CN218422471U - 一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，机箱上设置有驱动电机、上下移动组件、粉碎杆、壳体以及搅拌桶；机箱的顶部设置有向前延伸的延伸台，驱动电机设置在延伸台的顶部；粉碎杆可旋转的设置在延伸台上，其顶部与驱动电机的转轴连接，粉碎杆的底端设置有粉碎刀片；延伸台的底部还设置有向下延伸的壳体，并使得粉碎杆位于壳体的内部；上下移动组件设置在机箱上，并位于壳体的下方。本实用新型，结构简单，使用方便灵巧，通过驱动电机带动粉碎杆旋转，同时使得与粉碎杆传动连接的搅拌杆旋转，进一步提高浆料的均匀度；通过设置挡板，使空气无法通过真空管进入壳体内部。

Description

一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机。

背景技术

磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料，其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。

磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料，在生产后需要进行性能检测；为了方便检测工作的开展，需要制作成正极检测膜；先制作磷酸铁锂浆料，然后将制好的磷酸铁锂浆料涂在铝膜上，待磷酸铁锂浆料干后即获得正极检测膜；目前磷酸铁锂浆料的生产主要使用生产中所使用的大型搅拌装置来制作，由于试验中所用磷酸铁锂浆料量较少，在使用生产中所使用的大型搅拌装置时，不仅影响生产进度，还浪费能耗；所以如何设计出一种专门针对检测用的正极检测膜制作用浆料搅拌机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，包括机箱和控制箱，所述控制箱设置在所述机箱的一侧；所述机箱上设置有驱动电机、上下移动组件、粉碎杆、壳体以及搅拌桶；所述机箱的顶部设置有向前延伸的延伸台，所述驱动电机设置在所述延伸台的顶部；所述粉碎杆可旋转的设置在所述延伸台上，其顶部与所述驱动电机的转轴连接，所述粉碎杆的底端设置有粉碎刀片；所述延伸台的底部还设置有向下延伸的壳体，并使得所述粉碎杆位于所述壳体的内部；所述上下移动组件设置在所述机箱上，位于所述壳体的下方；所述搅拌桶通过所述上下移动组件支撑在所述壳体的正下方；所述上下移动组件带动所述搅拌桶进行上下移动，使得所述搅拌桶与壳体连接或分开，从而实现所述搅拌桶启闭。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述搅拌桶与所述壳体之间还设置密封圈；当所述壳体与搅拌桶连接时，两者之间通过密封圈密封。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述壳体与所述搅拌桶之间通过设置有的限位机构进行限位，所述限位机构包括限位柱和套管；所述限位柱插插于所述套管中。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述延伸台上还设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述壳体的内部，并与所述粉碎杆传动连接。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述搅拌杆上设置有搅拌桨，所述搅拌桨包括用于与搅拌杆相连接的轴头、两根呈螺旋形的桨臂，以及连接两桨臂底部的桨底。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述搅拌桶包括外桶壳和内桶壳，所述外桶壳尺寸大于所述内桶壳，所述内桶壳收容于所述外桶壳内，并在两者之间留有作为冷却通道的间隙，所述外桶壳上设置有与冷却通道连通的进液口和出液口，所述进液口和出液口用于连接冷水机。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述壳体的一侧设有真空管，所述真空管内设置有防回流组件，所述防回流组件用于阻挡空气回流至所述壳体。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述防回流组件包括挡板、转杆、连接块以及卡块，所述连接块固定在所述真空管顶部的内壁上，所述挡板设置在所述转杆上，并通过所述转杆铰接在所述连接块上，所述卡块固定在所述真空管底部的内壁上，用于阻挡所述挡板向内翻转。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述上下移动组件包括移动座、滑轨、伺服电机、轴承、丝杆螺母以及丝杆，两个所述滑轨竖直设置在所述机箱上，所述移动座通过设置有滑块活动连接在两个所述滑轨之间，所述丝杆螺母设置在所述移动座上，所述丝杆通过所述轴承支撑在所述机箱上，所述丝杆的一端与伺服电机连接；所述移动座通过所述丝杆螺母与丝杆连接。

