CN218413293U - 一种测量流动度控制单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量流动度控制单元，其特征在于，包括盛料料斗在盛料料斗的顶部接入有进浆管，在盛料料斗的底部接通有放浆管；所述的进浆管上配装有的进浆阀，进浆阀的正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地；在放浆管上配装有的放浆阀，放浆阀正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地；控制单元，进浆阀和放浆阀的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路。并通过应变式感应单元感应重量变化，整体机构自动化程度高，精简高效。
Description
技术领域
本实用新型属于工控装置领域，尤其涉及适用于一种测量流动度控制单元。
背景技术
现在的预应力压浆工艺中，需要手动测量搅拌浆液的流动度，手动测量的过程中一般是通过设置一容器，并通过容器倾倒浆料，在预定时间内观察砂浆的塌落速度并统计规定时间内规定管径的砂浆的流出量，这种观测方式费时费力，自动化程度较低，目前市面上的自动下料机构，一般下料电磁阀或者利用泵送的原理下料，这种方式便于泵送，但无益于观察砂浆的流动度，并且现有的下料机构也缺少清洗单元，单次实验后无法进行清洗，复用性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术方案中测试方法老旧费时费力的问题，从而提供了一种测量流动度控制单元，其实现了自动化放料，自动化测量的功能。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
提供了一种测量流动度控制单元，包括
盛料料斗，在盛料料斗的顶部接入有进浆管，在盛料料斗的底部接通有放浆管；
所述的进浆管上配装有的进浆阀，进浆阀的正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地；
在放浆管上配装有的放浆阀，放浆阀正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地；
控制单元，进浆阀和放浆阀的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路。
进一步的，还包括进水管，进水管接通在盛料料斗的顶部，在进水管上配装有进水阀，所述的进水阀的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路；所述的进水阀正极与电源正极接通，进水阀的负极接地。
进一步的，还包括称重传感器，称重传感器为应变式称重传感器，所述的盛料料斗通过支架支撑，所述的称重传感器被设置在盛料料斗与支架的对应位置之间。
进一步的，所述的控制单元的重量信息接收端口接通信号变送器的信号输入端口，所述的信号变送器的重量信息接收端口与称重传感器的称重信号输出端口接通。
进一步的，还包括用于供电的供电回路，所述的进浆阀、放浆阀、控制单元及进水阀都接入在供电回路中。
进一步的，所述的进浆阀、放浆阀、进水阀都为电磁阀。
本实用新型相对于现有技术具有的有益效果在于：
1.通过采用盛料料斗和放浆阀以及进浆阀的组合使用，可以实现自动化进料和自动化放料，并搭配应变式称重传感器，通过测量盛料料斗放料后的产品形变量，从而推测放料量，以计算单位时间内砂浆降落量推算其流动度。
2.通过搭建了继电器模块以独立控制各个电磁阀,通过单一的电磁阀独立控制，各个系统独立控制，解耦性强，各个器件之间通过解耦方式搭建，故障率会更低。
3.将盛料料斗集成化，智能化，并且其数据可视化，通过器件的组合搭建，保证了产品的物联网化，应和了目前目前智能化的政策导向，产品可以集成在多种系统当中。
4.增设了清洗单元，清洗单元可以对盛料料斗清洗，保证其复用性，并通过应变式感应单元感应重量变化，整体机构自动化程度高，精简高效。
附图说明
图1为测量流动度控制单元平台的整体结构示意图。
图2为测量流动度控制单元的系统组成图。
图3为测量流动度控制单元的系统测量动作关系。
具体实施方式
以下根据附图1-3对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，提供了一种测量流动度控制单元，包括盛料料斗1，在盛料料斗1的顶部接入有进浆管2，在盛料料斗1的底部接通有放浆管，盛料料斗1选用锥斗，进浆管2选用软管，并通过对接接头接通盛料料斗1，盛料料斗1的底端为出料口，盛料料斗1底端的出料口为常闭状态。
所述的进浆管2上配装有的进浆阀，进浆阀的正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地，通过进浆阀控制进浆管2的通断，在放浆管上配装有的放浆阀4，放浆阀4正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地，通过放浆阀4控制放浆管的通断。
控制单元，进浆阀和放浆阀4的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路。
提供了一种测量流动度控制单元的又一实施例，还包括进水管3，进水管3接通在盛料料斗1的顶部，在进水管3上配装有进水阀，所述的进水阀的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路；所述的进水阀正极与电源正极接通，进水阀的负极接地，通过进水管3可以对盛料料斗1供水，供水后通过满水的状态或者可以选用喷头形式全向喷头，以清洗仓体内壁。
所述的盛料料斗1通过支架固定设置，位于盛料料斗1与支架之间配装有称重传感器，称重传感器为应变式称重传感器，所述的盛料料斗1通过支架支撑，所述的称重传感器被设置在盛料料斗1与支架的对应位置之间，称重传感器通过感知盛料料斗1的应变量以计算其重量。
为保证自动化的控制效能，所述的控制单元的重量信息接收端口接通信号变送器的信号输入端口，所述的信号变送器的重量信息接收端口与称重传感器的称重信号输出端口接通。其中电气保障，还包括用于供电的供电回路，所述的进浆阀、放浆阀4、控制单元及进水阀都接入在供电回路中，对进浆阀、放浆阀4、控制单元及进水阀供电，并且进浆阀、放浆阀4和进水阀的控制信号接收端口都接通控制单元的控制信号发送端口，由控制单元统一调控进浆阀、放浆阀4和进水阀的开关。所述的进浆阀、放浆阀4、进水阀都为电磁阀。
如图3所示的，在使用过程中，打开放浆阀4，保证盛料料斗1内无存量，此时称重传感器感应称重，并记录为皮重，此后打开进浆阀并允许浆料进入盛料料斗1，此后当浆料达到预设重量时关闭进浆阀，并打开放浆阀4，计算预设时间内的减重量，并换算为流动度，若浆料大于预设重量的冗余度时，直接打开放浆阀4将浆料放尽。
需要指出的是，以上具体实施方式只是本专利实现方案的具体个例，没有也不可能覆盖本专利的所有实现方式，因此不能视作对本专利保护范围的限定；凡是与以上案例属于相同构思的实现方案，或是上述若干方案的组合方案，均在本专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种测量流动度控制单元，其特征在于，包括
盛料料斗，在盛料料斗的顶部接入有进浆管，在盛料料斗的底部接通有放浆管；
所述的进浆管上配装有的进浆阀，进浆阀的正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地；
在放浆管上配装有的放浆阀，放浆阀正极与电源正极接通，进浆阀的负极接地；
控制单元，进浆阀和放浆阀的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路。
2.根据权利要求1所述的一种测量流动度控制单元，其特征在于，还包括进水管，进水管接通在盛料料斗的顶部，在进水管上配装有进水阀，所述的进水阀的通断控制引脚都与控制单元的通断端口接通形成控制回路；所述的进水阀正极与电源正极接通，进水阀的负极接地。
3.根据权利要求1所述的一种测量流动度控制单元，其特征在于，还包括称重传感器，称重传感器为应变式称重传感器，所述的盛料料斗通过支架支撑，所述的称重传感器被设置在盛料料斗与支架的对应位置之间。
4.根据权利要求3所述的一种测量流动度控制单元，其特征在于，所述的控制单元的重量信息接收端口接通信号变送器的信号输入端口，所述的信号变送器的重量信息接收端口与称重传感器的称重信号输出端口接通。
5.根据权利要求1所述的一种测量流动度控制单元，其特征在于，还包括用于供电的供电回路，所述的进浆阀、放浆阀、控制单元及进水阀都接入在供电回路中。
6.根据权利要求1所述的一种测量流动度控制单元，其特征在于，所述的进浆阀、放浆阀、进水阀都为电磁阀。
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222581156.6U patent/CN218413293U/zh active Active
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