CN2184178Y - 热浸锌炉 - Google Patents
热浸锌炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2184178Y CN2184178Y CN 93232427 CN93232427U CN2184178Y CN 2184178 Y CN2184178 Y CN 2184178Y CN 93232427 CN93232427 CN 93232427 CN 93232427 U CN93232427 U CN 93232427U CN 2184178 Y CN2184178 Y CN 2184178Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc
- permeated
- wall
- furnace
- fire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型所提供的热浸锌炉包括主炉体(21)、
燃烧室(1)、加热室(2)、浸锌槽(5)。其特征是：在加热
室(2)中有一环形耐火墙体(3)，浸锌槽(5)座置于耐火
墙体(3)之中，其外壁与耐火墙体(3)之间形成气体传
热夹层(4)。另外，加热室侧壁上设置有侧火道(11)和
出灰口(12)。其优点是：浸锌槽(5)加热均匀，易控温，
从而大大提高了浸锌槽使用寿命，同时可降低锌耗量
和煤耗量。
Description
本实用新型属于燃烧设备的改进，更确切地说是一种专用炉灶——热浸锌炉的结构改进。
通常，热浸锌用炉包括由耐火材料衬里的主炉体，炉体内设有燃烧室、加热室，在加热室处设置有浸锌槽。工作中，燃煤在燃烧室内做初级燃烧，尔后，进入加热室中的含煤气体进行充分燃烧并对浸锌槽进行直接加热。该种设备和不足之处是浸锌槽过热导致使用寿命短、锌耗高、煤耗高。
本实用新型的目的在于从改善浸锌槽加热条件和炉体结构入手提高浸锌槽使用寿命，并降低锌耗及煤耗。
本实用新型提供的热浸锌炉，包括主炉体、燃烧室、加热室、浸锌槽，其特征是：在加热室中有一环形耐火墙体，浸锌槽座置于该耐火墙体之中，其外壁与该耐火墙体之间形面气体传热夹层。
为了改善燃烧条件，本实用新型中上述耐火墙体的两外侧壁自近燃烧室端向另一端逐渐外倾，与主炉体内壁的耐火层形成两渐窄的加热室。
为了较好地控制炉温，本实用新型在主炉体的后侧设置有出灰口。
为了进一步改善燃烧条件，本实用新型在主炉体内两侧的耐火层上设置有与烟道相通的侧火道。
说明书附图1是本实用新型的结构示意图；
说明书附图2是附图1的A－A视图；
在上述附图中，1－燃烧室，2－加热室，3－耐火墙体，4－气体传热夹层，5－浸锌槽，6－耐火墙，7－加煤口，8－密封垫，9－引燃口，10－炉排，11－侧火道，12－出灰口，13－保温层，14－轨道，15－后火道，16－烟道，17－出灰车，18－衬板，19－耐火层，20－保温层，21－主炉体。
如附图所示，本实用新型所提供的热浸锌炉，其主炉体21以最外侧的砖体结构为基础，衬以保温层20，其，内侧为耐火层19。主炉体21的左侧（附图1所示位置）留有加煤孔7和引燃口9。引燃口9由带有密封垫8的炉门封 闭。耐火墙6位于主炉体21内，以此与主炉体21的耐火层19配合构成两个燃烧室1。
在燃烧室1的右边（附图1所示位置）是由耐火层19和一环形耐火墙体3构成两个加热室2。每一加热室由左向右逐渐变窄，通常其截面宽度比为4：3。
沿加热室2的纵轴，在其侧壁的耐火层19上设置着侧火道11的开口。侧火道11的另一端开口位于烟道16的侧壁上。
加热室2的底面上设置着与轨道14配合的出灰车17，在加热室2的后壁上（附图1所示位置的右侧）设置着出灰口12和后火道15，出灰口12由带有密封垫的炉门封闭。
浸锌槽5的横截面呈″
″形，其上沿扣放在耐火墙体3上、其底部座于铸铁制衬板18上，并由衬板18将浸锌槽5与烟道16隔离。浸锌槽5与环形的耐火墙体3之间留出的空间构成气体传热夹层4。
工作中，喷入燃烧室1中的煤粉经引燃后首先在燃烧室1中进行初次燃烧，尔后进入加热室2继续燃烧，并经过耐火墙体3对气体耐热夹层4中的空气介质加热，由空气介质作用使浸锌槽升温。部分夹带着煤粉的可燃气体由侧火道11进入烟道16，在烟道16中燃尽并经衬板18加热浸热槽5。燃烧后的煤灰由出灰车17送出炉体外，而烟则由烟道16尽头的烟囱排出炉体外。
当炉温偏高时，可以停喷煤粉，或减少喷煤粉量，增大送风量，或打开出灰口12以增大空气过剩系数的方法加以调整；当炉温偏低时则采取相反的措施。
由于本实用新型采取了上述改进的结构，使其具有如下优点：
首先，浸锌槽5受热均匀，易控制，有效地克服了浸锌槽5局部过热的缺陷，使浸锌槽5的使用寿命由现在的几周提高到一年以上。
其次，能有效地降低锌渣生成率，从而降低锌耗（约20kg／t）。
