CN210393728U - 一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，包括差压变送器和四周封闭的收集罐，收集罐表面设置有冷凝水采集口，收集罐顶部设置有蒸汽回流口，收集罐上部通过负压引出管与差压变送器连接，收集罐下部通过正压引出管与差压变送器连接，负压引出管中部连接有隔离器，隔离器以内盛放有隔离介质。采用本实用新型的技术方案，通过负压引出管引出收集罐以内收集的高温蒸汽，通过正压引出管引出收集罐以内收集的冷凝水，通过差压变送器检测高温蒸汽与冷凝水的压力差，对收集罐以内冷凝水的液位状态进行实时监控，为使用户及时对收集罐以内的冷凝水采取合理的措施进行处理奠定了基础，保障了收集罐以及整个浓磷酸浓缩工艺装备的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸浓缩工艺装备技术领域，特别是指一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置。
背景技术
在浓磷酸的生产工艺中，一般通过将稀磷酸浓缩为浓磷酸的工艺方法生产浓磷酸，现有的浓磷酸浓缩工艺装备主要包括石墨换热器，利用蒸汽在石墨换热器内与稀磷酸逆流对稀磷酸进行换热，使稀磷酸温度升高至满足工艺要求后，再将稀磷酸送入闪蒸室蒸发浓缩，在石墨换热器的换热工作过程中，高温蒸汽在石墨换热器中经过多次与稀磷酸逆流换热后就会液化产生冷凝水，现有技术中，一般使用四周封闭的收集罐对这部分冷凝水和高温蒸汽的混合物进行收集后再分别进行处理，然而，随着收集罐以内收集的冷凝水越多，收集罐所承受的压力也就越大，收集罐具有较大的安全隐患，因此，必须及时将收集的冷凝水排出，避免发生安全事故，然而，由于收集罐四周完全封闭密封，用户无法从外界观察到收集罐以内收集到的冷凝水液位，也就无法得知何时排出冷凝水，因此，常需要在收集罐上配置相应的液位检测装置，用于检测收集罐以内冷凝水的液位，现有技术中，常使用雷达液位计对收集罐以内冷凝水的液位进行检测，然而，由于收集罐以内除了冷凝水以外还收集有大量的高温蒸汽，这些高温蒸汽的存在影响了雷达液位计的检测精度，具有较大的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供了一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，包括差压变送器和四周封闭的收集罐，所述收集罐表面设置有冷凝水采集口，所述收集罐顶部设置有蒸汽回流口，所述收集罐上部通过负压引出管与所述差压变送器连接，所述收集罐下部通过正压引出管与所述差压变送器连接，所述负压引出管中部连接有隔离器，所述隔离器以内盛放有隔离介质。
所述负压引出管是由外径为φ12mm的镀锌管制成。
所述正压引出管是由外径为φ12mm的镀锌管制成。
所述负压引出管与所述收集罐连接处相对于地面的高度与所述隔离器相对于地面的部署高度相同。
所述磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置还包括设置于地面上的地槽，所述收集罐底部还连接有排水管，排水管末端伸入所述地槽以内。
所述排水管中部还安装有阀门A。
所述收集罐底部还连接有回水管。
所述回水管中部还安装有阀门B。
所述负压引出管之上还安装阀门C，并且阀门C部署于所述隔离器与收集罐之间。
所述正压引出管之上还安装有阀门D。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过负压引出管引出收集罐以内收集的高温蒸汽，通过正压引出管引出收集罐以内收集的冷凝水，通过差压变送器检测高温蒸汽与冷凝水的压力差，差压变送器本身是一种自平衡检测仪表，能够防止管道中的介质直接进入变送器里，它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出，从而通过压力差掌握收集罐以内冷凝水的液位状态，为使用户及时对收集罐以内的冷凝水采取合理的措施进行处理奠定了基础，从而保障了收集罐以及整个浓磷酸浓缩工艺装备的安全运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-差压变送器，2-收集罐，3-负压引出管，4-正压引出管，5-隔离器，6-地槽，7-排水管，8-阀门A，9-输送泵，10-回水管，11-阀门B，12-阀门C，13-阀门D，14-石墨换热器，21-冷凝水采集口，22-蒸汽回流口。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，本实用新型提供了一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，包括差压变送器1和四周封闭的收集罐2，收集罐2表面设置有冷凝水采集口21，收集罐2顶部设置有蒸汽回流口22，收集罐2上部通过负压引出管3与差压变送器1连接，收集罐2下部通过正压引出管4与差压变送器1连接，负压引出管3中部连接有隔离器5，隔离器5以内盛放有隔离介质。
