CN217813855U - 一种生产hdpe卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，包括热熔胶釜，设置于所述热熔胶釜上的抽真空口，与所述抽真空口通过抽真空管道相连通的真空泵，所述真空泵上设置有排气管，按照气流流向，所述抽真空管道上依次设置有气液分离器和制胶冷阱。本实用新型解决了高熔点物质进入抽真空管道后冷凝结垢逐渐将管道堵塞的问题，且使用安全、简便、省事。

Description

一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统

技术领域

本实用新型属于热熔胶生产技术领域，具体涉及一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统。

背景技术

制备HDPE卷材的热熔胶，在生产时，由于增稠剂聚异丁烯在高温剪切力的条件下会产生自由基，在有氧气存在的条件下就会形成过氧化物自由基，此自由基不稳定，会加速物质的分解变性，所以在生产时，需要在热熔胶釜上设置抽真空装置，将热熔胶釜内的氧气尽可能的除掉，然而由于热熔胶的制备是在180-230℃、真空搅拌条件下进行的，在这一过程中，会有C5树脂、松香树脂、抗氧剂、环烷油等有机物从热熔胶釜进入抽真空管道，而这些物质都是高熔点物质，会在抽真空管道内冷凝结垢逐渐将管道堵塞，使真空效果变差，严重影响热熔胶的正常生产。

为了解决该问题，有些厂家在抽真空管道上每间隔2-3米安装法兰，方便管道堵塞时进行拆卸清理，但是清理过程工作量大，且存在安全隐患；因此，急需一种安全、简便、省事的热熔胶釜真空管道防堵系统，来解决热熔胶釜抽真空管道易堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的热熔胶釜的抽真空管道易堵塞的缺陷，提供了一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，包括热熔胶釜，设置于所述热熔胶釜上的抽真空口，与所述抽真空口通过抽真空管道相连通的真空泵，所述真空泵上设置有排气管，按照气流流向，所述抽真空管道上依次设置有气液分离器和制胶冷阱。

进一步的，所述抽真空管道上在所述制胶冷阱的下游还设置有1个或多个真空缓冲罐，多个真空缓冲罐分别通过相对应的第一支管设置于所述抽真空管道上。

进一步的，所述气液分离器包括壳体，所述壳体的内部中空，从而形成夹套结构，所述壳体的中空内部设置有导热油，所述壳体上设置有与所述壳体的中空内部相连通的第一导热油进口和第一导热油出口。

更进一步的，所述气液分离器还包括设置于所述壳体上部的分离器进气口，设置于壳体顶部的分离器出气管，和设置有壳体底部的液体流出管，所述分离器出气管的进口端延伸至所述壳体内，并设置于所述分离器进气口的下方。

进一步的，所述制胶冷阱包括罐体，设置于所述罐体底部的存料腔，设置于所述罐体上部的冷凝器，设置于所述冷凝器下方的冷阱进气管，设置于所述罐体顶部的放空口和冷阱出气口，以及设置于所述罐体底部的凝液流出管。

更进一步的，所述冷凝器包括导热油盘管，所述导热油盘管的一端延伸出所述罐体后设置第二导热油进口，所述导热油盘管的另一端延伸出所述罐体后设置第二导热油出口。

更进一步的，所述冷阱进气管的出口端延伸至所述罐体的中心，所述冷阱进气管的出口开设于所述冷阱进气管的底壁上。

更进一步的，所述罐体的下部为内部中空的夹套结构，所述罐体的中空内部设置有导热油，所述罐体上设置有与所述罐体的中空内部相连通的第三导热油进口和第三导热油出口。

进一步的，所述热熔胶釜包括釜体，设置于所述釜体顶部的投料口和所述抽真空口，设置于所述釜体底部的排料口，设置于釜体内的搅拌装置，以及设置于所述釜体外壁上的加热盘管，所述加热盘管内设置有导热油，所述加热盘管的一端设置有第四导热油进口，另一端设置有第四导热油出口。

更进一步的，所述抽真空管道靠近所述抽真空口一端还通过氮气管道连通有氮气源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在抽真空管道上设置气液分离器和制胶冷阱，并将气液分离器设置在前，制胶冷阱设置在后，这样进入抽真空管道内的物料即可首先通过气液分离器，将夹带的液体在气液分离器中收集，避免这些液体在后继的制胶冷阱中降温凝固，然后除去液体的气体进入制胶冷阱，在制胶冷阱内，通过调节导热油的温度低于物料第一凝固点3℃左右，将气体冷凝变成液体，收集到制胶冷阱底部，从而达到去除气体中树脂、抗氧剂、环烷油等有机物的目的，避免其在抽真空管道内冷凝成固体后引发管道堵塞；本实用新型将气液分离器的壳体和制胶冷阱的罐体下部均设置成具有中空内部的夹套结构，方便对其内的物料采用导热油进行加热，避免其凝固，影响物料的排出；本实用新型制胶冷阱的冷凝器采用导热油盘管，使用时只需控制导热油盘管内的导热油温度比物料的第一凝固点低3摄氏度，即可将抽入真空管道内的热熔胶原料冷凝成液体除去，从而避免抽真空管道的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中气液分离器的结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中制胶冷阱的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中热熔胶釜的结构示意图；