第三，能保证煤粉与气体的充分混合和燃烧，与现有燃煤热浸锌炉比较，节煤效果明显，且无黑烟污染。
Claims (4)
1、一种热锌炉，包括主炉体(21)、燃烧室(1)、加热室(2)、浸锌槽(5)，其特征是：在加热室(2)中有一环形耐火墙体(3)，浸锌槽(5)座置于耐墙体(3)之中，其外壁与耐火墙体(3)之间形成气体传热夹层(4)。
2、根据权利要求1所述的热浸锌槽，其特征是：耐火墙体（3）的两外侧壁自近燃烧室（1）端向另一端逐渐外倾，与主炉体（21）内壁的耐火层（19）形成两渐窄的加热室（2）。
3、根据权利要求1所述的热浸锌炉，其特征是：在主炉体（21）的后侧设置有出灰口（12）。
4、根据权利要求1或3所述的热浸锌炉，其特征是：在主炉体（21）内两侧的耐火层（19）上设置有与烟道（16）相通的侧火道（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93232427 CN2184178Y (zh) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 热浸锌炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93232427 CN2184178Y (zh) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 热浸锌炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2184178Y true CN2184178Y (zh) | 1994-11-30 |
Family
ID=33808651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93232427 Expired - Fee Related CN2184178Y (zh) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 热浸锌炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2184178Y (zh) |
-
1993
- 1993-12-08 CN CN 93232427 patent/CN2184178Y/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1084782C (zh) | 联体式炼焦炉及其炼焦方法 | |
| CN204648325U (zh) | 一种多燃料型清洁燃烧环保节能炊事采暖炉具 | |
| CN205191546U (zh) | 一种生物质链条锅炉拱形后拱炉膛结构 | |
| CN208566685U (zh) | 一种燃料三级分级高效节能低NOx气体燃烧器 | |
| CN104566338A (zh) | 生物质链条锅炉炉膛结构 | |
| CN2804612Y (zh) | 双炉排燃块状燃料锅炉 | |
| CN204345616U (zh) | 生物质链条锅炉炉膛结构 | |
| CN101408317A (zh) | 一种制气复合燃烧立式炉 | |
| CN2184178Y (zh) | 热浸锌炉 | |
| CN209065935U (zh) | 高炉煤气燃烧烘烤装置 | |
| CN2195041Y (zh) | 一种复合炉排锅炉 | |
| CN2257895Y (zh) | 正反双向燃烧立式常压锅炉 | |
| CN2347126Y (zh) | 窑炉半煤气燃烧装置 | |
| CN2247779Y (zh) | 正反双烧高效型煤锅炉 | |
| CN2278175Y (zh) | 立式横烧锅炉 | |
| CN2679587Y (zh) | 干馏喷射煤气锅炉 | |
| CN2289797Y (zh) | 联体上引火炼焦炉 | |
| CN2131022Y (zh) | 一种自然通风单炉排常压锅炉 | |
| CN2262178Y (zh) | 民用采暖、生活两用高效节能炉 | |
| CN2238379Y (zh) | 小型锅炉的正、反烧燃烧装置 | |
| CN2234039Y (zh) | 由烧烟煤改成烧无烟煤的链条锅炉 | |
| CN2040593U (zh) | 一种家用取暖装置 | |
| CN1038194C (zh) | 联体上引火炼焦炉及其炼焦方法 | |
| CN2150464Y (zh) | 双门消烟节能炉膛 | |
| CN2251099Y (zh) | 小型锅炉的正、反烧燃烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |