CN211676360U - 一种中药提取双效减压节能浓缩器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取双效减压节能浓缩器，包括第一加热罐体，所述第一加热罐体的外侧边设置有第二加热罐体，所述第一加热罐体的外侧边设置有首道蒸发器皿罐，所述第二加热罐体的外侧边设置有二道蒸发器皿罐，所述首道蒸发器皿罐和二道蒸发器皿罐的外侧边均匀开设有观察窗口，所述首道蒸发器皿罐的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有首道压力表，所述二道蒸发器皿罐的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有二道压力表，所述第一加热罐体的底端焊接有进料管道。本实用新型装置结构简单操作方便快捷，且在采用了回流式的设计使得更加高效纯粹的进行提炼作用，同时在双重的冷却效果使得冷却更加的高效，让提取更加的纯净且资源回收使得起到节能效果。

Description

一种中药提取双效减压节能浓缩器

技术领域

本实用新型涉及药物提纯领域，尤其是一种中药提取双效减压节能浓缩器。

背景技术

中药所含的化学成份十分复杂，既含有多种有效成份，又有无效成份，亦包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

在传统的中药提取时采用的时单效或双效浓缩器进行操作，现在的浓缩器在进行提取时在进行蒸发后还有残余的药物没有利用到，在没有利用到的药物就从排出管道进行排出，无法进行重复的利用，从而让药物的提取不够完整，同时在冷却时只是采取了简单的一道冷却使得冷却的效果不佳，导致有气体无法完全液化，从而让药物无法进行收集造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药提取双效减压节能浓缩器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药提取双效减压节能浓缩器，包括第一加热罐体，所述第一加热罐体的外侧边设置有第二加热罐体，所述第一加热罐体的外侧边设置有首道蒸发器皿罐，所述第二加热罐体的外侧边设置有二道蒸发器皿罐，所述首道蒸发器皿罐和二道蒸发器皿罐的外侧边均匀开设有观察窗口，所述首道蒸发器皿罐的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有首道压力表，所述二道蒸发器皿罐的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有二道压力表，所述第一加热罐体的底端焊接有进料管道，所述首道蒸发器皿罐的底端垂直向下焊接有首道排料管，所述二道蒸发器皿罐的底端垂直向下焊接有二道排料管，所述二道蒸发器皿罐和第一加热罐体之间水平设置有回流连接管，所述二道蒸发器皿罐的外侧边设置有冷却罐体，所述冷却罐体的底端法兰连接有收集储液罐，所述收集储液罐的底端焊接有排出管道，所述冷却罐体的外侧边套接有高效冷却管，所述收集储液罐的外侧边设置有主水体箱，所述主水体箱的顶面螺栓连接有循环水泵。

在进一步的实施例中，所述第一加热罐体和第二加热罐体之间相互平行设置，且第一加热罐体和第二加热罐体的内侧边均设置有隔离保护层，第一加热罐体和第二加热罐体的内部均竖直向靠近内侧壁位置设置有加热管道。

在进一步的实施例中，所述首道蒸发器皿罐与第一加热罐体之间通过管道连接，且连接管道一端焊接在第一加热罐体的顶端位置，另一端垂直焊接在首道蒸发器皿罐的外侧边靠近底端位置。

在进一步的实施例中，所述观察窗口的个数为若干个，且多个观察窗口在首道蒸发器皿罐和二道蒸发器皿罐的外侧边呈竖直向均匀排布，进料管道的外侧边设置有进料阀门。

在进一步的实施例中，所述首道排料管和二道排料管的外侧边均设置有控制阀门，回流连接管的一端垂直焊接在二道蒸发器皿罐的外侧边靠近底端位置，且另一端垂直焊接在第一加热罐体的外侧边靠近底端位置。

在进一步的实施例中，所述冷却罐体呈竖直向设置，收集储液罐的内部与冷却罐体的内部保持通接，排出管道的外侧边设置有排出阀门，循环水泵的输出端固定套接在高效冷却管的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将物料从进料管道的一端进行灌入，在进行打开进料阀门时使得物料进入到第一加热罐体的内部，在内部的加热作用下使得物料加热后通过连接管道进入到首道蒸发器皿罐的内部，进入到首道蒸发器皿罐内部的物料进行首道蒸发作用，在蒸发下使得蒸发气体通过连接管道进入到第二加热罐体内部进行二道加热作用，使得提取更加完整全面，在第二加热罐体的内部加热作用下使得对物料进行二道加热作用，加热后的物料从连接管道进入到二道蒸发器皿罐的内部，在二道蒸发器皿罐内部的蒸发作用下进行第二道的蒸发作用，同时在观察窗口进行观察内部的蒸发成色情况，且在首道压力表和二道压力表的监控下使得对相应的内部压力控制，在进行蒸发后使得废料从首道排料管和二道排料管进行打开阀门排除到外侧边，且在进行蒸发没有完全的物料从回流连接管回流到第一加热罐体的内部继续加热作用，在二道蒸发器皿罐的内部蒸发后的物料气体通过连接管道进入到冷却罐体的内部，且在冷却罐体的冷却下进行气体的冷却作用，同时在循环水泵的作用下抽取主水体箱内部的水进入到高效冷却管，在高效冷却管的冷却下使得进一步的加快冷却罐体的冷却效果，最后冷却好的液体流入到收集储液罐的内部打开排出阀门使得物料从排出管道进行排出，装置结构简单操作方便快捷，且在采用了回流式的设计使得更加高效纯粹的进行提炼作用，同时在双重的冷却效果使得冷却更加的高效，让提取更加的纯净且资源回收使得起到节能效果。

附图说明

图1为一种中药提取双效减压节能浓缩器的连接结构示意图。

图中：1-第一加热罐体、2-第二加热罐体、3-首道蒸发器皿罐、4-二道蒸发器皿罐、5-观察窗口、6-首道压力表、7-二道压力表、8-进料管道、9-首道排料管、10-二道排料管、11-回流连接管、12-冷却罐体、13-收集储液罐、14-排出管道、15-高效冷却管、16-主水体箱、17-循环水泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种中药提取双效减压节能浓缩器，包括第一加热罐体1，第一加热罐体1的外侧边设置有第二加热罐体2，第一加热罐体1和第二加热罐体2之间相互平行设置，且第一加热罐体1和第二加热罐体2的内侧边均设置有隔离保护层，第一加热罐体1和第二加热罐体2的内部均竖直向靠近内侧壁位置设置有加热管道，且加热管道贯穿内侧壁相互交叉式延伸到第一加热罐体1和第二加热罐体2的内部位置，第一加热罐体1的外侧边设置有首道蒸发器皿罐3，第二加热罐体2的外侧边设置有二道蒸发器皿罐4，首道蒸发器皿罐3与第一加热罐体1之间通过管道连接，且连接管道一端焊接在第一加热罐体1的顶端位置，另一端垂直焊接在首道蒸发器皿罐3的外侧边靠近底端位置，二道蒸发器皿罐4与第二加热罐体2之间通过管道连接，且连接管道一端焊接在第二加热罐体2的顶端位置，另一端垂直焊接在二道蒸发器皿罐4的外侧边靠近底端位置，首道蒸发器皿罐3和二道蒸发器皿罐4的外侧边均匀开设有观察窗口5，观察窗口5的个数为若干个，且多个观察窗口5在首道蒸发器皿罐3和二道蒸发器皿罐4的外侧边呈竖直向均匀排布，首道蒸发器皿罐3的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有首道压力表6，二道蒸发器皿罐4的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有二道压力表7，第一加热罐体1的底端焊接有进料管道8，进料管道8的外侧边设置有进料阀门，且进料管道8的内部与第一加热罐体1的内部保持通接，首道蒸发器皿罐3的底端垂直向下焊接有首道排料管9，二道蒸发器皿罐4的底端垂直向下焊接有二道排料管10，首道排料管9和二道排料管10的外侧边均设置有控制阀门，且首道排料管9和二道排料管10的内部均与首道蒸发器皿罐3和二道蒸发器皿罐4的内部保持通接，二道蒸发器皿罐4和第一加热罐体1之间水平设置有回流连接管11，回流连接管11的一端垂直焊接在二道蒸发器皿罐4的外侧边靠近底端位置，且另一端垂直焊接在第一加热罐体1的外侧边靠近底端位置，二道蒸发器皿罐4的外侧边设置有冷却罐体12，冷却罐体12的底端法兰连接有收集储液罐13，收集储液罐13的底端焊接有排出管道14，冷却罐体12呈竖直向设置，收集储液罐13的内部与冷却罐体12的内部保持通接，排出管道14的外侧边设置有排出阀门，冷却罐体12的外侧边套接有高效冷却管15，收集储液罐13的外侧边设置有主水体箱16，主水体箱16的顶面螺栓连接有循环水泵17，循环水泵17的输出端固定套接在高效冷却管15的一端，且另一端垂直焊接在主水体箱16的外侧边延伸至内部。

本实用新型的工作原理是：

将物料从进料管道8的一端进行灌入，在进行打开进料阀门时使得物料进入到第一加热罐体1的内部，在内部的加热作用下使得物料加热后通过连接管道进入到首道蒸发器皿罐3的内部，进入到首道蒸发器皿罐3内部的物料进行首道蒸发作用，在蒸发下使得蒸发气体通过连接管道进入到第二加热罐体2内部进行二道加热作用，使得提取更加完整全面，在第二加热罐体2的内部加热作用下使得对物料进行二道加热作用，加热后的物料从连接管道进入到二道蒸发器皿罐4的内部，在二道蒸发器皿罐4内部的蒸发作用下进行第二道的蒸发作用，同时在观察窗口5进行观察内部的蒸发成色情况，且在首道压力表6和二道压力表7的监控下使得对相应的内部压力控制，在进行蒸发后使得废料从首道排料管9和二道排料管10进行打开阀门排除到外侧边，且在进行蒸发没有完全的物料从回流连接管11回流到第一加热罐体1的内部继续加热作用，在二道蒸发器皿罐4的内部蒸发后的物料气体通过连接管道进入到冷却罐体12的内部，且在冷却罐体12的冷却下进行气体的冷却作用，同时在循环水泵17的作用下抽取主水体箱16内部的水进入到高效冷却管15，在高效冷却管15的冷却下使得进一步的加快冷却罐体12的冷却效果，最后冷却好的液体流入到收集储液罐13的内部打开排出阀门使得物料从排出管道14进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种中药提取双效减压节能浓缩器，包括第一加热罐体(1)，其特征在于，所述第一加热罐体(1)的外侧边设置有第二加热罐体(2)，所述第一加热罐体(1)的外侧边设置有首道蒸发器皿罐(3)，所述第二加热罐体(2)的外侧边设置有二道蒸发器皿罐(4)，所述首道蒸发器皿罐(3)和二道蒸发器皿罐(4)的外侧边均匀开设有观察窗口(5)，所述首道蒸发器皿罐(3)的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有首道压力表(6)，所述二道蒸发器皿罐(4)的外侧边靠近顶端位置垂直焊接有二道压力表(7)，所述第一加热罐体(1)的底端焊接有进料管道(8)，所述首道蒸发器皿罐(3)的底端垂直向下焊接有首道排料管(9)，所述二道蒸发器皿罐(4)的底端垂直向下焊接有二道排料管(10)，所述二道蒸发器皿罐(4)和第一加热罐体(1)之间水平设置有回流连接管(11)，所述二道蒸发器皿罐(4)的外侧边设置有冷却罐体(12)，所述冷却罐体(12)的底端法兰连接有收集储液罐(13)，所述收集储液罐(13)的底端焊接有排出管道(14)，所述冷却罐体(12)的外侧边套接有高效冷却管(15)，所述收集储液罐(13)的外侧边设置有主水体箱(16)，所述主水体箱(16)的顶面螺栓连接有循环水泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取双效减压节能浓缩器，其特征在于，所述第一加热罐体(1)和第二加热罐体(2)之间相互平行设置，且第一加热罐体(1)和第二加热罐体(2)的内侧边均设置有隔离保护层，第一加热罐体(1)和第二加热罐体(2)的内部均竖直向靠近内侧壁位置设置有加热管道。

3.根据权利要求1所述的一种中药提取双效减压节能浓缩器，其特征在于，所述首道蒸发器皿罐(3)与第一加热罐体(1)之间通过管道连接，且连接管道一端焊接在第一加热罐体(1)的顶端位置，另一端垂直焊接在首道蒸发器皿罐(3)的外侧边靠近底端位置。

4.根据权利要求1所述的一种中药提取双效减压节能浓缩器，其特征在于，所述观察窗口(5)的个数为若干个，且多个观察窗口(5)在首道蒸发器皿罐(3)和二道蒸发器皿罐(4)的外侧边呈竖直向均匀排布，进料管道(8)的外侧边设置有进料阀门。

5.根据权利要求1所述的一种中药提取双效减压节能浓缩器，其特征在于，所述首道排料管(9)和二道排料管(10)的外侧边均设置有控制阀门，回流连接管(11)的一端垂直焊接在二道蒸发器皿罐(4)的外侧边靠近底端位置，且另一端垂直焊接在第一加热罐体(1)的外侧边靠近底端位置。

6.根据权利要求1所述的一种中药提取双效减压节能浓缩器，其特征在于，所述冷却罐体(12)呈竖直向设置，收集储液罐(13)的内部与冷却罐体(12)的内部保持通接，排出管道(14)的外侧边设置有排出阀门，循环水泵(17)的输出端固定套接在高效冷却管(15)的一端。

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