台顶部的作用，防止锪平加工过程中支撑座发生移动，支撑座远离固定杆一侧能够贴合两个安装底座和连接板远离安装板一侧，在锪平加工过程中能够对两个安装底座和连接板起到支撑作用，防止受力不均导致两个安装底座和连接板发生形变造成助力缸支架损坏。
可选的，所述支撑座对应助力缸支架的每个第一连接座位置处均开设有限位槽，第一连接座能够插接于支撑座的限位槽内。
通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将两个第一连接座分别插接于支撑座的限位槽内，起到固定助力缸支架的作用，防止锪平加工过程中助力缸支架发生歪斜和摆动。
可选的，所述支撑座对应每个安装底座的每个第一安装孔位置处均固接有限位键，限位键位于支撑座的限位槽内，限位键能够插接于安装底座的第一安装孔内。
通过采用上述技术方案，用户使用时，用户将四个限位键分别插入助力缸支架的每个安装底座的每个第一安装孔内，起到固定助力缸支架的作用，防止锪平加工过程中助力缸支架发生移动，提高加工精度。
可选的，所述支撑台顶部远离固定杆位置处开设有排屑槽，排屑槽位于支撑台对应支撑座远离固定杆一侧位置处，排屑槽竖直贯穿支撑台设置。
通过采用上述技术方案，用户使用时，锪平加工沉孔的金属屑从支撑台的排屑槽排出，便于排出金属屑，防止金属屑堆积在支撑台顶部影响加工精度。
可选的，所述支撑台靠近底部位置处固接有收集仓，收集仓覆盖支撑台的排屑槽设置。
通过采用上述技术方案，用户使用时，锪平加工的金属屑从排屑槽落入收集仓内，便于收集锪平产生的金属屑，方便用户使用。
可选的，所述支撑台一侧固接有杠杆夹钳，杠杆夹钳的活塞杆固接有连接杆，连接杆靠近支撑台一侧设置有夹持架，连接杆对应夹持架位置处开设有连接孔，连接杆的连接孔内螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓穿过连接杆一端螺纹连接于夹持架，杠杆夹钳能够带动夹持架向支撑台方向移动。
通过采用上述技术方案，用户使用时，用户推动杠杆夹钳的操作杆，带动杠杆夹钳的活塞杆回缩，从而带动连接杆和夹持架向支撑台方向移动，起到夹持固定助力缸支架的作用。连接杆和夹持架之间通过紧固螺栓连接，便于用户拆卸和更换夹持架。
可选的，夹持架靠近支撑台一侧对应助力缸支架的安装底座位置处固接有夹持弹簧，夹持弹簧远离夹持架一端能够抵接于安装底座，其对助力缸支架的安装底座施加向支撑座移动的作用力，使安装底座抵紧在支撑座上。
通过采用上述技术方案，用户使用时，用户操作杠杆夹钳使夹持架向支撑台方向移动，从而使坚持弹簧抵紧在助力缸支架的安装底座上，使助力缸支架抵紧在支撑座上，能够更加牢固的将助力缸支架夹持在支撑座上，防止锪平加工过程中发生移动。
可选的，所述夹持架对应助力缸支架的安装板位置处开设有支撑槽，安装板能够抵接于夹持架的支撑槽位置处。
通过采用上述技术方案，用户使用时，用户操作杠杆夹钳使夹持架向支撑台方向移动，从而使安装板抵接于夹持架的支撑槽内，对助力缸支架的安装板起到辅助支撑作用，防止助力缸支架发生歪斜，提高加工精度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.支撑座、支撑台、固定轴、固定孔、杠杆夹钳、连接杆、夹持架和夹持弹簧的设计，能够将助力缸支架紧密的压紧在支撑座上，同时支撑座能够贴合助力缸支架的轮廓，防止锪平过程中由于各部分受力不均导致助力缸支架发生形变损坏；
2.限位键和限位槽的设计，能够在安装助力缸支架过程中起到定位作用，同时在锪平加工过程中防止助力缸支架发生移动和摆动，提高加工精度；
3.排屑槽和收集仓的设计，能够便于排出和收集锪平加工沉孔过程中产生的金属碎屑，防止金属碎屑堆积影响生产加工。
附图说明
图1是本申请实施例的助力缸支架构造示意图；
图2是本申请实施例的整体结构示意图；
图3是本申请实施例的支撑座构造示意图；
图4是本申请实施例的夹持架构造示意图。
附图标记说明：1、安装底座；11、连接板；12、固定板；13、第一连接座；14、第一安装孔；15、中心通孔；16、安装板；17、第二连接座；18、第二安装孔；2、支撑座；21、固定孔；22、限位槽；23、限位键；3、支撑台；31、固定杆；32、排屑槽；33、收集仓；4、杠杆夹钳；41、连接杆；42、夹持架；43、连接孔；44、紧固螺栓；45、夹持弹簧；46、支撑槽。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种助力缸支架锪平工装，参照图2和图3，一种助力缸支架锪平工装，包括支撑座2、支撑台3、两个固定杆31、两个固定孔21。支撑座2位于支撑台3顶部，两个固定孔21均开设于支撑座2顶部，两个固定孔21沿支撑座2长度方向阵列设置。两个固定杆31均固接于支撑台3顶部，两个固定杆31沿支撑台3长度方向阵列设置，两个固定杆31能够分别插接于支撑座2的对应的固定孔21内。支撑座2远离固定杆31一侧沿安装底座1和连接板11的轮廓设置，助力缸支架的两个安装底座1和连接板11能够贴合并抵紧于支撑座2一侧。
用户使用时，用户将两个固定杆31分别插入支撑座2的两个固定孔21内，起到固定支撑座2的作用。随后用户将助力缸支架安装到支撑座2上，使助力缸支架的两个安装底座1和连接板11分别抵接到支撑座2远离固定杆31一侧，此时两个安装底座1和连接板11贴合与支撑座2，随后用户操作锪床对助力缸支架的每个安装底座1的每个第一安装孔14位置处进行加工，支撑座2能够紧密贴合助力缸支架，防止助力缸支架的两个安装底座1的第一安装孔14位置处受力导致安装底座1与连接板11连接位置处发生形变，造成助力缸支架发生损坏。
参照图2和图3，支撑座2远离固定杆31一侧对应每个第一连接座13位置处均开设有限位槽22，第一连接座13能够插接于支撑座2对应的限位槽22内。支撑座2对应两个安装底座1的每个第一安装孔14位置处均固接有限位键23，限位键23位于支撑座2的限位槽22内，限位键23能够插接于安装底座1的第一安装孔14内。两个安装底座1和连接板11远离固定板12一端均能够抵接于支撑台3顶部。支撑台3顶部沿水平方向远离固定杆31位置处开设有排屑槽32，排屑槽32贯穿支撑台3设置，支撑台3对应自身排屑槽32内固接有收集仓33，收集仓33覆盖支撑台3的排屑槽32设置。
用户使用时，用户将助力缸支架的两个第一连接座13分别插接于支撑座2的限位槽22内，防止锪平加工时助力缸支架发生摆动。同时用户将每个限位键23分别插入对应的安装底座1的第一安装孔14内，用户将助力缸支架安装到支撑座2上时限位键23能够起到定位的作用，同时防止助力缸支架在锪平加工过程中发生抖动，提高加工精度。此时两个安装底座1和连接板11靠近支撑台3一端均抵接于支撑台3顶部，起到固定和支撑助力缸支架的作用，防止助力缸支架发生歪斜，提高加工精度。助力缸支架安装完毕后用户操作锪床进行加工，加工产生的碎屑能够从支撑台3的排屑槽32落入收集仓33内，便于用户清理加工产生的金属碎屑。
参照图2和图4，支撑台3沿自身长度方一侧固接有杠杆夹钳4，杠杆夹钳4的活塞杆固接有连接杆41，连接杆41靠近支撑台3一侧设置有夹持架42，夹持架42位于连接杆41远离杠杆夹钳4位置处。连接杆41对应夹持架42位置处开设有连接孔43，连接杆41的连接孔43内螺纹连接有紧固螺栓44，紧固螺栓44穿过连接杆41螺纹连接于夹持架42。夹持架42对应助力缸支架的安装底座1位置处固接有夹持弹簧45，夹持弹簧45位于夹持架42靠近支撑座2一侧，夹持弹簧45远离夹持架42一端能够抵接于远离固定杆31的安装底座1，夹持弹簧45对安装底座1施加朝向支撑座2的作用力。夹持架42对应安装板16位置处开设有支撑槽46，安装板16对应固定板12的中心通孔15与连接板11之间位置处能够抵接于夹持架42的支撑槽46内。
用户使用时，用户推动杠杆夹钳4的操作杆，使杠杆夹钳4的活塞杆回缩，带动连接杆41和夹持架42朝支撑台3方向移动，使夹持架42的支撑槽46抵接于安装板16位于固定板12的中心通孔15和连接板11之间位置处，起到支撑助力缸支架的作用，防止锪平加工过程中助力缸支架发生歪斜和移动，提高锪平加工精度。紧固螺栓44将连接杆41和夹持架42固定在一起，同时便于拆卸夹持架42。夹持架42移动过程中使夹持弹簧45抵接于远离固定杆31的安装底座1，从而将助力缸支架夹紧在支撑座2上，起到固定助力缸支架的作用。
本申请实施例一种助力缸支架锪平工装的实施原理为：用户将助力缸支架安装到支撑座2上，使助力缸的两个安装底座1和连接板11底部分别抵接于支撑台3顶部，同时将两个第一连接座13分别插入支撑座2对应的限位槽22内，并将四个限位键23分别插入对应的安装底座1的第一安装孔14内，起到固定助力缸支架的作用，并使两个安装底座1和连接板11均贴紧在支撑座2远离固定杆31一侧，支撑座2起到支撑两个安装底座1和连接板11的作用。支撑座2能够使安装底座1和连接板11在锪平加工过程中各位置均能得到支撑，防止锪平过程中安装底座1与连接板11连接位置处发生形变。限位槽22和限位键23起到固定助力缸支架的作用，防止锪平过程中助力缸支架发生摆动和歪斜，提高加工精度。随后用户推动操作杆使活塞杆回缩，使安装板16抵接于夹持架42的支撑槽46内，起到辅助支撑助力缸支架的作用，同时使夹持弹簧45抵接于安装底座1，从而将助力缸支架夹紧，起到固定助力缸支架的作用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：包括支撑台(3)、支撑座(2)和多个固定杆(31)，支撑座(2)位于支撑台(3)顶部，助力缸支架的两个安装底座(1)和连接板(11)底部均能够抵接于支撑台(3)顶部，多个固定杆(31)均固接于支撑台(3)顶部，固定杆(31)的长度方向垂直于支撑台(3)顶部，支撑座(2)对应每个固定杆(31)位置处均开设有固定孔(21)，每个固定杆(31)均插接于支撑座(2)对应的固定孔(21)内，支撑座(2)远离固定杆(31)一侧能够抵接于助力缸支架的两个安装底座(1)和连接板(11)一侧，两个安装底座(1)和连接板(11)靠近支撑座(2)一侧均能够贴紧在支撑座(2)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：所述支撑座(2)对应助力缸支架的每个第一连接座(13)位置处均开设有限位槽(22)，第一连接座(13)能够插接于支撑座(2)的限位槽(22)内。
