CN218416039U - 一种烧结炉电机隔热降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结炉电机隔热降温装置，与烧结炉支架相对固定，将电机置于该降温装置内用于降温，包括散热风扇、分离式的散热腔体和送风腔体，送风腔体为中空的矩形腔体，散热风扇设于送风腔体的进风口处，提供降温气流，电机设于散热腔体内；散热腔体通过顶部的通孔螺栓固定在所述烧结炉支架的外侧，通过两侧护板壁面的尾端的通孔固定于烧结炉支架的内侧；散热腔体整体罩在该送风腔体外侧，且其内腔贴合所述送风腔体的外轮廓。本实用新型实现了电机工作环境的改善，提升电机性能，减小了由于电机过热报警停机导致的产品报废和设备宕机；较低的温度对延长电机使用寿命有积极的意义，从而降低设备备件成本。

Description

一种烧结炉电机隔热降温装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池片烧结技术领域，尤其涉及一种烧结炉带输送电机隔热降温装置。

背景技术

烧结炉运行时散发的高温会透过炉体保温层在烧结炉护板内积聚，目前广泛使用的是将电机直接固定在烧结炉膛下方。由于电机运行时自身发热会有温升，且工作环境温度较高，致使电机温度处在高温状态，在环境温度升高或负载上升的情况下会导致电机超过耐受温度报警停止工作，炉带电机突然停止工作会导致在制产品报废；电机停止工作后，需要停机降低温度后才能复线生产，增加设备宕机时间；且电机长期处于高温状态会造成电机老化加剧，损坏增多，增加备件成本。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供了一种烧结炉电机隔热降温装置，解决烧结炉输送电机暴露在高温环境中老化加剧的问题。

一种烧结炉电机隔热降温装置，包括烧结炉支架和电机，还包括散热风扇、分离式的散热腔体和送风腔体，所述送风腔体为中空的矩形腔体，在该矩形腔体上分别开有进风口、出风口，散热风扇设于送风腔体前端的进风口处；所述散热腔体与烧结炉支架相对固定，电机设于散热腔体内；所述散热腔体整体罩在该送风腔体外侧，且散热腔体两侧腔体内壁面贴合所述送风腔体两侧腔体外壁面，使得送风腔体的出风口置于散热腔体内部，使得送风腔体的出风口置于散热腔体内部。

作为优选，送风腔体的一侧壁面开有进风口，将散热风扇置于该进风口处，并通过四角的螺纹孔进行螺栓固定。

作为优选，散热腔体的前壁面向上延伸，并在给前壁面上开设通孔，通过顶部的通孔螺栓固定在所述烧结炉支架的外侧，两侧腔体内壁面为护板壁，通过护板壁面尾端的通孔固定于烧结炉支架的内侧。

作为优选，风扇工作带来的风流通过送风腔体的出风口进入散热腔体，为散热腔体内的电机降温。

作为优选，送风腔体和散热腔体的表面覆有隔热层。隔热层为隔热棉，贴覆于所述送风腔体和散热腔体的外壁面。

作为优选，风扇工作带来的风流通过送风腔体的出风口进入散热腔体。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过分离式的散热腔体和送风腔体结合，使安装更加便捷，减少了安装工时，并利于后期维护；

(2)本实用新型在无需特别改善车间温度的情况下，实现了电机工作环境的改善，提升电机性能，减小了由于电机过热报警停机导致的产品报废和设备宕机；较低的温度对延长电机使用寿命有积极的意义，从而降低设备备件成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一个实施例的送风腔体示意图；

图2是本实用新型一个实施例的散热腔体示意图。

附图标记：1-风扇安装通孔，2-进风口，3-第一螺纹孔，4-固定用通孔，5-通孔，6-电机线通孔，7-第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种烧结炉电机隔热降温装置，如图1所示，包括散热风扇、分离式的散热腔体和送风腔体，腔体进出风口需开通风孔，腔体外壁面覆盖隔热层，本实施例优选隔热层为隔热棉，即送风腔体和散热腔体之间有一层隔热棉。送风腔体为中空的矩形腔体，并设有出风口和进风口，散热风扇设于送风腔体的进风口处。散热腔体整体罩在该送风腔体外侧，电机设于散热腔体内、送风腔体的上部，散热腔体两侧壁面贴合所述送风腔体的外轮廓。

散热腔体两侧壁面为护板，通过护板上的通孔5与送风腔体两侧壁面上的第一螺纹孔3通过螺栓对合连接，实现相对固定，其中护板上还开有电机线通孔6，使电机线通过，为电机通电。散热腔体与烧结炉支架相对固定，具体的，散热腔体贯穿烧结炉支架固定，其腔体前端壁面向上延伸，并在前端壁面上设置两个固定用通孔4，通过固定用通孔4用螺栓固定在烧结炉支架的外侧，通过尾端的壁面的第二螺纹孔7用螺栓固定于烧结炉支架的内侧。

送风腔体的前端壁面上开有送风口，送风口处对应位置设有散热风扇，散热风扇选用220V轴流风扇，通过前端壁面四角的风扇安装通孔1实现散热风扇的固定。

本实用新型的工作流程为：

将散热腔体覆盖于送风腔体上，将电机置于分离式的散热腔体内、送风腔体上部，并通过散热腔体护板上的通孔与送风腔体两侧的通孔螺栓固定。打开送风腔体前端壁面的轴流风扇，轴流风扇工作使外围空气进入送风腔体，经过送风腔体从腔体出风口进入散热腔。散热腔体外侧覆有隔热层，腔体内有持续的低温气体流入，给安装在散热腔的电机提供了一个相对低温环境，保证了电机持续稳定工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结炉电机隔热降温装置，包括烧结炉支架和电机，其特征在于，还包括散热风扇、分离式的散热腔体和送风腔体，所述送风腔体为中空的矩形腔体，在该矩形腔体上分别开有进风口、出风口，散热风扇设于送风腔体前端的进风口处；所述散热腔体与烧结炉支架相对固定，电机设于散热腔体内；所述散热腔体整体罩在该送风腔体外侧，且散热腔体两侧腔体内壁面贴合所述送风腔体两侧腔体外壁面，使得送风腔体的出风口置于散热腔体内部。

2.根据权利要求1所述的烧结炉电机隔热降温装置，其特征在于，所述送风腔体的一侧壁面开有进风口，将散热风扇置于该进风口处，并通过四角的螺纹孔进行螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的烧结炉电机隔热降温装置，其特征在于，所述散热腔体的前壁面向上延伸，并在给前壁面上开设通孔，通过顶部的通孔螺栓固定在所述烧结炉支架的外侧，两侧腔体内壁面为护板壁，通过护板壁面尾端的通孔固定于烧结炉支架的内侧。

4.根据权利要求3所述的烧结炉电机隔热降温装置，其特征在于，风扇工作带来的风流通过送风腔体的出风口进入散热腔体，为散热腔体内的电机降温。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的烧结炉电机隔热降温装置，其特征在于，所述送风腔体和散热腔体的表面覆有隔热层。

6.根据权利要求5所述的烧结炉电机隔热降温装置，其特征在于，所述隔热层为隔热棉，贴覆于所述送风腔体和散热腔体的外壁面。

Images