CN218422566U - 一种腻子粉生产用高效投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腻子粉生产用高效投料装置，属于腻子粉生产技术领域；包括混料罐和搅拌组件，所述混料罐上端设置电机，所述搅拌组件转动安装于混料罐内并与电机输出端连接，所述混料罐上端设置投料装置，下端设置出料斗，所述出料斗和混料罐之间安装开关阀门，其还包括带轮和传动带，所述投料装置包括投料斗、支撑杆、筛斗和进料斗，所述投料斗安装于混料罐上方，所述进料斗安装于混料罐上，所述筛斗包括圆环和安装于圆环内的筛网，所述圆环上下两端分别与投料斗和进料斗转动连接，所述带轮安装于电机的输出端，所述带轮和圆环之间通过传动带连接；本实用新型显著提高腻子粉投料效率和腻子粉的生产效率，节省时间成本，并提升腻子粉质量。

Description

一种腻子粉生产用高效投料装置

技术领域

本实用新型涉及一种腻子粉生产用高效投料装置，属于腻子粉生产技术领域。

背景技术

腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础。

在腻子粉生产加工的过程中，需要把称量好的粉末原料投料至混料罐内预混合处理，再进行下一步操作，现有技术在向混料罐内投料时，由于粉末状物料在存储过程中极易发生受潮导致结块现象，容易造成结块的粉末原料混料不均的问题，所以需要筛选出来，现有技术中有在投料装置内设置筛板以筛分物料的结构，但筛板固定，仅靠振动和物料在倾斜的筛板上滚动进行筛分，效率较低，筛分效果较差，在使用时，还会出现结块原料堆积在筛板不同部位上并堵塞筛板的情况，会直接影响到投料装置的投料效率，导致原料的下落速度变慢，从而便会延长原料之间混合的时间，降低了腻子粉生产用投料装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种腻子粉生产用高效投料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：设计一种腻子粉生产用高效投料装置，包括混料罐、电机、搅拌组件、投料装置、出料斗和开关阀门，所述混料罐下端设置有支撑架子，所述混料罐上端设置电机，电机可以通过支架或者连杆等支设于混料罐上方，所述搅拌组件转动安装于混料罐内并与电机输出端连接，所述混料罐上端设置投料装置，下端设置出料斗，所述出料斗和混料罐之间安装开关阀门，可采用电控阀门；其还包括带轮和传动带，所述投料装置包括投料斗、支撑杆、筛斗和进料斗，所述投料斗通过支撑杆固定安装于混料罐上方，所述进料斗固定安装于投料斗正下方的混料罐上并与混料罐内腔连通，所述投料斗和进料斗之间留有间隙，所述筛斗包括圆环和安装于圆环内下端的筛网，设置于下端以提高筛斗的物料暂存能力，便于筛分，筛分效果更好，所述筛网上布置有密集的筛孔，所述圆环上下两端分别与投料斗和进料斗转动连接，所述带轮安装于电机的输出端，所述带轮和圆环之间通过传动带连接。

进一步，所述进料斗上设置有台阶，所述圆环下端抵靠于台阶上，结构简单，支撑圆环从而支撑整个筛斗不掉落。

进一步，所述圆环的上端套设于投料斗下端的外侧，所述圆环的下端嵌套于进料斗上端的内侧，使得从投料斗落下的物料的行进通道平滑顺畅，减少物料进入筛斗与投料斗或进料斗之间的间隙产生卡阻的情况，运行稳定。

进一步，所述圆环上下两端、投料斗下端与圆环相接处、进料斗上端与圆环相接处分别设置有滑槽，所述滑槽内设置滚珠，减少转动阻力，保护设备结构长期稳定运行。

进一步，所述投料斗外围呈三角形设置三根支撑杆，所述支撑杆上端与投料斗固定，下端与混料罐固定，支撑结构稳定，强度高。

更进一步，所述圆环外侧立面环向阵列设置有密集的凸棱，所述凸棱布设于圆环的中上部，使得传动带与圆环之间的摩擦增大，方便带动筛斗转动，减少功率损失。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型设置转动的筛斗，通过快速转动的筛斗对腻子粉原料进行筛分，效率较高，筛分效果较好，在使用时，筛斗的转动会将结块原料集结在筛斗边缘，然后定期清理，减小对投料装置的投料效率的干扰，保证原料的下落速度足够块，原料之间混合的时间得到有效把控，提高腻子粉生产用投料装置的实用性，利于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型轴测图示意图。

图2为本实用新型剖视图示意图。

图3为本实用新型局部A放大示意图。

图中：1-混料罐、2-电机、3-开关阀门、4-带轮、5-传动带、6-投料斗、7-支撑杆、8-进料斗、9-圆环、10-筛网、11-台阶、12-滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-图3所示：一种腻子粉生产用高效投料装置，包括混料罐1、电机2、搅拌组件、投料装置、出料斗和开关阀门3，所述混料罐1上端设置电机2，所述搅拌组件转动安装于混料罐1内并与电机2输出端连接，所述混料罐1上端设置投料装置，下端设置出料斗，所述出料斗和混料罐1之间安装开关阀门3，其还包括带轮4和传动带5，所述投料装置包括投料斗6、支撑杆7、筛斗和进料斗8，所述投料斗6通过支撑杆7固定安装于混料罐1上方，所述进料斗8固定安装于投料斗6正下方的混料罐1上并与混料罐1内腔连通，所述投料斗6和进料斗8之间留有间隙，所述筛斗包括圆环9和安装于圆环9内的筛网10，所述圆环9上下两端分别与投料斗6和进料斗8转动连接，所述带轮4安装于电机2的输出端，所述带轮4和圆环9之间通过传动带5连接。

所述进料斗8上设置有台阶11，所述圆环9下端抵靠于台阶11上。所述圆环9的上端套设于投料斗6下端的外侧，所述圆环9的下端嵌套于进料斗8上端的内侧。所述圆环9上下两端、投料斗6下端与圆环9相接处、进料斗8上端与圆环9相接处分别设置有滑槽，所述滑槽内设置滚珠12。所述投料斗6外围呈三角形设置三根支撑杆7，所述支撑杆7上端与投料斗6固定，下端与混料罐1固定。所述圆环9外侧立面环向阵列设置有密集的凸棱，所述凸棱布设于圆环9的中上部。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种腻子粉生产用高效投料装置，包括混料罐(1)、电机(2)、搅拌组件、投料装置、出料斗和开关阀门(3)，所述混料罐(1)上端设置电机(2)，所述搅拌组件转动安装于混料罐(1)内并与电机(2)输出端连接，所述混料罐(1)上端设置投料装置，下端设置出料斗，所述出料斗和混料罐(1)之间安装开关阀门(3)，其特征在于：还包括带轮(4)和传动带(5)，所述投料装置包括投料斗(6)、支撑杆(7)、筛斗和进料斗(8)，所述投料斗(6)通过支撑杆(7)固定安装于混料罐(1)上方，所述进料斗(8)固定安装于投料斗(6)正下方的混料罐(1)上并与混料罐(1)内腔连通，所述投料斗(6)和进料斗(8)之间留有间隙，所述筛斗包括圆环(9)和安装于圆环(9)内的筛网(10)，所述圆环(9)上下两端分别与投料斗(6)和进料斗(8)转动连接，所述带轮(4)安装于电机(2)的输出端，所述带轮(4)和圆环(9)之间通过传动带(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用高效投料装置，其特征在于：所述进料斗(8)上设置有台阶(11)，所述圆环(9)下端抵靠于台阶(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种腻子粉生产用高效投料装置，其特征在于：所述圆环(9)的上端套设于投料斗(6)下端的外侧，所述圆环(9)的下端嵌套于进料斗(8)上端的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种腻子粉生产用高效投料装置，其特征在于：所述圆环(9)上下两端、投料斗(6)下端与圆环(9)相接处、进料斗(8)上端与圆环(9)相接处分别设置有滑槽，所述滑槽内设置滚珠(12)。

5.根据权利要求4所述的一种腻子粉生产用高效投料装置，其特征在于：所述投料斗(6)外围呈三角形设置三根支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上端与投料斗(6)固定，下端与混料罐(1)固定。

6.根据权利要求5所述的一种腻子粉生产用高效投料装置，其特征在于：所述圆环(9)外侧立面环向阵列设置有密集的凸棱，所述凸棱布设于圆环(9)的中上部。

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