进一步，根据本实用新型的浆料搅拌机，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管；所述移动座上设置有U形插槽，当所述搅拌桶放置在所述移动座上时，所述出料管插入所述U形插槽内。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构简单，使用方便灵巧，通过驱动电机带动粉碎杆旋转，同时使得与粉碎杆传动连接的搅拌杆旋转，进一步提高浆料的均匀度；

2、通过搅拌桶内设置有冷却通道，并通过所冷却通道连通的进液口和出液口连接冷水机，冷水机提供冷水用于对搅拌过程中升温的浆料进行降温，从而确保浆料性能。

3、本实用新型通过设置了挡板，真空管抽取壳体内部空气时，挡板会通过转杆发生转动，但是空气想通过真空管进入壳体内部时，挡板会被卡块阻挡，无法发生转动，空气无法通过真空管进入壳体内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型中壳体与搅拌桶分开时的结构示意图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型中壳体与搅拌桶分开时的结构剖视图。

图5为本实用新型中搅拌桨的结构示意图。

图6为本实用新型图4的A部结构放大图。

附图标记为：机箱1，延伸台11，控制箱2，驱动电机3，上下移动组件4，移动座41，滑块411，U形插槽412，凸台413，滑轨42，伺服电机43，轴承44，丝杆螺母45，丝杆46，粉碎杆5，粉碎刀片51，壳体6，真空管61，防回流组件62，挡板621，转杆622，连接块623，卡块624，观察管62, 观察窗63,搅拌桶7，外桶壳71，内桶壳72，间隙73，出液口711，进液口712，出料口74，出料管741,凹台75，握把76，限位机构8，限位柱81，套管82，搅拌杆9，搅拌桨91，轴头911，桨臂912，桨底913，密封圈10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，本实用新型提供的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，包括机箱1和控制箱2，控制箱2设置在机箱1的一侧；机箱1上设置有驱动电机3、上下移动组件4、粉碎杆5、壳体6以及搅拌桶7；机箱1的顶部设置有向前延伸的延伸台11，驱动电机3设置在延伸台11的顶部；粉碎杆5可旋转的设置在延伸台11上，其顶部贯穿延伸台11与驱动电机3的转轴连接，粉碎杆5的底端设置有粉碎刀片51；延伸台11的底部还设置有向下延伸的壳体6，并使得粉碎杆5位于壳体6的内部；上下移动组件4设置在机箱1上，并位于壳体6下方；搅拌桶7通过上下移动组件4支撑在壳体6的正下方；上下移动组件4带动搅拌桶7进行上下移动，使得搅拌桶7与壳体6连接或分开，从而实现搅拌桶7启闭。具体地，控制箱2内设置有控制器，通过控制器分别控制驱动电机3和上下移动组件4进行工作。使用时，控制器控制上下移动组件4下行，使得搅拌桶7与壳体6分开，从而打开搅拌桶7，通过人工将原料放入搅拌桶7内，加料完成后，控制器控制上下移动组件4上行，使得搅拌桶7与壳体6连接，并且搅拌桶7与壳体6之间通过设置有的密封圈10进行密封；上下移动组件4带动搅拌桶7向上移动，使得搅拌桶7的顶部边缘与壳体6的底部边缘压合，位于两者之间的密封圈10受到压迫进行密封，此时搅拌桶7关闭；控制器控制驱动电机3工作，带动粉碎杆5旋转，通过粉碎刀片51进行搅拌和粉碎工作。

