CN218422150U - 一种快速搅拌锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种快速搅拌锅，其包括锅体、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，驱动机构驱动第一搅拌组件和第二搅拌组件转动围绕同一轴线转动，第一搅拌组件的转动半径的大于第二搅拌组件的转动半径，第一搅拌组件远离转动中心的一端为翻转部，第一搅拌组件的翻转部用于将锅体底部的原料朝向锅体开口处翻转。本申请具有将位于搅拌锅底部的混合原料沿着锅体的内壁朝向锅口翻转，进行初步混合。第二搅拌组件转动，将坠落的原料再次进行混合；混合后掉落与锅体底部混合的上表面，同时让原本渗入底部的调味剂再次翻转至混合原料底部，使得核桃仁附着的调味剂均匀，保证核桃仁的产品质量稳定。

Description

一种快速搅拌锅

技术领域

本申请涉及加工设备的领域，尤其是涉及一种快速搅拌锅。

背景技术

核桃是胡桃科、核桃属植物。每年白露时节果实成熟，果实呈倒卵形，向基部渐狭；果核倒卵形或椭圆状卵形，有时略侧扁。果仁味美可食，亦用以榨油，其油芳香可口，供食用，也可作配制假漆；果壳可制活性炭；木材坚韧，为优质用材。

随着人们生活水平的提升，对于核桃不同口味的需求在不断增加，生产厂家开发了多种口味的核桃仁制品。核桃仁在搅拌锅中于各类混合调味剂混合，形成附着或者渗入新口味的核桃仁。但是在调味剂与核桃仁混合的过程中，核桃仁形状不规则，调味剂颗粒体积小，会从核桃仁之间的缝隙渗漏至搅拌锅的底部，导致核桃仁搅拌不均匀，位于上方的核桃仁口感会比位于底部的核桃仁的口感更淡了，使得核桃仁口味不稳定，影响核桃仁品质。

发明内容

为了使得核桃仁快速均匀地搅拌入味，本申请提供一种快速搅拌锅。

本申请提供的一种快速搅拌锅采用如下的技术方案：

一种快速搅拌锅，包括锅体、搅拌机构和驱动机构，搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，驱动机构驱动第一搅拌组件和第二搅拌组件转动围绕同一轴线转动，第一搅拌组件的转动半径大于第二搅拌组件的转动半径，第一搅拌组件远离转动中心的一端为翻转部，第一搅拌组件的翻转部用于将锅体底部的原料朝向锅体开口处翻转。

通过采用上述技术方案，当搅拌锅运行时，第一搅拌组件转动将位于搅拌锅底部调味剂和核桃仁沿着锅体的内壁朝向锅口翻转，进行初步混合。由于重力和空气阻力的作用，混合原料朝向锅体坠落。第二搅拌组件转动，将坠落的原料再次进行混合；混合后掉落与锅体底部混合的上表面，同时让原本渗入底部的调味剂再次翻转至混合原料底部，使得核桃仁附着的调味剂均匀，保证核桃仁的产品质量稳定。

可选的，驱动机构包括第一电机，第一电机的一端连接有转动轴，转动轴转动连接于锅体的两个对应侧面，第一搅拌组件与第二搅拌组件均连接于转动轴。

通过采用上述技术方案，驱动机构通过转动轴同时带动第一搅拌组件与第二搅拌组件，相比第一搅拌组件与第二搅拌组件分别运转节约了能耗，提高了工作效率。

可选的，第一搅拌组件与第二搅拌组件沿转动轴长度方向部分或者全部重叠。

通过采用上述技术方案，第一搅拌组件上翻的混合原料可以直接落入第二搅拌组件的转动范围，提高混合原料的搅拌效果。

可选的，锅体开口处设有锅盖，锅盖与锅体构成转动副，锅盖与锅体抵接构成封闭空间。

通过采用上述技术方案，锅盖转动打开或者闭合，操作简单，便于核桃仁的入料和出料；在锅盖自身重力的作用下，能够有效地限制在核桃仁搅拌时发生原料泄漏。

可选的，第一搅拌组件设有两组，两组第一搅拌组件沿转动轴长度方向设置，两组第一搅拌组件相对转动轴长度方向的投影呈180°夹角设置。

通过采用上述技术方案，两组第一搅拌组件可以交替将锅体底部的核桃仁及小颗粒的香料沿着锅体的边缘向上翻，使得位于锅体底的部分核桃仁可以与各类调味剂浸润，部分的核桃仁被重新翻至锅体口处，再次附着与核桃仁的表面；同时可以避免上翻的混合原料过多而减弱第二搅拌组件的混合效果。

