CN214158572U - 一种用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，涉及化工技术领域，该用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置包括：水箱、第一循环泵、真空喷射器、第二循环泵、冷凝装置以及进水阀。本实用新型在使用前先打开进水阀，通过液位计对水箱内的液位进行检测，待水箱内达到预设的液位，关闭进水阀，开启真空喷射泵，让真空系统运行起来，若有尾气被带入系统，可以由尾气排出口排出到尾气吸收装置，水箱中的水则通过第二循环泵经过换热器用冷冻水降温后回流，使水箱内维持较低的水温以及保证真空度，通过密闭式真空机组装置取代常用真空机组，避免了真空机组使用过程中，出现的箱体变形漏料以及有害气体及废水直接排放造成的环保问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置。
背景技术
国内生产对甲基氯化苄生产工艺基本上是采取二甲苯催化氯化法，即由液相不含铁质的二甲苯与氯在光照存在下氯化制得。其分离过程基本都是采用减压蒸馏，而减压蒸馏所使用的真空泵大多为水喷射泵，因其具有成本低，维修方便、好操作，应用非常广泛。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：普通的水喷射泵常以补充新鲜水的形式对系统进行降温，难免会产生废水，且带出的有机物不容易回收，既造成环保污染又浪费物料。
实用新型内容
为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，解决现有的水喷射泵不能满足环保生产要求的问题。
本实用新型提供了一种用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，包括：水箱、第一循环泵、真空喷射器、第二循环泵、冷凝装置以及进水阀，所述水箱为上封头为椭圆封头，下封头为平底封头的储罐结构；所述椭圆封头上分别开设有顶部真空接口、尾气排出口以及进水口，所述平底封头处开设有底部真空接口以及排净口，其中，所述第一循环泵分别连通所述底部真空接口以及所述真空喷射器，所述真空喷射器连通所述顶部真空接口，所述第二循环泵分别连通所述排净口以及冷凝装置，所述冷凝装置连通所述进水口；所述进水口设置有进水阀；所述尾气排出口连通尾气吸收装置。
在本实用新型的某些实施方式中，所述水箱内还分别设置有上液位计口以及下液位计口，所述上液位计口以及下液位计口均用于安装进行罐内液位检测的液位计。
在本实用新型的某些实施方式中，所述水箱的箱体及所述真空喷射器均采用耐腐树脂材质。
在本实用新型的某些实施方式中，所述第一循环泵以及第二循环泵均采用四氟塑料泵。
在本实用新型的某些实施方式中，所述冷凝装置为石墨换热器。
与现有技术相比，本实用新型有以下优点：
本实用新型实施例所述用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置在使用前先打开进水阀，通过液位计对水箱内的液位进行检测，待水箱内达到预设的液位，关闭进水阀，开启真空喷射泵，让真空系统运行起来，若有尾气被带入系统，可以由尾气排出口排出到尾气吸收装置，水箱中的水则通过第二循环泵经过换热器用冷冻水降温后回流，使水箱内维持较低的水温以及保证真空度，通过密闭式真空机组装置取代常用真空机组，避免了真空机组使用过程中，出现的箱体变形漏料以及有害气体及废水直接排放造成的环保问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-水箱、2-第一循环泵、3-真空喷射器、4-第二循环泵、5-冷凝装置、6- 进水阀、11-底部真空接口、12-顶部真空接口、13-排净口、14-进水口、15- 尾气排出口、16-上液位计口、17-下液位计口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
参阅图1所示，所述用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置包括水箱 1、第一循环泵2、真空喷射器3、第二循环泵4、冷凝装置5以及进水阀6，所述水箱1为上封头为椭圆封头，下封头为平底封头的储罐结构；所述椭圆封头上分别开设有顶部真空接口12、尾气排出口15以及进水口14，所述平底封头处开设有底部真空接口11以及排净口13，其中，所述第一循环泵2分别连通所述底部真空接口11以及所述真空喷射器3，所述真空喷射器3连通所述顶部真空接口12，所述第二循环泵4分别连通所述排净口13以及冷凝装置5，所述冷凝装置5连通所述进水口14；所述进水口14设置有进水阀6；所述尾气排出口15连通尾气吸收装置。
所述水箱1内还分别设置有上液位计口16以及下液位计口17，所述上液位计口16以及下液位计口17均用于安装进行罐内液位检测的液位计。
在本实用新型实施例中，所述水箱1的箱体及所述真空喷射器3均采用耐腐树脂材质。所述第一循环泵2以及第二循环泵4均采用四氟塑料泵。所述冷凝装置5为石墨换热器。
本实用新型实施例所述用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置在使用前先打开进水阀6，通过液位计对水箱1内的液位进行检测，待水箱1内达到预设的液位，关闭进水阀6，开启真空喷射泵，让真空系统运行起来，若有尾气被带入系统，可以由尾气排出口15排出到尾气吸收装置，水箱1中的水则通过第二循环泵4经过换热器用冷冻水降温后回流，使水箱1内维持较低的水温以及保证真空度，通过密闭式真空机组装置取代常用真空机组，避免了真空机组使用过程中，出现的箱体变形漏料以及有害气体及废水直接排放造成的环保问题。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，其特征在于，包括：水箱、第一循环泵、真空喷射器、第二循环泵、冷凝装置以及进水阀，所述水箱为上封头为椭圆封头，下封头为平底封头的储罐结构；所述椭圆封头上分别开设有顶部真空接口、尾气排出口以及进水口，所述平底封头处开设有底部真空接口以及排净口，其中，所述第一循环泵分别连通所述底部真空接口以及所述真空喷射器，所述真空喷射器连通所述顶部真空接口，所述第二循环泵分别连通所述排净口以及冷凝装置，所述冷凝装置连通所述进水口；所述进水口设置有进水阀；所述尾气排出口连通尾气吸收装置；所述水箱内还分别设置有上液位计口以及下液位计口，所述上液位计口以及下液位计口均用于安装进行罐内液位检测的液位计。
2.根据权利要求1所述的用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，其特征在于：所述水箱的箱体及所述真空喷射器均采用耐腐树脂材质。
3.根据权利要求1所述的用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，其特征在于：所述第一循环泵以及第二循环泵均采用四氟塑料泵。
4.根据权利要求1所述的用于对甲基氯苄蒸馏的密闭式真空机组装置，其特征在于：所述冷凝装置为石墨换热器。
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2020
- 2020-09-28 CN CN202022175465.4U patent/CN214158572U/zh active Active
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