进一步地，壳体6与搅拌桶7之间通过设置有限位机构8进行限位，限位机构8包括限位柱81和套管82；具体地，限位柱81设置在壳体6上，套管82设置在搅拌桶7上，限位柱81插入套管82中，使得壳体6与搅拌桶7限位连接；本实施例中，壳体6与搅拌桶7之间设置有两个限位机构8，并且两个限位机构8呈对称状；通过限位机构8的设置，从而防止搅拌过程中壳体6与搅拌桶7发生错位。

为了提高浆料的均匀度，延伸台11上还设置有搅拌杆9，搅拌杆9位于壳体6的内部，并与粉碎杆5传动连接；当驱动电机3工作时，旋转的粉碎杆5带动搅拌杆9旋转，由搅拌杆9对搅拌桶7内的浆料进行搅拌，进一步提高浆料的均匀度。具体地，粉碎杆5的顶部设置有第一齿轮（未示出），搅拌杆9上设置有对应的第二齿轮（未示出），搅拌杆9通过第二齿轮啮合第一齿轮，实现与粉碎杆5传动连接。搅拌杆9的底部设置有搅拌桨91，如图5所示，搅拌桨91包括用于与搅拌杆9相连接的轴头911、两根呈螺旋形的桨臂912，以及连接两桨臂912底部的桨底913，搅拌效果更好；本实施例中，延伸台11上设置有两个搅拌杆9，两个搅拌杆9对称在粉碎杆5的两侧，延伸台11内设置有工作腔，第一齿轮与第二齿轮分别位于工作腔中，通过工作腔对第一齿轮与第二齿轮进行保护，防止搅拌过程中有浆料污染，提高使用寿命。

如所4所示，为了防止搅拌和粉碎过程中导致浆料升温，影响其使用性能；搅拌桶7包括外桶壳71和内桶壳72，外桶壳71尺寸大于内桶壳72，内桶壳72收容于外桶壳71内，并在两者之间留有作为冷却通道的间隙73，外桶壳71上设置有与冷却通道连通的进液口712和出液口711，进液口712和出液口711用于连接冷水机。本实施例中，进液口712设置在搅拌桶7右侧的下部；出液口711设置在搅拌桶7左侧的上部；冷水机提供的冷水，经进液口712进入冷却通道后由出液口711出，不断循环，从而对搅拌桶7内的浆料进行降温。

进一步地，壳体6的一侧设有用于将壳体6内部空气排出的真空管61，真空管61的内壁设有防回流组件62，防回流组件62用于防止空气回流进入壳体6内部；具体地，如图6所示，防回流组件62包括挡板621、转杆622、连接块623以及卡块624，连接块623固定在真空管61顶部的内壁上，连接块623上铰接有转杆622，挡板621设置在转杆622上，卡块624固定在真空管61底部的内壁上，用于阻挡挡板621向内翻转。需要说明的是，当真空管61抽取壳体6内部空气时，受抽取力影响挡板621向外翻动，但是空气想通过真空管61进入壳体6内部时，挡板621会被卡块624阻挡，无法发生翻动，空气无法通过真空管61进入壳体6内部。另外为了方便观察，壳体6上还设置有观察管62，观察管62上可开关的设置有观察窗63，观察窗63一端铰接在观察管62上，另一端通过锁扣锁合在观察管62上；观察窗63上设置有透明区域，透明区域用于观察。

进一步地，上下移动组件4包括移动座41、滑轨42、伺服电机43、轴承44、丝杆螺母45以及丝杆46，两个滑轨42竖直设置在机箱1上，移动座41通过设置有滑块411活动连接在两个滑轨42之间，丝杆螺母45设置在移动座41上，丝杆46通过轴承44支撑在机箱1上，丝杆46的一端与伺服电机43连接；移动座41通过丝杆螺母45与丝杆46连接。通过伺服电机43带动丝杆46旋转，使得移动座41沿滑轨42进行上下移动；本实施例中，在其中一个滑轨42的两端分别设置接近开关，接近开关用于接收移动座41的位置信息，并反馈给控制器，由控制器伺服电机43是否工作；从而使得移动座41的移动位置更加准确，防止过度挤压密封圈10，从而提高密封圈10的使用寿命。