3.根据权利要求2所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：所述支撑座(2)对应每个安装底座(1)的每个第一安装孔(14)位置处均固接有限位键(23)，限位键(23)位于支撑座(2)的限位槽(22)内，限位键(23)能够插接于安装底座(1)的第一安装孔(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：所述支撑台(3)顶部远离固定杆(31)位置处开设有排屑槽(32)，排屑槽(32)位于支撑台(3)对应支撑座(2)远离固定杆(31)一侧位置处，排屑槽(32)竖直贯穿支撑台(3)设置。
5.根据权利要求4所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：所述支撑台(3)靠近底部位置处固接有收集仓(33)，收集仓(33)覆盖支撑台(3)的排屑槽(32)设置。
6.根据权利要求1所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：所述支撑台(3)一侧固接有杠杆夹钳(4)，杠杆夹钳(4)的活塞杆固接有连接杆(41)，连接杆(41)靠近支撑台(3)一侧设置有夹持架(42)，连接杆(41)对应夹持架(42)位置处开设有连接孔(43)，连接杆(41)的连接孔(43)内螺纹连接有紧固螺栓(44)，紧固螺栓(44)穿过连接杆(41)一端螺纹连接于夹持架(42)，杠杆夹钳(4)能够带动夹持架(42)向支撑台(3)方向移动。
7.根据权利要求6所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：夹持架(42)靠近支撑台(3)一侧对应助力缸支架的安装底座(1)位置处固接有夹持弹簧(45)，夹持弹簧(45)远离夹持架(42)一端能够抵接于安装底座(1)，其对助力缸支架的安装底座(1)施加向支撑座(2)移动的作用力，使安装底座(1)抵紧在支撑座(2)上。
8.根据权利要求6所述的一种助力缸支架锪平工装，其特征在于：所述夹持架(42)对应助力缸支架的安装板(16)位置处开设有支撑槽(46)，安装板(16)能够抵接于夹持架(42)的支撑槽(46)位置处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222807930.0U CN218425742U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种助力缸支架锪平工装 |
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| CN202222807930.0U CN218425742U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种助力缸支架锪平工装 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN218425742U true CN218425742U (zh) | 2023-02-03 |
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ID=85070572
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116810056A (zh) * | 2023-08-19 | 2023-09-29 | 青岛东部机械有限公司 | 一种用于助力缸支架攻丝工艺的设备 |
| CN116810056B (zh) * | 2023-08-19 | 2024-05-24 | 青岛东部机械有限公司 | 一种用于助力缸支架攻丝工艺的设备 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222807930.0U patent/CN218425742U/zh active Active
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