采用本实用新型的技术方案，通过负压引出管3引出收集罐2以内收集的高温蒸汽，通过正压引出管4引出收集罐2以内收集的冷凝水，通过差压变送器1检测高温蒸汽与冷凝水的压力差，差压变送器1本身是一种自平衡检测仪表，能够防止管道中的介质直接进入变送器里，它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出，从而通过压力差掌握收集罐2以内冷凝水的液位状态，为使用户及时对收集罐2以内的冷凝水采取合理的措施进行处理奠定了基础，从而保障了收集罐2以及整个浓磷酸浓缩工艺装备的安全运行。
进一步地，负压引出管3是由外径为φ12mm的镀锌管制成。正压引出管4是由外径为φ12mm的镀锌管制成。负压引出管3与收集罐2连接处相对于地面的高度与隔离器5相对于地面的部署高度相同。
另外，磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置还包括设置于地面上的地槽6，收集罐2底部还连接有排水管7，排水管7末端伸入地槽6以内。排水管7中部还安装有阀门A8。排水管7中部还安装有输送泵9。收集罐2底部还连接回水管10。回水管10中部还安装有阀门B11。负压引出管3之上还安装阀门C12，并且阀门C12部署于隔离器5与收集罐2之间。正压引出管4之上还安装有阀门D13。
采用本实用新型的技术方案，如图1所示，石墨换热器14用于与稀磷酸进行换热的高温蒸汽由外部输入，负压引出管3、正压引出管4分别与石墨换热器14连接，用于分别收集经过换热后的高温蒸汽和冷凝水，收集到的部分高温蒸汽还可经过蒸汽回流口22回送至石墨换热器14进行重复利用，当通过差压变送器1检测到收集罐2以内的冷凝水水位达到排放要求时，可通过排水管7排出冷凝水至地槽6以内，以便进行进一步处理，此外，还可将部分冷凝水通过回水管10为浓磷酸生产线中的其他用水设备进行供水，以提高冷凝水利用率，减少资源浪费。
Claims (10)
1.一种磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：包括差压变送器(1)和四周封闭的收集罐(2)，所述收集罐(2)表面设置有冷凝水采集口(21)，所述收集罐(2)顶部设置有蒸汽回流口(22)，所述收集罐(2)上部通过负压引出管(3)与所述差压变送器(1)连接，所述收集罐(2)下部通过正压引出管(4)与所述差压变送器(1)连接，所述负压引出管(3)中部连接有隔离器(5)，所述隔离器(5)以内盛放有隔离介质。
2.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述负压引出管(3)是由外径为φ12mm的镀锌管制成。
3.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述正压引出管(4)是由外径为φ12mm的镀锌管制成。
4.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述负压引出管(3)与所述收集罐(2)连接处相对于地面的高度与所述隔离器(5)相对于地面的部署高度相同。
5.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置还包括设置于地面上的地槽(6)，所述收集罐(2)底部还连接有排水管(7)，排水管(7)末端伸入所述地槽(6)以内。
6.根据权利要求5所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述排水管(7)中部还安装有阀门A(8)。
7.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述收集罐(2)底部还连接有回水管(10)。
8.根据权利要求7所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述回水管(10)中部还安装有阀门B(11)。
9.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述负压引出管(3)之上还安装阀门C(12)，并且阀门C(12)部署于所述隔离器(5)与收集罐(2)之间。
10.根据权利要求1所述的磷酸浓缩工艺产出冷凝水收集装置，其特征在于：所述正压引出管(4)之上还安装有阀门D(13)。
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