CN216845246U - 一种新型的工质冷却的虹吸管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的工质冷却的虹吸管，包括主管，所述主管上设置有管帽、进液管、第一出液管和第二出液管，所述管帽设置在主管两端，所述进液管水平设置在主管底端上方，进液管上设置有U形存液弯，所述第一出液管设置在主管顶端下方，一端连接主管，另一端连接贮液器，所述第二出液管的一端设置在主管底端的管帽上，另一端与油冷却器连接。通过设置进液管，接收蒸发冷落液；通过设置U形存液弯，液封进液管，避免蒸发式冷凝器内的汽体串到液体管路中；通过设置第二出液管，使主管内冷凝的液体首先流入油冷却器中；通过设置第一出液管，保证油冷却需要的液体量；本实用新型有效提高了制冷效率，减少了安全隐患，降低了生产成本。

Description

一种新型的工质冷却的虹吸管

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种新型的工质冷却的虹吸管。

背景技术

目前，工质油的冷却一般是利用虹吸罐来进行，虹吸罐是一个辅助的制冷设备，也叫辅助贮液器，其工作原理运用的是虹吸原理，就是冷凝下来的液体先进入虹吸罐，通过虹吸罐底部的管道与压缩机油冷却器连接，吸热后排入冷凝器，冷凝下来多余的液体在虹吸罐中部引出进入储液器。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是虹吸罐属于压力容器，需要监检报告，生产周期较长，后期运行需要定检，安装时办理特种设备登记；二是接口较多，管路较复杂，设计还需考虑工质流程，管道进出口设置有要求，严禁汽、液管路短路。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种新型的工质冷却的虹吸管，该实用新型既焊接接口及接管少，安装周期短，制作成本低，不用监检报告，不需要办理特种设备登记，不需要后期的定检，又可避免汽体管路或者液体管路短路，使油冷排气顺畅，冷却效果好，有效提高了制冷效率，减少了安全隐患，降低了生产成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种新型的工质冷却的虹吸管，包括主管，所述主管上设置有管帽、进液管、第一出液管和第二出液管，所述管帽设置在主管两端，所述进液管水平设置在主管底端上方，进液管上设置有U形存液弯，所述第一出液管水平设置在主管顶端下方，一端连接主管，另一端连接贮液器，所述第二出液管的一端竖直设置在主管底端的管帽上，另一端与油冷却器连接。

作为优化，所述主管为无缝钢管，长度为1000～1400mm。

作为优化，所述进液管与主管底端之间距离为150～250mm。

作为优化，所述第一出液管与主管顶端之间距离为100～200mm。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置管帽，将主管两端封闭；通过设置进液管，可以接收蒸发冷落液；通过设置U形存液弯，可以液封进液管，避免蒸发式冷凝器内的汽体串到液体管路中；通过将第二出液管设置在主管底端的管帽上，可以使主管内冷凝的液体首先流入油冷却器中；通过设置第一出液管，可以保证油冷却需要的液体量，然后将主管内多余液体输送至贮液器；本实用新型既焊接接口及接管少，安装周期短，制作成本低，不用监检报告，不需要办理特种设备登记，不需要后期的定检，又可避免汽体管路或者液体管路短路，使油冷排气顺畅，冷却效果好，有效提高了制冷效率，减少了安全隐患，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图中1.主管，2.管帽，3.进液，3-1.U形存液弯，4.第一出液管，5.第二出液管。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种新型的工质冷却的虹吸管，包括主管1，所述主管1上设置有管帽2、进液管3、第一出液管4和第二出液管5，所述管帽2焊接设置在主管1两端，所述进液管3水平焊接设置在主管1底端上方，进液管3上设置有U形存液弯3-1，所述第一出液管4水平焊接设置在主管1顶端下方，一端连接主管1，另一端连接贮液器，所述第二出液管5的一端竖直设置在主管1底端的管帽2上，另一端与油冷却器连接。

通过设置管帽2，将主管1两端封闭；通过设置进液管3，可以接收蒸发冷落液；通过设置U形存液弯3-1，可以液封进液管3，避免蒸发式冷凝器内的汽体串到液体管路中；通过将第二出液管5设置在主管1底端的管帽2上，可以使主管1内冷凝的液体首先流入油冷却器中；通过设置第一出液管4，可以保证油冷却需要的液体量，然后将主管1内多余液体输送至贮液器。

所述主管1为无缝钢管，直径为159mm，长度为1200mm。

所述进液管3与主管1底端之间距离为200mm。

所述第一出液管4与主管1顶端之间距离为150mm。

工作时，U形存液弯3-1接收蒸发冷落液并液封进液管3，避免蒸发式冷凝器内的汽体串到液体管路中；进液管3将蒸发冷落液送至主管1内，主管1内冷凝的液体首先通过底端的第二出液管5流入油冷却器中，给油降温，保护制冷机组；第一出液管4设置在主管1顶端下方150mm处，这个高度可以保证油冷却需要的液体量，然后将主管1内多余液体通过第一出液管4输送至贮液器；现有技术中虹吸罐上的接管除此之外，还有油冷却器的气体管以及虹吸管内气体沿机组排气气流方向去往蒸发式冷凝器的气体接管；现在直接使油冷却器气体管沿排气气流方向接到去往蒸发式冷凝器的气体管上，使油冷排气顺畅，油冷降温效果好；本实用新型既焊接接口及接管少，安装周期短，制作成本低，不用监检报告，不需要办理特种设备登记，不需要后期的定检，又可避免汽体管路或者液体管路短路，使油冷排气顺畅，冷却效果好，有效提高了制冷效率，减少了安全隐患，降低了生产成本。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种新型的工质冷却的虹吸管，包括主管(1)，其特征是：所述主管(1)上设置有管帽(2)、进液管(3)、第一出液管(4)和第二出液管(5)，所述管帽(2)设置在主管(1)两端，所述进液管(3)水平设置在主管(1)底端上方，进液管(3)上设置有U形存液弯(3-1)，所述第一出液管(4)水平设置在主管(1)顶端下方，一端连接主管(1)，另一端连接贮液器，所述第二出液管(5)的一端竖直设置在主管(1)底端的管帽(2)上，另一端与油冷却器连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的工质冷却的虹吸管，其特征是：所述主管(1)为无缝钢管，长度为1000～1400mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型的工质冷却的虹吸管，其特征是：所述进液管(3)与主管(1)底端之间距离为150～250mm。

4.根据权利要求1所述的一种新型的工质冷却的虹吸管，其特征是：所述第一出液管(4)与主管(1)顶端之间距离为100～200mm。

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