可选的，锅体靠近底部的内壁为回转体，转动轴的转动中轴线与锅体内壁的回转中心线同轴，第一搅拌组件的翻转部与锅体底部抵接。

通过采用上述技术方案，第一搅拌组件的翻转部转动时，可以始终与锅体底部的回转体部分贴合，第一搅拌组件的翻转部对沉入锅体底部的调味剂翻上翻的作用，并且能够将附着于锅体底部的调味剂刮下重新与核桃仁进行混合。

可选的，第二搅拌组件包括螺旋件，螺旋件围绕转动轴螺旋设置，螺旋件的两端均与转动轴连接，螺旋件与转动轴之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，被第一搅拌组件翻转至第二搅拌组件顶部的混合原料，第二搅拌组件转动将在下落过程中的核桃仁翻转，使得核桃仁与各类调味剂之间产生多方位的碰撞，各类调味剂能够均匀的附着于核桃仁表面，同时可以使得发生粘黏的核桃仁分离。

可选的，锅体设有支架，锅体的两对应侧面均连接一支架。

通过采用上述技术方案，支架可以部分减小锅体在运行过程中会产生的晃动，提高了锅体以及转动轴的使用寿命。

可选的，锅体与支架构成转动副，支架设有第二电机，第二电机驱动锅体相对支架转动。

通过采用上述技术方案，完成搅拌后，第二电机可以驱动锅体翻转，将混合好的核桃仁倒出，操作方便快捷且省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一搅拌组件转动将位于搅拌锅底部调味剂和核桃仁沿着锅体的内壁朝向锅口翻转，进行初步混合，由于重力和空气阻力的作用，混合原料朝向锅体坠落；

2.第二搅拌组件转动，将坠落的原料再次进行混合，混合后掉落与锅体底部混合的上表面，同时让原本渗入底部的调味剂再次翻转至混合原料底部，使得核桃仁附着的调味剂均匀，保证核桃仁的产品质量稳定；

3.两组第一搅拌组件可以交替将锅体底部的核桃仁及小颗粒的香料沿着锅体的边缘向上翻，使得位于锅体底的部分核桃仁可以与各类调味剂浸润，部分的核桃仁被重新翻至锅体口处，再次附着与核桃仁的表面；同时可以避免上翻的混合原料过多而减弱第二搅拌组件的混合效果。

附图说明

图1是本申请一种快速搅拌锅的结构示意图。

图2是本申请搅拌机构的结构示意图。

附图标记说明：1、锅体；11、锅盖；2、搅拌机构；21、第一搅拌组件；211、支撑杆；212、推动件；22、第二搅拌组件；221、螺旋件；222、固定件；3、驱动机构；31、第一电机；32、转动轴；4、第二电机；5、连接轴；6、支架。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速搅拌锅。

参照图1，快速搅拌锅包括支架6、锅体1、驱动机构3和位于锅体1内部的搅拌机构2。为了便于混合原料的入料或者出料，锅体1的两侧分别与一支架6转动连接。驱动机构3包括转动轴32和第一电机31，转动轴32穿接于锅体1的两相对侧面，搅拌机构2固定连接于转动轴32的外壁，转动轴32的一端通过联轴器与第一电机31连接。第一电机31驱动转动轴32相对锅体1转动，从而带动搅拌机构2将锅体1底部的混合原料进行快速搅拌。

为了使得搅拌机构2与锅体1底部保持抵接状态，锅体1底部为回转体。应当理解，“回转体”类似于球体、圆柱体或者圆锥体，通常有围绕一个轴线转动的曲面，当然这种特征的其他不规则形状也是被囊括在内的。图中示例性的是，锅体1内部为类圆柱的曲面与矩形框拼接而成的容纳空间。

为了使得搅拌机构2随转动轴32转动时能有效的将锅体1底部的原料翻转上来，转动轴32的转动中轴线与锅体1曲面部分的回转中心线同轴，搅拌机构2远离转动中心的一端在转动时可以与锅体1的内壁贴合。

参考图2，搅拌机构2固定连接于转动轴32位于锅体1内的部分。搅拌机构2包括两组第一搅拌组件21和第二搅拌组件22，两组第一搅拌组件21沿转动轴32的长度方向分布，为了锅体1底部的混合原料能够交替上翻，两组第一搅拌组件21朝向转动轴32长度方向映射呈180度夹角设置。第一搅拌组件21包括支撑杆211和推动件212，支撑杆211的一端均固定连接于转动轴32，另一端朝向锅体1内壁延伸并与推动件212固定连接。在本实施例中，推动件212采用长条状的推板，在其他实时例中推动件212可以采用设置为凹陷的容器，推板远离转动轴32的长边与锅体1的内壁抵接。

