CN212192228U - 一种托座钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了夹具工装领域的一种托座钻孔工装，包括侧壁立板，侧壁立板的前侧壁底部设置有安装底座，安装底座上开设有两道安装沟槽，侧壁立板的背面对应安装沟槽处安装有装夹气缸，装夹气缸的伸缩杆贯穿侧壁立板后延伸至安装沟槽中，并连接有推拉杆，推拉杆的前端铰接有装夹连杆，装夹连杆的下端铰接有固定夹杆，固定夹杆的后侧端固定于侧壁立板上，装夹连杆的上端固定连接有按压杆，侧壁立板上并排设置有三个工件支撑轴，安装底座上对应工件支撑轴下方设置有三个调节座，每个调节座上对应工件支撑轴的左右两侧各设置有定位螺栓，本实用新型提供了一种托座钻孔工装，可同时装夹固定多个工件，且方便工件装卸，操作简便，实用性强。

Description

一种托座钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种托座钻孔工装。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。如附图4中所示的托座A工件，该托座A工件中部具有孔洞结构，外壁一侧为圆弧形，另一侧为方体结构，现需在托座A的方体一侧底部转孔加工，亟需设计一种可用于本托座A工件进行加工的工装夹具。

基于此，实用新型设计了一种托座钻孔工装，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种托座钻孔工装，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种托座钻孔工装，包括侧壁立板，所述侧壁立板的前侧壁底部设置有安装底座，所述安装底座上开设有两道安装沟槽，所述侧壁立板的背面对应所述安装沟槽处安装有装夹气缸，所述装夹气缸的伸缩杆贯穿侧壁立板后延伸至安装沟槽中，并连接有推拉杆，所述推拉杆的前端铰接有装夹连杆，所述装夹连杆的下端铰接有固定夹杆，所述固定夹杆的后侧端固定于侧壁立板上，所述装夹连杆的上端固定连接有按压杆，所述侧壁立板上并排设置有三个工件支撑轴，所述安装底座上对应所述工件支撑轴下方设置有三个调节座，每个所述调节座上对应所述工件支撑轴的左右两侧各设置有定位螺栓。

优选的，所述工件支撑轴由端面限位台和孔洞定位轴构成，所述孔洞定位轴位于两个所述定位螺栓之间。

优选的，所述调节座中部沿前后方向开设有第一腰圆槽，所述第一腰圆槽中通过穿设螺钉安装于调节座上。

优选的，所述调节座两侧沿左右方向开设有第二腰圆槽，所述定位螺栓贯穿设置于所述第二腰圆槽中。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型托座钻孔工装主要包括侧壁立板、安装底座、装夹气缸、推拉杆、装夹连杆、固定夹杆、工件支撑轴、调节座、定位螺栓、按压杆等结构，托座A工件装夹时，其内控套设于工件支撑轴上，通过两侧定位螺栓等高顶升用于将托座A一侧方体底部定位至水平状态，最后利用装夹气缸拉动按压杆上摆将托座A的前侧端面压紧固定，即可实现托座A稳固的装夹定位，本装置可根据实际需求在侧壁立板和安装底座上并排设置多个工件支撑轴和气缸压紧结构，实际工作时，可同时装夹固定多个托座A工件，有利于提高工件加工效率，其次本装置工件装夹通过气缸伸缩驱动实现，可方便工件装卸，操作简便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型装夹状态结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-侧壁立板，2-安装底座，3-装夹气缸，4-推拉杆，5-装夹连杆，6-固定夹杆，7-工件支撑轴，71-端面限位台，72-孔洞定位轴，8-调节座，9-定位螺栓，10-按压杆。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，实用新型提供一种技术方案：一种托座钻孔工装，包括侧壁立板1，侧壁立板1的前侧壁底部设置有安装底座2，安装底座2上开设有两道安装沟槽，侧壁立板1的背面对应安装沟槽处安装有装夹气缸3，装夹气缸3的伸缩杆贯穿侧壁立板1后延伸至安装沟槽中，并连接有推拉杆4，推拉杆4的前端铰接有装夹连杆5，装夹连杆5与推拉杆4铰接销连接处为腰圆孔，可允许铰接销上下活动一定距离，防止结构卡死，装夹连杆5的下端铰接有固定夹杆6，固定夹杆6的后侧端固定于侧壁立板1上，装夹连杆5的上端固定连接有按压杆10，侧壁立板1上并排设置有三个工件支撑轴7，安装底座2上对应工件支撑轴7下方设置有三个调节座8，每个调节座8上对应工件支撑轴7的左右两侧各设置有定位螺栓9。

其中，工件支撑轴7由端面限位台71和孔洞定位轴72构成，孔洞定位轴72位于两个定位螺栓9之间，调节座8中部沿前后方向开设有第一腰圆槽，第一腰圆槽中通过穿设螺钉安装于调节座8上，可调节调节座8的前后位置，方便前后居中顶压工件，调节座8两侧沿左右方向开设有第二腰圆槽，定位螺栓9贯穿设置于第二腰圆槽中，可左右调节定位螺栓9，方便左右居中顶压工件。

本实用新型具体应用实施例：使用时，如图4所示，将本夹具固定安装于钻床操作平台上，将托座A方体结构一侧朝上，使工件的内控套设在孔洞定位轴72上，使工件的后侧端面与端面限位台71抵接，初次装夹时，松懈定位螺栓9上的螺母，将两侧定位螺栓9的螺钉左右上下调节至刚好能将工件支撑至水平状态后，再次锁紧定位螺栓9，调平过程可借助水平仪校验水平状态，接着控制装夹气缸3收缩通过推拉杆4和装夹连杆5传动，使按压杆10上摆将工件前侧端面压紧固定，从而即可开始钻孔加工，加工完成后，只需控制装夹气缸3伸出，使按压杆10下摆与工件脱离接触，即可取下工件。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种托座钻孔工装，其特征在于：包括侧壁立板(1)，所述侧壁立板(1)的前侧壁底部设置有安装底座(2)，所述安装底座(2)上开设有两道安装沟槽，所述侧壁立板(1)的背面对应所述安装沟槽处安装有装夹气缸(3)，所述装夹气缸(3)的伸缩杆贯穿侧壁立板(1)后延伸至安装沟槽中，并连接有推拉杆(4)，所述推拉杆(4)的前端铰接有装夹连杆(5)，所述装夹连杆(5)的下端铰接有固定夹杆(6)，所述固定夹杆(6)的后侧端固定于侧壁立板(1)上，所述装夹连杆(5)的上端固定连接有按压杆(10)，所述侧壁立板(1)上并排设置有三个工件支撑轴(7)，所述安装底座(2)上对应所述工件支撑轴(7)下方设置有三个调节座(8)，每个所述调节座(8)上对应所述工件支撑轴(7)的左右两侧各设置有定位螺栓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种托座钻孔工装，其特征在于：所述工件支撑轴(7)由端面限位台(71)和孔洞定位轴(72)构成，所述孔洞定位轴(72)位于两个所述定位螺栓(9)之间。

3.根据权利要求1所述的一种托座钻孔工装，其特征在于：所述调节座(8)中部沿前后方向开设有第一腰圆槽，所述第一腰圆槽中通过穿设螺钉安装于调节座(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种托座钻孔工装，其特征在于：所述调节座(8)两侧沿左右方向开设有第二腰圆槽，所述定位螺栓(9)贯穿设置于所述第二腰圆槽中。

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