CN211585988U - 一种乙醛酸生产用尾气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙醛酸生产用尾气净化装置，包括罐体，所述罐体上端设有封盖，且罐体内部自上而下设有第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱，并且第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱两侧均开设有安装孔，所述罐体下端设有出气管，所述第一储液箱上端设有通气管，且第一储液箱内部插设有第一导气管，并且第一导气管的下端插设在第二储液箱的底部，所述第二储液箱内部设有第二导气管，且第二导气管的下端插设在第三储液箱的底部，并且第三储液箱内部设有第三导气管。该乙醛酸生产用尾气净化装置设置有单独添加不同溶液的结构，对不同的溶液进行添加，而且该装置将多个净化结构设置在一起，大大减少了回收装备的体积。

Description

一种乙醛酸生产用尾气净化装置

技术领域

本实用新型涉及乙醛酸生产设备技术领域，具体为一种乙醛酸生产用尾气净化装置。

背景技术

乙醛酸用于化妆品的调香剂和定香剂、日用化学品香精、食品的赋香。还用作医药、染料、塑料和农药的中间体，通过草酸电解法 草酸水溶液经电解还原，生成乙醛酸稀溶液，然后经蒸发、浓缩、冷冻、过滤逐渐提浓，最后得合格品包装。

现有的乙醛酸在生产的过程中会产生氮氧化物的尾气，这样尾气在排放的时候，需要对氮氧化物进行回收用，而一般的回收设备添加净化溶液的步骤比较繁琐，不能快速的进行添加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乙醛酸生产用尾气净化装置，以解决背景技术中提出的尾气在排放的时候，需要对氮氧化物进行回收用，而一般的回收设备添加净化溶液的步骤比较繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醛酸生产用尾气净化装置，包括罐体，所述罐体上端设有封盖，且罐体内部自上而下设有第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱，并且第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱两侧均开设有安装孔，所述罐体下端设有出气管，所述第一储液箱上端设有通气管，且第一储液箱内部插设有第一导气管，并且第一导气管的下端插设在第二储液箱的底部，所述第二储液箱内部设有第二导气管，且第二导气管的下端插设在第三储液箱的底部，并且第三储液箱内部设有第三导气管，所述第三导气管的下端穿过第三储液箱的内壁，所述第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱两侧的安装孔内分别设有进液管和出液管。

优选的，所述封盖通过螺栓固定在罐体的上端，且封盖上端设有进气管。

优选的，所述罐体外壁开设有与第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱上安装孔位置相对应的通孔。

优选的，所述通气管的下端与第一储液箱底部之间的距离为cm。

优选的，所述进液管和出液管外部开设有螺纹，且进液管和出液管通过螺纹设置在不同的安装孔内。

优选的，所述第一导气管、第二导气管和第三导气管的上端分别与第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱的底部之间的距离均为cm，且第一导气管、第二导气管和第三导气管上端均为外径更大的管状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙醛酸生产用尾气净化装置设置有单独添加不同溶液的结构，对不同的溶液进行添加，而且该装置将多个净化结构设置在一起，大大减少了回收装备的体积。该装置的封盖通过螺栓设置在罐体上，连接比较牢固，而罐体外壁的通孔可以对到第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱的安装孔上，这样可以将进液管或出液管设置在第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱上，而且第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱可以通过第二导气管和第一导气管连通在一起，可以使尾气通过不同的第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱，通过第一储液箱、第二储液箱和第三储液箱内部的溶液进行净化的工作。

