CN218421982U - 用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,目的是解决现有酸碱无法侦测、进口管路堵塞及腐蚀、尾气洗涤效果不佳的技术问题。包括串联管;串联阀,串联阀设于串联管上;循环泵,循环泵的输入端连接在第一洗涤塔洗涤液输出端上;输入管,输入管的两端分别连接在循环泵的输出端上和进口管上;洗涤阀,洗涤阀设于输入管上;洗涤管,洗涤管的两端分别连接在循环泵的输出端和尾气管连接;酸碱探头,酸碱探头设于第一洗涤塔上;其中,第二洗涤塔上与第一洗涤塔上具有相同的配置,串联管的两端分别与第一洗涤塔和第二洗涤塔连通。具有实时监测洗涤塔内酸碱性强弱、避免进口管路堵塞及腐蚀和洗涤效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚烯烃催化剂生产尾气排放系统,具体的涉及一种用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置。
背景技术
在聚烯烃催化剂的生产尾气排放过程中,生产尾气存在少量四氯化钛,由于洗涤塔内的水汽容易串入洗涤塔的进口管路中,水汽与四氯化钛发生反应,形成固体物质及酸性液体,会导致进口管路堵塞及腐蚀;尾气洗涤塔采用并联洗涤,当装置高负荷运行时尾气洗涤效果不佳;塔内酸碱无法及时侦测,当塔内酸浓度超高后,会影响洗涤效果。
发明内容
针对上述酸碱无法侦测、进口管路堵塞及腐蚀、尾气洗涤效果不佳的技术问题,本实用新型提供了一种用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,具有实时监测洗涤塔内酸碱性强弱、避免进口管路堵塞及腐蚀和洗涤效果好的优点。
本实用新型的技术方案是:
一种用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,包括第一洗涤塔和第二洗涤塔,所述第一洗涤塔上具有进口管和尾气管,还包括:
串联管;
串联阀,所述串联阀设于所述串联管上;
循环泵,所述循环泵的输入端连接在第一洗涤塔洗涤液输出端上;
输入管,所述输入管的两端分别连接在循环泵的输出端上和进口管上;
洗涤阀,所述洗涤阀设于所述输入管上;
洗涤管,所述洗涤管的两端分别连接在循环泵的输出端和尾气管连接;
酸碱探头,所述酸碱探头设于第一洗涤塔上;
其中,所述第二洗涤塔上与第一洗涤塔上具有相同的配置,所述串联管的两端分别与所述第一洗涤塔和第二洗涤塔连通。
更进一步的,所述第一洗涤塔和第二洗涤塔上分别设有排放管,两根排放管上分别设有一个单向阀。
更进一步的,所述进口管与第一洗涤塔之间、所述进口管与第二洗涤塔之间均设有一段PE管,所述输入管的端部连接在PE管与进口管的连接处。
更进一步的,所述进口管连接PE管的一端上设有一个进口阀。
更进一步的,所述第一洗涤塔的进口管和第二洗涤塔上的进口管交汇于一根尾气总管的一端上,所述尾气总管上设有一个放空总阀。
更进一步的,所述第一洗涤塔上的排放管和第二洗涤塔上的排放管交汇于一根排放总管的一端上。
更进一步的,所述第一洗涤塔的进口管和第二洗涤塔上的进口管靠近尾气总管的一端上分别设有一个进口阀。
更进一步的,所述PE管靠近所述第一洗涤塔的一端上设有一个单向阀,所述PE管靠近所述第二洗涤塔的一端上设有一个单向阀。
更进一步的,所述串联管上设有两个串联阀,两个所述串联阀分别靠近第一洗涤塔和第二洗涤塔。
更进一步的,所述尾气管的直径大于所述排放管的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置输入管和洗涤罐,排除了管路堵塞及腐蚀现象。
利用串联管将第一洗涤塔和第二洗涤塔串联洗涤,洗涤效果更佳,操作方便,并容易实现。
在第一洗涤塔和第二洗涤塔上分别增设一个酸碱探头,根据洗涤塔内的酸浓度可及时进行操作调整。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置的结构示意图。
附图标记:
1、放空总阀;2、进口阀;3、PE管;4、酸碱探头;5、串联阀;6、洗涤阀;7、排放管;8、循环泵;9、串联管;10、输入管;11、第一洗涤塔;12、第二洗涤塔,13、尾气总管;14、洗涤管。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
如图1所示,用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,包括第一洗涤塔11和第二洗涤塔12,第一洗涤塔11和第二洗涤塔12上均具有一个进口管和一个尾气管,两根尾气管的一端分别连接在第一洗涤塔11和第二洗涤塔12上,两根尾气管的另一端分别连一根排放管7的一端,两根排放管7的另一端连通,同时连接在一根排放总管的一端上,两根排放管7上分别设有一个单向阀。
两根进口管的一端分别与第一洗涤塔11和第二洗涤塔12连通,两根进口管的另一端均与一根尾气总管13的一端连通。两根进口管上分别设有一个进口阀2,尾气总管13上设有一个放空总阀1。