在图中：1、热熔胶釜，2、抽真空管道，3、真空泵，4、排气管，5、气液分离器，6、制胶冷阱，7、真空缓冲罐，8、第一支管，9、壳体，10、第一导热油进口，11、第一导热油出口，12、分离器进气口，13、分离器出气管，14、液体流出管，15、罐体，16、存料腔，17、冷阱进气管，18、放空口，19、冷阱出气口，20、凝液流出管，21、导热油盘管，22、第二导热油进口，23、第二导热油出口，24、第三导热油进口，25、第三导热油出口，26、液位计，27、釜体，28、投料口，29、抽真空口，30、排料口，31、搅拌装置，32、加热盘管，33、第四导热油进口，34、第四导热油出口，35、氮气管道，36、温度计，37、排料管道，38、出料泵，39、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1～4所示的本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，包括热熔胶釜1，设置于所述热熔胶釜1上的抽真空口29，与所述抽真空口29通过抽真空管道2相连通的真空泵3，所述真空泵3上设置有排气管4，按照气流流向，所述抽真空管道2上依次设置有气液分离器5和制胶冷阱6。本实用新型通过在抽真空管道2上设置气液分离器5和制胶冷阱6，并将气液分离器5设置在前，制胶冷阱6设置在后，这样进入抽真空管道2内的物料即可首先通过气液分离器5，将夹带的液体在气液分离器5中收集，避免这些液体在后继的制胶冷阱中降温凝固，然后除去液体的气体进入制胶冷阱6，在制胶冷阱6内，通过调节导热油的温度低于物料第一凝固点3℃左右，将气体冷凝变成液体，收集到制胶冷阱底部，从而达到去除气体中树脂、抗氧剂、环烷油等有机物的目的，避免其在抽真空管道2内冷凝成固体后引发管道堵塞。

进一步的，所述抽真空管道2上，在所述制胶冷阱6的下游还设置有1个或多个真空缓冲罐7，多个真空缓冲罐7分别通过相对应的第一支管8设置于所述抽真空管道2上。

作为本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统的一个实施例，所述气液分离器5包括壳体9，所述壳体9的内部中空，从而形成夹套结构，所述壳体9的中空内部设置有导热油，所述壳体9上设置有与所述壳体9的中空内部相连通的第一导热油进口10和第一导热油出口11。

进一步的，所述气液分离器5还包括设置于所述壳体9上部的分离器进气口12，设置于壳体9顶部的分离器出气管13，和设置有壳体9底部的液体流出管14，所述分离器出气管13的进口端延伸至所述壳体9内，并设置于所述分离器进气口12的下方。

作为本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统的一个实施例，所述制胶冷阱6包括罐体15，设置于所述罐体15底部的存料腔16，设置于所述罐体15上部的冷凝器，设置于所述冷凝器下方的冷阱进气管17，设置于所述罐体15顶部的放空口18和冷阱出气口19，以及设置于所述罐体15底部的凝液流出管20。

进一步的，所述冷凝器包括导热油盘管21，所述导热油盘管21的一端延伸出所述罐体15后设置第二导热油进口22，所述导热油盘管21的另一端延伸出所述罐体15后设置第二导热油出口23。

进一步的，所述冷阱进气管17的出口端延伸至所述罐体15的中心，所述冷阱进气管17的出口开设于所述冷阱进气管17的底壁上。

进一步的，所述罐体15的下部为内部中空的夹套结构，所述罐体15的中空内部设置有导热油，所述罐体15上设置有与所述罐体15的中空内部相连通的第三导热油进口24和第三导热油出口25。

进一步的，所述存料腔16的侧壁上还设置有液位计26。

作为本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统的一个实施例，所述热熔胶釜1包括釜体27，设置于所述釜体27顶部的投料口28和所述抽真空口29，设置于所述釜体27底部的排料口30，设置于釜体27内的搅拌装置31，以及设置于所述釜体27外壁上的加热盘管32，所述加热盘管32内设置有导热油，所述加热盘管32的一端设置有第四导热油进口33，另一端设置有第四导热油出口34。

进一步的，所述釜体27上设置有多个温度计36。

进一步的，所述釜体27上还设置有人孔。

作为本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统的一个实施例，所述抽真空管道2靠近所述抽真空口29一端还通过氮气管道35连通有氮气源。

作为本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统的一个实施例，所述热熔胶釜1还通过排料管道37连通有热熔胶缓冲罐，所述排料管道37上设置有出料泵38。

作为本实用新型一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统的一个实施例，所述真空泵3上还设置有排气管4。

进一步的，所述第一支管8上在所述真空缓冲罐7的上游和下游均设置有阀门39；所述抽真空管道2上在真空泵3的上游、制胶冷阱6的上游和下游、气液分离器5的上游和下游均设置有阀门39；所述排料管道37、氮气管道35、第一导热油进口10、第一导热油出口11、液体流出管14、第二导热油进口22、第二导热油出口23、凝液流出管20、放空口18、第三导热油进口24、第三导热油出口25、第四导热油进口33第四导热油出口34上均设置有阀门39。

进一步的，导热油出口设置于相对应的导热油进口的上方。

本实用新型的使用方法：

采用本实用新型制胶时，首先将软化剂打入热熔胶釜1、然后将增稠剂打入热熔胶釜1，然后启动搅拌装置31，在搅拌条件下加入树脂和抗氧剂，封闭人孔，开启抽真空管道2和真空泵3，将热熔胶釜1内的大部分空气抽出，然后将热熔胶釜1升温至180-230℃。一段时间后，直至系统内没有气泡产生时，制胶结束，此时，关闭真空泵3，向热熔胶釜1内充入氮气破真空，保护制得的热熔胶不被氧化变质；

在真空泵3抽真空过程中，少量的制胶原料会随气流进入抽真空管道2，进入抽真空管道2内的物料首先通过气液分离器5(气液分离器5的温度保持在110-230℃)，将夹带的液体在气液分离器5中收集后，气体进入制胶冷阱6，在制胶冷阱6内，通过调节导热油的温度低于物料的第一凝固点3℃左右，将气态的制胶原料冷凝变成液体，收集到冷阱内，从而达到去除气体中树脂、抗氧剂、环烷油等有机物，避免抽真空管道2堵塞的目的。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，包括热熔胶釜(1)，设置于所述热熔胶釜(1)上的抽真空口(29)，与所述抽真空口(29)通过抽真空管道(2)相连通的真空泵(3)，所述真空泵(3)上设置有排气管(4)，按照气流流向，所述抽真空管道(2)上依次设置有气液分离器(5)和制胶冷阱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述抽真空管道(2)上在所述制胶冷阱(6)的下游还设置有1个或多个真空缓冲罐(7)，多个真空缓冲罐(7)分别通过相对应的第一支管(8)设置于所述抽真空管道(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述气液分离器(5)包括壳体(9)，所述壳体(9)的内部中空，从而形成夹套结构，所述壳体(9)的中空内部设置有导热油，所述壳体(9)上设置有与所述壳体(9)的中空内部相连通的第一导热油进口(10)和第一导热油出口(11)。

4.根据权利要求3所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述气液分离器(5)还包括设置于所述壳体(9)上部的分离器进气口(12)，设置于壳体(9)顶部的分离器出气管(13)，和设置有壳体(9)底部的液体流出管(14)，所述分离器出气管(13)的进口端延伸至所述壳体(9)内，并设置于所述分离器进气口(12)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述制胶冷阱(6)包括罐体(15)，设置于所述罐体(15)底部的存料腔(16)，设置于所述罐体(15)上部的冷凝器，设置于所述冷凝器下方的冷阱进气管(17)，设置于所述罐体(15)顶部的放空口(18)和冷阱出气口(19)，以及设置于所述罐体(15)底部的凝液流出管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述冷凝器包括导热油盘管(21)，所述导热油盘管(21)的一端延伸出所述罐体(15)后设置第二导热油进口(22)，所述导热油盘管(21)的另一端延伸出所述罐体(15)后设置第二导热油出口(23)。

7.根据权利要求5所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述冷阱进气管(17)的出口端延伸至所述罐体(15)的中心，所述冷阱进气管(17)的出口开设于所述冷阱进气管(17)的底壁上。

8.根据权利要求5所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述罐体(15)的下部为内部中空的夹套结构，所述罐体(15)的中空内部设置有导热油，所述罐体(15)上设置有与所述罐体(15)的中空内部相连通的第三导热油进口(24)和第三导热油出口(25)。

9.根据权利要求1所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述热熔胶釜(1)包括釜体(27)，设置于所述釜体(27)顶部的投料口(28)和所述抽真空口(29)，设置于所述釜体(27)底部的排料口(30)，设置于釜体(27)内的搅拌装置(31)，以及设置于所述釜体(27)外壁上的加热盘管(32)，所述加热盘管(32)内设置有导热油，所述加热盘管(32)的一端设置有第四导热油进口(33)，另一端设置有第四导热油出口(34)。

10.根据权利要求9所述的一种生产HDPE卷材用热熔胶釜真空管道防堵系统，其特征在于，所述抽真空管道(2)靠近所述抽真空口(29)一端还通过氮气管道(35)连通有氮气源。

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