附图说明

图1为本实用新型一种乙醛酸生产用尾气净化装置结构示意图；

图2为本实用新型一种乙醛酸生产用尾气净化装置第一储液箱侧视图；

图3为本实用新型一种乙醛酸生产用尾气净化装置第一导气管结构示意图。

图中：1、封盖，2、罐体，3、通气管，4、进液管，5、第一储液箱，6、第二储液箱，7、第二导气管，8、第三储液箱，9、出气管，10、进气管，11、出液管，12、第一导气管，13、第三导气管，14、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙醛酸生产用尾气净化装置，包括罐体2，罐体2上端设有封盖1，且罐体2内部自上而下设有第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8，并且第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8两侧均开设有安装孔14，封盖1通过螺栓固定在罐体2的上端，且封盖1上端设有进气管10，此结构的封盖1通过螺栓固定在罐体2上，而且可以通过封盖1上端的进气管10将尾气导入到罐体2内，罐体2外壁开设有与第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8上安装孔14位置相对应的通孔，此结构的罐体2外壁的通孔起到容纳进液管4或出液管11的作用，使进液管4和出液管11可以设置在安装孔14内，罐体2下端设有出气管9，第一储液箱5上端设有通气管3，且第一储液箱5内部插设有第一导气管12，并且第一导气管12的下端插设在第二储液箱6的底部，通气管3的下端与第一储液箱5底部之间的距离为5cm，此结构的通气管3下端不会顶在第一储液箱5的底部，这样可以将尾气导入到第一储液箱5内部的溶液中，使尾气可以充分接触到第一储液箱5内部的溶液，第一导气管12、第二导气管7和第三导气管13的上端分别与第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8的底部之间的距离均为5cm，且第一导气管12、第二导气管7和第三导气管13上端均为外径更大的管状结构，此结构的第一导气管12、第二导气管7和第三导气管13与第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8顶端存在一定的缝隙，这样第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8内部净化后的尾气可以通过第一导气管12、第二导气管7和第三导气管13进行流动，第二储液箱6内部设有第二导气管7，且第二导气管7的下端插设在第三储液箱8的底部，并且第三储液箱8内部设有第三导气管13，所述第三导气管13的下端穿过第三储液箱8的内壁，第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8两侧的安装孔14内分别设有进液管4和出液管11，进液管4和出液管11外部开设有螺纹，且进液管4和出液管11通过螺纹设置在不同的安装孔14内，此结构的进液管4和出液管11通过螺纹设置在安装孔14内，这样进液管4和出液管11拆卸和安装比较方便，同时进液管4和出液管11与安装孔14连接处不容易出现漏水的情况。

工作原理：在使用该乙醛酸生产用尾气净化装置时，首先将该装置的罐体2设置在合适的地方，然后在使用的过程中，通过不同的进液管4将不同的溶液导入到第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8内，之后通过封盖1上端的进气管10将尾气导入到罐体2内，然后罐体2内部的尾气通过通气管3进入到第一储液箱5内，通过第一储液箱5内部的溶液对尾气进行净化，而第一储液箱5内部的尾气再通过第一导气管12进入到第二储液箱6内，通过第二储液箱6内的溶液对尾气进行净化，第二储液箱6内部净化后的尾气再通过第二导气管7进入到第三储液箱8内，而第三储液箱8内部净化后的溶液通过第三导气管13进入到罐体2内，最后尾气可以通过出气管9排出，而第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8内部的溶液可以通过对应的出液管11排出，对第一储液箱5、第二储液箱6和第三储液箱8的溶液进行回收的工作，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙醛酸生产用尾气净化装置，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）上端设有封盖（1），且罐体（2）内部自上而下设有第一储液箱（5）、第二储液箱（6）和第三储液箱（8），并且第一储液箱（5）、第二储液箱（6）和第三储液箱（8）两侧均开设有安装孔（14），所述罐体（2）下端设有出气管（9），所述第一储液箱（5）上端设有通气管（3），且第一储液箱（5）内部插设有第一导气管（12），并且第一导气管（12）的下端插设在第二储液箱（6）的底部，所述第二储液箱（6）内部设有第二导气管（7），且第二导气管（7）的下端插设在第三储液箱（8）的底部，并且第三储液箱（8）内部设有第三导气管（13），所述第三导气管（13）的下端穿过第三储液箱（8）的内壁，所述第一储液箱（5）、第二储液箱（6）和第三储液箱（8）两侧的安装孔（14）内分别设有进液管（4）和出液管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种乙醛酸生产用尾气净化装置，其特征在于：所述封盖（1）通过螺栓固定在罐体（2）的上端，且封盖（1）上端设有进气管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种乙醛酸生产用尾气净化装置，其特征在于：所述罐体（2）外壁开设有与第一储液箱（5）、第二储液箱（6）和第三储液箱（8）上安装孔（14）位置相对应的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种乙醛酸生产用尾气净化装置，其特征在于：所述通气管（3）的下端与第一储液箱（5）底部之间的距离为5cm。

5.根据权利要求1所述的一种乙醛酸生产用尾气净化装置，其特征在于：所述进液管（4）和出液管（11）外部开设有螺纹，且进液管（4）和出液管（11）通过螺纹设置在不同的安装孔（14）内。

6.根据权利要求1所述的一种乙醛酸生产用尾气净化装置，其特征在于：所述第一导气管（12）、第二导气管（7）和第三导气管（13）的上端分别与第一储液箱（5）、第二储液箱（6）和第三储液箱（8）的底部之间的距离均为5cm，且第一导气管（12）、第二导气管（7）和第三导气管（13）上端均为外径更大的管状结构。

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