进一步地，搅拌桶7的底部设置有出料口74，出料口74连接有出料管741；移动座41上设置有U形插槽412，当搅拌桶7放置在移动座41上时，出料管741由U形插槽412引出。本实施例中，出料口74设置有启闭用的阀门，可以是手动，也可以是电动，方便出料。

进一步地，移动座41上还设置有十字型的凸台413，搅拌桶7的底部设置有对应的十字型的凹台75，搅拌桶7位于移动座41上时，凸台413插入凹台75中；从而使得搅拌桶7限位在移动座41上，防止移动座41进行左、右、前、后方向的移动。

进一步地，搅拌桶7的外壁设有用于方便工作人员拿取搅拌桶7的握把76，握把76的外壁设有用于提高摩擦力的防滑纹。需要说明的是，工作人员可以通过握把76跟方便的拿取搅拌桶7。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，包括机箱和控制箱，所述控制箱设置在所述机箱的一侧；其特征在于，所述机箱上设置有驱动电机、上下移动组件、粉碎杆、壳体以及搅拌桶；所述机箱的顶部设置有向前延伸的延伸台，所述驱动电机设置在所述延伸台的顶部；所述粉碎杆可旋转的设置在所述延伸台上，其顶部与所述驱动电机的转轴连接，所述粉碎杆的底端设置有粉碎刀片；所述延伸台的底部还设置有向下延伸的壳体，并使得所述粉碎杆位于所述壳体的内部；所述上下移动组件设置在所述机箱上，并位于所述壳体的下方；所述搅拌桶通过所述上下移动组件支撑在所述壳体的正下方；所述上下移动组件带动所述搅拌桶进行上下移动，使得所述搅拌桶与壳体连接或分开，从而实现所述搅拌桶启闭。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶与所述壳体之间还设置密封圈；当所述壳体与搅拌桶连接时，两者之间通过密封圈密封。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述壳体与所述搅拌桶之间通过设置有的限位机构进行限位，所述限位机构包括限位柱和套管；所述限位柱插插于所述套管中。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述延伸台上还设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述壳体的内部，并与所述粉碎杆传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆上设置有搅拌桨，所述搅拌桨包括用于与搅拌杆相连接的轴头、两根呈螺旋形的桨臂，以及连接两桨臂底部的桨底。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶包括外桶壳和内桶壳，所述外桶壳尺寸大于所述内桶壳，所述内桶壳收容于所述外桶壳内，并在两者之间留有作为冷却通道的间隙，所述外桶壳上设置有与冷却通道连通的进液口和出液口，所述进液口和出液口用于连接冷水机。

7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述壳体的一侧设有真空管，所述真空管内设置有防回流组件，所述防回流组件用于阻挡空气回流至所述壳体。

8.根据权利要求7所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述防回流组件包括挡板、转杆、连接块以及卡块，所述连接块固定在所述真空管顶部的内壁上，所述挡板设置在所述转杆上，并通过所述转杆铰接在所述连接块上，所述卡块固定在所述真空管底部的内壁上，用于阻挡所述挡板向内翻转。

9.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述上下移动组件包括移动座、滑轨、伺服电机、轴承、丝杆螺母以及丝杆，两个所述滑轨竖直设置在所述机箱上，所述移动座通过设置有滑块活动连接在两个所述滑轨之间，所述丝杆螺母设置在所述移动座上，所述丝杆通过所述轴承支撑在所述机箱上，所述丝杆的一端与伺服电机连接；所述移动座通过所述丝杆螺母与丝杆连接。

10.根据权利要求9所述的一种磷酸铁锂正极检测膜制作用浆料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述出料口连接有出料管；所述移动座上设置有U形插槽，当所述搅拌桶放置在所述移动座上时，所述出料管插入所述U形插槽内。

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