第二搅拌组件22包括螺旋件221和固定件222，在本实施例中，采用两个呈杆状的固定件222，在其他实施例中，固定件222在形状上可以采用楔形或者圆形等结构，在数量上可以采用多个固定件222连接。为了达到更好的混合效果，螺旋件221朝着转动轴32长度方向螺旋设置，且螺旋件221每一圈都有等量的间隙。螺旋件221的两端均固定连接一固定件222，螺旋件221通过固定件222固定连接于转动轴32的外壁，螺旋件221与转动轴32之间的间距为固定件222的长度。

锅体1的开口处设有锅盖11，锅盖11的一侧与锅体1活动铰接，使得锅盖11可以转动扣合于锅体1的开口处，锅盖11和锅体1构成了限制混合原料泄漏的封闭空间。

参考图1，支架6的一侧固定有第二电机4，第二电机4的输出轴通过联轴器连接有连接轴5，锅体1的对应两侧外壁均固定一连接轴5，两连接轴5均与第二电机4的输出轴同轴，连接轴5与对应侧的支架6转动连接。为了防止在锅体1转动时第一电机31和支架6产生干涉，与第二电机4连接的连接轴5长度大于第一电机31的长度。

实施例的实施原理为：调味剂和核桃仁的混合原料置于锅体1内部，转动锅盖11并抵接于锅体1顶部。第一电机31驱动转动轴32转动，第一搅拌组件21和第二搅拌组件22同时转动，第一搅拌组件21的推动件212将贴合锅体1表面或者沉于锅体1底部的调味剂以及核桃仁上翻。当混合原料到达一定高度后坠落，第二搅拌组件22对下坠的混合原料进行二次搅拌。

坠落的调味剂落于整个混合原料顶部，调味剂受到第一搅拌组件21的转动时震动影响继续向下渗入，使得从锅体1顶部到底部的核桃仁口味都能够均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速搅拌锅，其特征在于：包括锅体(1)、搅拌机构(2)和驱动机构(3)，搅拌机构(2)包括第一搅拌组件(21)和第二搅拌组件(22)，所述驱动机构(3)驱动第一搅拌组件(21)和第二搅拌组件(22)同轴转动，所述第一搅拌组件(21)的转动半径大于第二搅拌组件(22)的转动半径，所述第一搅拌组件(21)远离转动中心的一端为翻转部，所述第一搅拌组件(21)的翻转部用于将锅体(1)底部的原料朝向锅体(1)开口处翻转。

2.根据权利要求1所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)，所述第一电机(31)的一端连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)转动连接于锅体(1)的两个对应侧面，所述第一搅拌组件(21)与第二搅拌组件(22)均连接于转动轴(32)。

3.根据权利要求1所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述第一搅拌组件(21)与第二搅拌组件(22)沿转动轴(32)长度方向部分或者全部重叠。

4.根据权利要求1所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述锅体(1)开口处设有锅盖(11)，所述锅盖(11)与锅体(1)构成转动副，所述锅盖(11)与锅体(1)抵接构成封闭空间。

5.根据权利要求2所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述第一搅拌组件(21)设有两组，两组所述第一搅拌组件(21)沿转动轴(32)长度方向设置，两组所述第一搅拌组件(21)相对转动轴(32)长度方向的投影呈180°夹角设置。

6.根据权利要求2所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述锅体(1)靠近底部的内壁为回转体，所述转动轴(32)的转动中轴线与锅体(1)内壁的回转中心线同轴，所述第一搅拌组件(21)的翻转部与锅体(1)底部抵接。

7.根据权利要求2所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述第二搅拌组件(22)包括螺旋件(221)，所述螺旋件(221)围绕转动轴(32)螺旋设置，所述螺旋件(221)的两端均与转动轴(32)连接，所述螺旋件(221)与转动轴(32)之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述锅体(1)设有支架(6)，所述锅体(1)的两对应侧面均连接一支架(6)。

9.根据权利要求8所述的快速搅拌锅，其特征在于：所述锅体(1)与支架(6)构成转动副，所述支架(6)设有第二电机(4)，所述第二电机(4)驱动锅体(1)相对支架(6)转动。

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