第一洗涤塔11和第二洗涤塔12之间通过一根串联管9连通,串联管9上设有串联阀5。
第一洗涤塔11的输出端连接在一个循环泵8的输入端上,第二洗涤塔12的输出端连接在另一个循环泵8的输入端上。两个循环泵8的输出端上分别连接有一根输入管10的一端,输入管10的另一端连接在进口管的中部。同时,连接在第一洗涤塔11上的输入管10与连接在第一洗涤塔11上的进口管连接,连接在第二洗涤塔12上的输入管10与连接在第二洗涤塔12上的进口管连接。两根输入管10上分别设有一个洗涤阀6。
第一洗涤泵的输出端上还连接有洗涤管14的一端,洗涤管14的另一端与连接在第一洗涤泵上的尾气管连通,洗涤管14的端部设于尾气管靠近排放管7的一端上。第二洗涤泵的输出端上连接有另一根洗涤管14的一端,且此洗涤管14的另一端与连接在第二洗涤泵上的尾气管连通,同时此洗涤管14的端部设于此尾气管靠近排放管7的一端上。
第一洗涤塔11上和第二洗涤塔12上分别设有一个酸碱探头4。
技术方案的工作原理:
聚烯烃催化剂的生产装置在高负荷运行时,为增强尾气洗涤效果,关闭第一洗涤塔11或第二洗涤塔12上的进口阀2,打开串联阀5,进行尾气串联洗涤。
聚烯烃催化剂的生产装置低负荷运行时,关闭第一洗涤塔11或第二洗涤塔12的进口阀2以及串联阀5,进行单塔尾气洗涤。
通过设置输入管10和洗涤罐,排除了管路堵塞及腐蚀现象。利用串联管9将第一洗涤塔11和第二洗涤塔12串联洗涤,洗涤效果更佳,操作方便,并容易实现。在第一洗涤塔11和第二洗涤塔12上分别增设一个酸碱探头4,根据洗涤塔内的酸浓度可及时进行操作调整。
在另一个实施例中:
如图1所示,第一洗涤塔11与用于连接第一洗涤塔11的进口管的端部之间通过一段PE管3进行连通,第二洗涤塔12与用于连接第二洗涤塔12的进口管的端部之间通过另一段PE管3进行连通。两个进口管连接PE管3的一端上分别设有一个进口阀2,两根PE管3靠近第一洗涤塔11和第二洗涤塔12的一端上分别设有一个单向阀。将原碳钢管改为PE管3道,可以避免管道被腐蚀。单塔尾气洗涤时,打开另一个洗涤塔对应的洗涤阀6对洗涤塔进口PE管3进行冲洗。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,包括第一洗涤塔和第二洗涤塔,所述第一洗涤塔上具有进口管和尾气管,其特征在于,还包括:
串联管;
串联阀,所述串联阀设于所述串联管上;
循环泵,所述循环泵的输入端连接在第一洗涤塔洗涤液输出端上;
输入管,所述输入管的两端分别连接在循环泵的输出端上和进口管上;
洗涤阀,所述洗涤阀设于所述输入管上;
洗涤管,所述洗涤管的两端分别连接在循环泵的输出端和尾气管连接;
酸碱探头,所述酸碱探头设于第一洗涤塔上;
其中,所述第二洗涤塔上与第一洗涤塔上具有相同的配置,所述串联管的两端分别与所述第一洗涤塔和第二洗涤塔连通。
2.根据权利要求1所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述第一洗涤塔和第二洗涤塔上分别设有排放管,两根排放管上分别设有一个单向阀。
3.根据权利要求1所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述进口管与第一洗涤塔之间、所述进口管与第二洗涤塔之间均设有一段PE管,所述输入管的端部连接在PE管与进口管的连接处。
4.根据权利要求3所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述进口管连接PE管的一端上设有一个进口阀。
5.根据权利要求3所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述第一洗涤塔的进口管和第二洗涤塔上的进口管交汇于一根尾气总管的一端上,所述尾气总管上设有一个放空总阀。
6.根据权利要求2所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述第一洗涤塔上的排放管和第二洗涤塔上的排放管交汇于一根排放总管的一端上。
7.根据权利要求5所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述第一洗涤塔的进口管和第二洗涤塔上的进口管靠近尾气总管的一端上分别设有一个进口阀。
8.根据权利要求3所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述PE管靠近所述第一洗涤塔的一端上设有一个单向阀,所述PE管靠近所述第二洗涤塔的一端上设有一个单向阀。
9.根据权利要求1所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述串联管上设有两个串联阀,两个所述串联阀分别靠近第一洗涤塔和第二洗涤塔。
10.根据权利要求2所述的用于聚烯烃催化剂生产排放气洗涤回收的装置,其特征在于,所述尾气管的直径大于所述排放管的直径。
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